CN212191211U - 一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,包括铁水包,铁水包为中空圆柱体,铁水包右侧壁相对位置设有流料孔,流料孔右侧设有导流外壳,导流外壳前侧后侧相对位置都设有导流外壳固定槽,导流外壳内部设有导流内壳,导流内壳内部设有导流道,导流内壳内侧设有两个电加热网固定槽,电加热网固定槽内部都设有电加热网,导流内壳最右端相对位置固定设有流出孔,导流外壳固定槽与导流内壳固定凸起上都设有水平的通孔,导流外壳固定槽与导流内壳固定凸起上通孔内部设有用于固定导流外壳与导流内壳的调节螺栓。本实用新型的有益效果为:不仅能加热铁水防止铁水快速凝固,而且可以更换流道,增加装置整体的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型属于铁水包导流装置的技术领域,具体涉及一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置。
背景技术
铁水包是铸造设备,浇注设备,用于铸造车间浇注作业,在炉前承接铁液,之后有行车运送至铸型处进行浇注,将铁水包倾斜之后,铁水包内的铁水流出,注入相应的模具.目前的铁水包,都是在侧壁上设置一个壶嘴,用来倾倒铁水,但是,这样做存在许多问题,首先,壶嘴离相对应的浇筑模具距离太远,无法很好的将铁水倒入浇入口,造成铁水四溅,造成原料浪费和安全隐患,还有一些铁水包采用了导流装置,但是在导流过程中,铁水逐渐冷却凝固,使用多次后,铁水就将导流装置堵塞,必须更换新的导流装置,造成极大的浪费,其次,铁水表面漂浮有诸多炉渣,渣洗料,钢包覆盖剂,保护渣等杂质,浇筑的过程中,这些杂质会一起随铁水流动,有一部分杂质会进入模具,影响浇筑零件的质量.为此人们一直在寻找解决的办法。
实用新型内容
本实用新型提供一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,不仅能加热铁水防止铁水快速凝固,而且可以更换流道,增加装置整体的使用时间。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,包括铁水包,铁水包为中空圆柱体,铁水包上部开口,铁水包右侧壁相对位置设有流料孔,流料孔为矩形结构,流料孔右侧设有导流外壳,导流外壳水平向右布置,导流外壳前侧后侧相对位置都设有导流外壳固定槽,导流外壳内部设有导流内壳,导流内壳为矩形结构,导流内壳内部设有导流道,导流内壳外侧面与导流外壳内侧面大小形状相适配,导流内壳前侧后侧相对位置,各设有两个导流内壳固定凸起,导流内壳固定凸起的位置形状与导流外壳固定槽相适配,导流内壳内侧设有两个电加热网固定槽,电加热网固定槽内部都设有电加热网,电加热网竖直布置,电加热网的厚度与电加热网固定槽的宽度相适配,导流内壳最右端相对位置固定设有流出孔,电加热网的形状大小与导流道横截面形状大小相适配,导流外壳固定槽宽度大于导流内壳固定凸起宽度,导流外壳固定槽与导流内壳固定凸起上都设有水平的通孔,导流外壳固定槽与导流内壳固定凸起上通孔的位置相对应,导流外壳固定槽与导流内壳固定凸起上通孔内部设有用于固定导流外壳与导流内壳的调节螺栓。
进一步的,导流道通过流料孔与铁水包内部相连通。
进一步的,流料孔的形状大小,和导流外壳横截面的形状,大小相适配。
进一步的,流出孔为上下贯通的管状结构,流出孔顶部与导流内壳内部相连通,流出孔底部与后续浇筑模具进料口相连通。
进一步的,电加热网为网状结构,电加热网包括边框与电加热丝,电加热丝为铁铬铝合金制成,电加热网上均匀分布多个流料孔,电加热网通过电线与电源电连接。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过设置电加热网,铁水通过电加热网上的孔可以继续流动,铁水上表面漂浮的杂质被电加热网过滤,同时铁水经过电加热网的加温,能够保持较高的温度,维持液态,具有较好的流动性;通过设置流出孔,铁水最终通过流出孔,流出导流道,进入相对应的浇筑模具,让铁水的流向更加精确,流出孔设置在导流道底部,能够避免铁水表面的杂质,通过流出孔流入模具,保障了铁水的纯度;当装置长时间使用之后,有一定量的铁水凝固在导流道内部,此时拆除调节螺栓与电加热网,将导流内壳整个从导流外壳中取出,更换新的导流内壳,将新的导流内壳上的导流内壳固定凸起安装进导流外壳固定槽内部且通过调节螺栓锁紧,导流内壳左侧可以自动与流料孔对齐,电加热网可以重复使用,延长了铁水包和导流外壳的使用时间,节约了成本;通过设置电加热网固定槽,让电加热网的安装更加的方便,便于电加热网的拆卸,和导流内壳的更换。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新中电加热网部分的结构示意图。
图中:1.铁水包,2.导流外壳,3.导流内壳,4.导流道,5.导流外壳固定槽,6.导流内壳固定凸起,7.调节螺栓,8.电加热网,9.电线,10.电加热网固定槽,11.流出孔,12.边框,13.电加热丝,14.流料孔。
具体实施方式
实施例:如图1、图2、图3所示,包括铁水包1,铁水包1为中空圆柱体,铁水包1上部开口,铁水包1右侧壁相对位置设有流料孔14,流料孔14为矩形结构,流料孔14右侧设有导流外壳2,导流外壳2水平向右布置,导流外壳2前侧后侧相对位置都设有导流外壳固定槽5,导流外壳2内部设有导流内壳3,导流内壳3为矩形结构,导流内壳3内部设有导流道4,导流内壳3外侧面与导流外壳2内侧面大小形状相适配,导流内壳3前侧后侧相对位置,各设有两个导流内壳固定凸起6,导流内壳固定凸起6的位置形状与导流外壳固定槽5相适配,导流内壳3内侧设有两个电加热网固定槽10,电加热网固定槽10内部都设有电加热网8,电加热网8竖直布置,电加热网8的厚度与电加热网固定槽10的宽度相适配,导流内壳3最右端相对位置固定设有流出孔11,电加热网8的形状大小与导流道4横截面形状大小相适配,导流外壳固定槽5宽度大于导流内壳固定凸起6宽度,导流外壳固定槽5与导流内壳固定凸起6上都设有水平的通孔,导流外壳固定槽5与导流内壳固定凸起6上通孔的位置相对应,导流外壳固定槽5与导流内壳固定凸起6上通孔内部设有用于固定导流外壳2与导流内壳3的调节螺栓7。导流道4通过流料孔14与铁水包1内部相连通,流料孔14的形状大小,和导流外壳2横截面的形状,大小相适配,,流出孔11为上下贯通的管状结构,流出孔11顶部与导流内壳3内部相连通,流出孔11底部与后续浇筑模具进料口相连通,电加热网8为网状结构,电加热网8包括边框12与电加热丝13,电加热丝13为铁铬铝合金制成,电加热网8上均匀分布多个流料孔,电加热网8通过电线9与电源电连接。
工作过程:将铁水包1运送到相对位置,将铁水包1倾斜,铁水包1内的铁水,通过流料孔14流进导流道4,启动电加热网8,电加热网8开始发热,铁水通过导流道4,继续向右流动,铁水通过电加热网8上的孔继续流动,铁水上表面漂浮的杂质被电加热网8过滤,同时铁水经过电加热网8的加温,能够保持较高的温度,维持液态,具有较好的流动性,铁水继续向右流动,穿过第二层电加热网8,第二层电加热网8进一步过滤加热铁水,铁水最终通过流出孔11,流出导流道4,进入相对应的浇筑模具;当装置长时间使用之后,有一定量的铁水凝固在导流道4内部,此时拆除调节螺栓7与电加热网8,将导流内壳3整个从导流外壳2中取出,更换新的导流内壳3,将新的导流内壳3上的导流内壳固定凸起6安装进导流外壳固定槽5内部且通过调节螺栓7锁紧,导流内壳3左侧可以自动与流料孔14对齐,电加热网8可以重复使用,延长了铁水包1和导流外壳2的使用时间,节约了成本。
Claims (5)
1.一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,其特征在于:包括铁水包(1),铁水包(1)为中空圆柱体,铁水包(1)上部开口,铁水包(1)右侧壁相对位置设有流料孔(14),流料孔(14)为矩形结构,流料孔(14)右侧设有导流外壳(2),导流外壳(2)水平向右布置,导流外壳(2)前侧后侧相对位置都设有导流外壳固定槽(5),导流外壳(2)内部设有导流内壳(3),导流内壳(3)为矩形结构,导流内壳(3)内部设有导流道(4),导流内壳(3)外侧面与导流外壳(2)内侧面大小形状相适配,导流内壳(3)前侧后侧相对位置,各设有两个导流内壳固定凸起(6),导流内壳固定凸起(6)的位置形状与导流外壳固定槽(5)相适配,导流内壳(3)内侧设有两个电加热网固定槽(10),电加热网固定槽(10)内部都设有电加热网(8),电加热网(8)竖直布置,电加热网(8)的厚度与电加热网固定槽(10)的宽度相适配,导流内壳(3)最右端相对位置固定设有流出孔(11),电加热网(8)的形状大小与导流道(4)横截面形状大小相适配,导流外壳固定槽(5)宽度大于导流内壳固定凸起(6)宽度,导流外壳固定槽(5)与导流内壳固定凸起(6)上都设有水平的通孔,导流外壳固定槽(5)与导流内壳固定凸起(6)上通孔的位置相对应,导流外壳固定槽(5)与导流内壳固定凸起(6)上通孔内部设有用于固定导流外壳(2)与导流内壳(3)的调节螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,其特征在于:导流道(4)通过流料孔(14)与铁水包(1)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,其特征在于:流料孔(14)的形状大小,和导流外壳(2)横截面的形状,大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,其特征在于:流出孔(11)为上下贯通的管状结构,流出孔(11)顶部与导流内壳(3)内部相连通,流出孔(11)底部与后续浇筑模具进料口相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,其特征在于:电加热网(8)为网状结构,电加热网(8)包括边框(12)与电加热丝(13),电加热丝(13)为铁铬铝合金制成,电加热网(8)上均匀分布多个流料孔,电加热网(8)通过电线(9)与电源电连接。
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