CN212190657U - 一种钢管自动化生产进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管自动化生产进料装置，包括底座，所述底座顶部两侧均设有限位支架，且限位支架一侧外壁均焊接有液压杆，两个所述液压杆顶部依次焊接有半弧支撑块与圆弧支撑块，且液压杆底部一侧外壁均焊接有液压把手，所述底座顶部一侧焊接有滑轨，且与滑轨同一侧的限位支架与液压杆底部均开有滑槽。本实用新型通过两侧的液压杆与限位滑槽，可控制限位杆的高度，便于插接钢管原料，且还可通过液压杆将钢管原料升到高处，便于将钢管原料升到高处，便于原料安装与更换，通过一侧液压杆与限位支架底部开有的滑轨与底座上开有的滑槽，便于调整两根支架之间的间隙，适用于各种尺寸的钢管原料进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料技术领域，尤其涉及一种钢管自动化生产进料装置。
背景技术
随着时代的发展，对钢管生产的工艺质量要求越来越高，且量越来越大，现有的钢管生产使用均使用直线埋弧焊钢管，而钢管的原料即是钢板，钢板的宽度决定了钢管的尺寸，且在大量生产钢管时，每一卷的钢管原料长且质量大，因此员工在操作时难以将钢管原料抬起放置到进料装置上，且传统的进料装置难以更换不同尺寸的钢管原料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管自动化生产进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢管自动化生产进料装置，包括底座，所述底座顶部两侧均设有限位支架，且限位支架一侧外壁均焊接有液压杆，两个所述液压杆顶部依次焊接有半弧支撑块与圆弧支撑块，且液压杆底部一侧外壁均焊接有液压把手，所述底座顶部一侧焊接有滑轨，且与滑轨同一侧的限位支架与液压杆底部均开有滑槽，两个所述限位支架位于同一水平均开有限位滑槽，且限位滑槽内壁插接有一根外壁套接有轴承的滚轴，所述滚轴位于两根限位支架之间插接有一卷铁皮。
优选的，所述滑槽与滑轨滑动连接。
优选的，所述限位滑槽与滚轴滑动连接。
优选的，所述滚轴一端套接有圆弧支撑块，且滚轴另一端底部搭接有半弧支撑块。
优选的，所述半弧支撑块与圆弧支撑块内壁均与滚轴外壁相适配。
本实用新型的有益效果为：
1、通过两侧的液压杆与限位滑槽，可控制限位杆的高度，便于插接钢管原料，且还可通过液压杆将钢管原料升到高处，便于将钢管原料升到高处，便于原料安装与更换。
2、通过一侧液压杆与限位支架底部开有的滑轨与底座上开有的滑槽，便于调整两根支架之间的间隙，适用于各种尺寸的钢管原料进料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管自动化生产进料装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢管自动化生产进料装置的结构示意图。
图中：1底座、2限位支架、3液压杆、4半弧支撑块、5圆弧支撑块、6液压把手、7滑槽、8滑轨、9限位滑槽、10滚轴、11铁皮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钢管自动化生产进料装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均设有限位支架2，且限位支架2一侧外壁均焊接有液压杆3，两个所述液压杆3顶部依次焊接有半弧支撑块4与圆弧支撑块5，且液压杆3底部一侧外壁均焊接有液压把手6，所述底座1顶部一侧焊接有滑轨8，且与滑轨8同一侧的限位支架2与液压杆3底部均开有滑槽7，所述滑槽7与滑轨8滑动连接，两个所述限位支架2位于同一水平均开有限位滑槽9，且限位滑槽9内壁插接有一根外壁套接有轴承的滚轴10，所述限位滑槽9与滚轴10滑动连接，且滚轴10一端套接有圆弧支撑块5，且滚轴10另一端底部搭接有半弧支撑块4，所述滚轴10位于两根限位支架2之间插接有一卷铁皮11，且半弧支撑块4与圆弧支撑块5内壁均与滚轴10外壁相适配。
工作原理：将底座1方置于钢管生产装置进料位置，将钢管原料滚动到钢管自动化生产进料装置一侧，通过液压杆3将滚轴10移动到适当的位置，将底部焊接有滑轨8的限位支架2与液压杆3通过滑槽7取出，将钢管原料插接于滚轴10外壁上，将取出的限位支架2与液压杆3滑动连接至底座1上，并将限位支架2调整至与钢管原料相适配的位置，将底座1两侧的液压杆3向上升高，将钢管原料抬起后，将钢管原料的钢板拉入钢管自动化生产装置内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢管自动化生产进料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧均设有限位支架（2），且限位支架（2）一侧外壁均焊接有液压杆（3），两个所述液压杆（3）顶部依次焊接有半弧支撑块（4）与圆弧支撑块（5），且液压杆（3）底部一侧外壁均焊接有液压把手（6），所述底座（1）顶部一侧焊接有滑轨（8），且与滑轨（8）同一侧的限位支架（2）与液压杆（3）底部均开有滑槽（7），两个所述限位支架（2）位于同一水平均开有限位滑槽（9），且限位滑槽（9）内壁插接有一根外壁套接有轴承的滚轴（10），所述滚轴（10）位于两根限位支架（2）之间插接有一卷铁皮（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动化生产进料装置，其特征在于，所述滑槽（7）与滑轨（8）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管自动化生产进料装置，其特征在于，所述限位滑槽（9）与滚轴（10）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管自动化生产进料装置，其特征在于，所述滚轴（10）一端套接有圆弧支撑块（5），且滚轴（10）另一端底部搭接有半弧支撑块（4）。
5.根据权利要求1所述的一种钢管自动化生产进料装置，其特征在于，所述半弧支撑块（4）与圆弧支撑块（5）内壁均与滚轴（10）外壁相适配。
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2020
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