CN212190760U - 一种五金薄板快速冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金薄板快速冲压装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定安装有两个平行的立柱，两个立柱的顶部外壁固定安装有同一个顶板，顶板底部外壁固定安装有液压缸，顶板的活塞连杆底部外壁固定安装有升降台，升降台的两侧内壁分别滑动连接于两个立柱的外壁上，底座顶部外壁通过螺栓固定有母模，升降台底部外壁通过螺栓固定有公模，公模与母模处于同一竖直方向。本实用新型通过设置有固定机构，当五金板材冲压变形收缩时，第一夹爪和第二夹爪可通过第二T型滑块、第一T型滑块与T型滑槽的滑动作用位移，固定座也可以相对底座位移，固定机构可随五金板材的形变而随之移动，全程保持固定状态，提高了加工的精确度。

Description

一种五金薄板快速冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种五金薄板快速冲压装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展以及我国科技的不断进步，我国的金属加工业也发展迅速，现有的金属加工主要有锻造、冲压等加工方式，将金属工件加工不同形状以及结构，便于金属工件的使用，在金属加工业中，冲压装置的使用较为广泛，冲压通过对金属加工的冲击，使得金属工件具有不同的结构，为人们所用，由于金属具有一定的塑性，在冲压变形后会有一定量的回弹，为了克服回弹形变，有时需要对金属薄板进行热压，而加热后的金属薄板会导致冲压模具温度升高，冲压时易导致模具变形。

经检索，中国专利公开号为CN206882491U的专利，公开了一种金属板加工用的冲压装置，包括装置本体；装置本体主要是由底座、支撑架、顶板、冲压模块和定模构成，装置本体底部设置有底座，底座内底部转动连接有旋转轴，旋转轴上套设有移动件，且移动件顶部固定连接有连接杆，连接杆穿过滑槽并延伸到底座表面且连接杆末端固定连接有夹持板，底座表面固定连接有定模，顶板下表面固定连接有液压缸，液压缸底部通过活塞杆连接有冲压模块。上述专利存在以下不足：其使用两个夹持板来固定金属板，由于金属在进行冲压时，会发生形变，从而导致边缘尺寸相对收缩，而夹持板不能随着金属板收缩而继续夹持，不能一直保持可靠的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金薄板快速冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金薄板快速冲压装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定安装有两个平行的立柱，两个立柱的顶部外壁固定安装有同一个顶板，顶板底部外壁固定安装有液压缸，顶板的活塞连杆底部外壁固定安装有升降台，升降台的两侧内壁分别滑动连接于两个立柱的外壁上，底座顶部外壁通过螺栓固定有母模，升降台底部外壁通过螺栓固定有公模，公模与母模处于同一竖直方向，底座顶部外壁设置有两组对称的固定机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部外壁设置有四个万向轮，底座靠近万向轮的内壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺杆，螺杆底部外壁转动连接有支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括固定座、第一夹爪和第二夹爪，所述固定座的底部外壁滑动连接于底座的顶部外壁上，固定座的顶部外壁开设有T型滑槽，T型滑槽的内壁分别滑动连接有第一T型滑块和第二T型滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹爪的一侧外壁铰接于第二T型滑块远离第一T型滑块的一侧外壁上，第一夹爪的一侧外壁铰接于第一T型滑块远离第二T型滑块的一侧外壁上，第二T型滑块与第一T型滑块的相对一侧外壁扣接有同一个第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹爪与第二夹爪的外壁通过螺栓固定有同一个连接板，固定座的顶部外壁通过螺栓固定有微型气缸，微型气缸的活塞连杆顶部外壁通过螺栓固定于连接板的底部外壁上，底座一侧外壁还固定安装有固定板，固定板与固定座的相对一侧扣接有同一个第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述母模两侧内壁开设有两个平行的冷却孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述母模顶部外壁开设有均匀的排气孔，对排气孔的形状不做限制，可以为矩形，可以为半圆形，本实施例作为优选的，所述排气孔的形状为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金薄板快速冲压装置，具备以下有益效果：

1.该五金薄板快速冲压装置，通过设置有固定机构，当五金板材冲压变形收缩时，第一夹爪和第二夹爪可通过第二T型滑块、第一T型滑块与T型滑槽的滑动作用位移，固定座也可以相对底座位移，固定机构可随五金板材的形变而随之移动，全程保持固定状态，提高了加工的精确度。

2.该五金薄板快速冲压装置，通过设置有冷却孔，可向冷却孔中注入循环水源，达到冷却母模的目的，使其不易因温度升高受力发生形变，提高了模具使用寿命。

3.该五金薄板快速冲压装置，通过设置有排气孔，由于五金板材冲压时，与母模顶部完全贴合，若其表面较为光滑，可能会造成局部真空现象，而排气孔的设置，可以使真空消除，提高了脱模的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金薄板快速冲压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金薄板快速冲压装置的母模结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金薄板快速冲压装置的A的放大结构示意图。

图中：1-底座、2-母模、3-万向轮、4-支撑板、5-螺杆、6-公模、7-升降台、8-顶板、9-液压缸、10-立柱、11-排气孔、12-冷却孔、13-固定座、14-第一弹簧、15-固定板、16-微型气缸、17-连接板、18-T型滑槽、19-第一夹爪、20-第一T型滑块、21-第二弹簧、22-第二夹爪、23-第二T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种五金薄板快速冲压装置，为了能够可靠固定金属板，并且金属板形变收缩时仍能固定，如图1所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁固定安装有两个平行的立柱10，两个立柱10的顶部外壁固定安装有同一个顶板8，顶板8底部外壁固定安装有液压缸9，顶板8的活塞连杆底部外壁固定安装有升降台7，升降台7的两侧内壁分别滑动连接于两个立柱10的外壁上，底座1顶部外壁通过螺栓固定有母模2，升降台7底部外壁通过螺栓固定有公模6，公模6与母模2处于同一竖直方向，底座1顶部外壁设置有两组对称的固定机构；本实施例中，底座1、立柱10和顶板8共同组成装置框架，液压缸9的两侧外壁分别固定连接于顶板8和升降台7的外壁上，升降台7与立柱10滑动连接，公模6与升降台7固定连接，母模2与底座1固定连接，且公模6与母模2处于同一竖直方向，将五金板材放在母模2顶部外壁上，此时固定机构可将五金板材进行固定定位，启动液压缸9，液压缸9的活塞连杆可通过升降台7带动公模6下移，完成冲压过程，并且固定机构可随五金板材的形变而随之移动，全程保持固定状态，提高了加工的精确度。

为了装置便于移动和固定，如图1所示，所述底座1底部外壁设置有四个万向轮3，底座1靠近万向轮3的内壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺杆5，螺杆5底部外壁转动连接有支撑板4；需要固定时，拧动螺杆5，通过螺纹连接的作用，螺杆5会带动支撑板4向下移动，持续拧动螺杆5，将万向轮3离开地面，四个支撑板4共同支撑装置保持固定状态，需要移动，按照上述反向拧动螺杆5，使万向轮3接触地面，随后即可拉动装置移动。

为了装置能够可靠固定金属板，并且金属板形变收缩时仍能固定，如图1、3所示，所述固定机构包括固定座13、第一夹爪19和第二夹爪22，所述固定座13的底部外壁滑动连接于底座1的顶部外壁上，固定座13的顶部外壁开设有T型滑槽18，T型滑槽18的内壁分别滑动连接有第一T型滑块20和第二T型滑块23，第二夹爪22的一侧外壁铰接于第二T型滑块23远离第一T型滑块20的一侧外壁上，第一夹爪19的一侧外壁铰接于第一T型滑块20远离第二T型滑块23的一侧外壁上，第二T型滑块23与第一T型滑块20的相对一侧外壁扣接有同一个第二弹簧21，第一夹爪19与第二夹爪22的外壁通过螺栓固定有同一个连接板17，固定座13的顶部外壁通过螺栓固定有微型气缸16，微型气缸16的活塞连杆顶部外壁通过螺栓固定于连接板17的底部外壁上，底座1一侧外壁还固定安装有固定板15，固定板15与固定座13的相对一侧扣接有同一个第一弹簧14；第一夹爪19与第二夹爪22分别与第一T型滑块20和第二T型滑块23铰接固定，使用时，将金属板的边缘放在固定座13远离微型气缸16的顶部外壁上，微型气缸16启动时，可通过连接板17的作用使得第一夹爪19和第二夹爪22通过杠杆原理远离微型气缸16的一端下降，从而将五金板材夹住固定，当五金板材冲压变形收缩时，第一夹爪19和第二夹爪22可通过第二T型滑块23、第一T型滑块20与T型滑槽18的滑动作用位移，固定座13也可以相对底座1位移，且在没有固定时，第二弹簧21处于略微压缩状态，保证第二夹爪22与第一夹爪19相对位置最远，夹住金属板的跨度更大，固定更牢固。

为了模具不易变形，如图2所示，所述母模2两侧内壁开设有两个平行的冷却孔12；可向冷却孔12中注入循环水源，达到冷却母模2的目的，使其不易因温度升高受力发生形变。

为了冲压后的五金板材易脱模，如图2所示，所述母模2顶部外壁开设有均匀的排气孔11，对排气孔11的形状不做限制，可以为矩形，可以为半圆形，本实施例作为优选的，所述排气孔11的形状为半圆形；由于五金板材冲压时，与母模2顶部完全贴合，若其表面较为光滑，可能会造成局部真空现象，而排气孔11的设置，可以使真空消除，从而使得五金板材顺利脱模。

工作原理：本实施例在使用时，需要固定时，拧动螺杆5，通过螺纹连接的作用，螺杆5会带动支撑板4向下移动，持续拧动螺杆5，将万向轮3离开地面，四个支撑板4共同支撑装置保持固定状态，需要移动，按照上述反向拧动螺杆5，使万向轮3接触地面，微型气缸16启动时，可通过连接板17的作用使得第一夹爪19和第二夹爪22通过杠杆原理远离微型气缸16的一端下降，从而将五金板材夹住固定，启动液压缸9，液压缸9的活塞连杆可通过升降台7带动公模6下移，完成冲压过程，当五金板材冲压变形收缩时，第一夹爪19和第二夹爪22可通过第二T型滑块23、第一T型滑块20与T型滑槽18的滑动作用位移，固定座13也可以相对底座1位移，且在没有固定时，第二弹簧21处于略微压缩状态，保证第二夹爪22与第一夹爪19相对位置最远，可向冷却孔12中注入循环水源，达到冷却母模2的目的，排气孔11的设置，可以使真空消除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金薄板快速冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定安装有两个平行的立柱(10)，两个立柱(10)的顶部外壁固定安装有同一个顶板(8)，顶板(8)底部外壁固定安装有液压缸(9)，顶板(8)的活塞连杆底部外壁固定安装有升降台(7)，升降台(7)的两侧内壁分别滑动连接于两个立柱(10)的外壁上，底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有母模(2)，升降台(7)底部外壁通过螺栓固定有公模(6)，公模(6)与母模(2)处于同一竖直方向，底座(1)顶部外壁设置有两组对称的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金薄板快速冲压装置，其特征在于，所述底座(1)底部外壁设置有四个万向轮(3)，底座(1)靠近万向轮(3)的内壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺杆(5)，螺杆(5)底部外壁转动连接有支撑板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种五金薄板快速冲压装置，其特征在于，所述固定机构包括固定座(13)、第一夹爪(19)和第二夹爪(22)，所述固定座(13)的底部外壁滑动连接于底座(1)的顶部外壁上，固定座(13)的顶部外壁开设有T型滑槽(18)，T型滑槽(18)的内壁分别滑动连接有第一T型滑块(20)和第二T型滑块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种五金薄板快速冲压装置，其特征在于，所述第二夹爪(22)的一侧外壁铰接于第二T型滑块(23)远离第一T型滑块(20)的一侧外壁上，第一夹爪(19)的一侧外壁铰接于第一T型滑块(20)远离第二T型滑块(23)的一侧外壁上，第二T型滑块(23)与第一T型滑块(20)的相对一侧外壁扣接有同一个第二弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的一种五金薄板快速冲压装置，其特征在于，所述第一夹爪(19)与第二夹爪(22)的外壁通过螺栓固定有同一个连接板(17)，固定座(13)的顶部外壁通过螺栓固定有微型气缸(16)，微型气缸(16)的活塞连杆顶部外壁通过螺栓固定于连接板(17)的底部外壁上，底座(1)一侧外壁还固定安装有固定板(15)，固定板(15)与固定座(13)的相对一侧扣接有同一个第一弹簧(14)。

6.根据权利要求1所述的一种五金薄板快速冲压装置，其特征在于，所述母模(2)两侧内壁开设有两个平行的冷却孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种五金薄板快速冲压装置，其特征在于，所述母模(2)顶部外壁开设有均匀的排气孔(11)，所述排气孔(11)的形状为半圆形。

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