CN212188095U - 一种热介质油在线过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热介质油在线过滤装置，包括主体和过滤层，所述主体底部连接有出油口，其中，所述主体一侧连接有进油口，所述主体另一侧安装有气缸，所述气缸一侧固定有固定块，所述固定块一侧开设有定位槽，所述气缸一端连接有推动杆，所述推动杆一端固定有旋转块，所述推动杆一端设置有第一连接杆。该热介质油在线过滤装置设置有挤压板能够通过按动按压块进行移动，以便挤压板移动时可以带动限位块与限位槽进行滑动，挤压板移动时可以对弹簧进行挤压，挤压板移动的同时可以带动卡合块进行移动，卡合块移动时可以与卡合槽进行分离，当卡合块与卡合槽分离后可以拉动过滤架带动连接槽与第二连接杆进行分离，方便过滤架可以进行快速拆卸。

Description

一种热介质油在线过滤装置

技术领域

本实用新型涉及热介质油加工装置技术领域，具体为一种热介质油在线过滤装置。

背景技术

热介质油又称热载体油，热载体油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。热介质油在生产需要对其进行过滤，从而提高热介质油的纯度，热介质油在过滤时需要通过过滤装置进行过滤

目前市场上的热介质油在线过滤装置存在许多缺陷，不方便过滤架拆卸，不方便过滤架移出主体，过滤架不方便旋转，因此市面上迫切需要能改进热介质油在线过滤装置结构的技术，来完善此设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热介质油在线过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热介质油在线过滤装置存在许多缺陷，不方便过滤架拆卸，不方便过滤架移出主体，过滤架不方便旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热介质油在线过滤装置，包括主体和过滤层，所述主体底部连接有出油口。所述主体一侧连接有进油口，所述主体另一侧安装有气缸，所述气缸一侧固定有固定块，所述固定块一侧开设有定位槽，所述气缸一端连接有推动杆，所述推动杆一端固定有旋转块，所述推动杆一端设置有第一连接杆，靠近推动杆的所述第一连接杆底部开设有固定槽，靠近旋转块的所述固定槽一侧开设有旋转槽，所述第一连接杆一侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块一侧固定有定位块，远离固定槽的所述第一连接杆底部固定有连接块。所述连接块一侧固定有顶盖，所述顶盖一侧底部固定有第二连接杆，远离顶盖的所述第二连接杆一侧开设有挤压槽，所述挤压槽两侧开设有限位槽，所述限位槽内部嵌合有限位块，所述限位块之间固定有挤压板，所述挤压板之间安装有弹簧，所述挤压板另一侧固定有按压块，远离按压块的所述挤压板一侧固定有卡合块，所述第二连接杆一端设置有过滤架，靠近第二连接杆的所述过滤架一侧开设有连接槽，靠近卡合块的所述连接槽内部开设有卡合槽，所述过滤层固定在过滤架内部。

优选的，所述气缸与第一连接杆之间通过推动杆构成伸缩结构，且推动杆的直径与固定槽的直径尺寸相同，并且推动杆与旋转槽之间通过旋转块构成旋转结构。

优选的，所述定位槽与定位块同为矩形状，且定位槽的横向截面与定位块的横向截面尺寸相同，并且定位块与滑槽之间通过滑块构成滑动连接。

优选的，所述第二连接杆与连接槽同为矩形状，且第二连接杆的横向截面与连接槽的横向截面尺寸相同。

优选的，所述挤压板同为矩形状，且挤压板之间通过弹簧构成伸缩结构，并且挤压板与限位槽之间通过限位块构成滑动连接。

优选的，所述卡合块与卡合槽设置有两组，且卡合块的竖向截面与卡合槽的竖向截面尺寸相同，并且卡合块为梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热介质油在线过滤装置：

1.设置有挤压板能够通过按动按压块进行移动，以便挤压板移动时可以带动限位块与限位槽进行滑动，挤压板移动时可以对弹簧进行挤压，挤压板移动的同时可以带动卡合块进行移动，卡合块移动时可以与卡合槽进行分离，当卡合块与卡合槽分离后可以拉动过滤架带动连接槽与第二连接杆进行分离，方便过滤架可以进行快速拆卸；

2.设置有气缸工作时可以带动推动杆进行移动，以便推动杆移动时可以推动第一连接杆进行移动，第一连接杆移动时可以带动顶盖与第二连接杆进行向上移动，第二连接杆向上移动时可以带动过滤架与过滤层进行向上移动，方便过滤架可以移出主体；

3.设置有固定槽能够通过推动第一连接杆进行旋转，以便固定槽旋转时可以带动旋转槽与旋转块进行旋转，第一连接杆转动的同时可以带动第二连接杆与过滤架进行旋转，当第一连接杆旋转到180°时可以推动定位块进行移动，定位块移动时可以带动滑块与滑槽进行滑动，定位块移动时会***到定位槽内部时定位块可以对第一连接杆进行定位固定，方便过滤架可以进行旋转拆卸。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、出油口；3、进油口；4、气缸；5、固定块；6、定位槽；7、推动杆；8、旋转块；9、第一连接杆；10、固定槽；11、旋转槽；12、滑槽；13、滑块；14、定位块；15、连接块；16、顶盖；17、第二连接杆；18、挤压槽；19、限位槽；20、限位块；21、挤压板；22、弹簧；23、按压块；24、卡合块；25、过滤架；26、连接槽；27、卡合槽；28、过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热介质油在线过滤装置，包括主体1、出油口2、进油口3、气缸4、固定块5、定位槽6、推动杆7、旋转块8、第一连接杆9、固定槽10、旋转槽11、滑槽12、滑块13、定位块14、连接块15、顶盖16、第二连接杆17、挤压槽18、限位槽19、限位块20、挤压板21、弹簧22、按压块23、卡合块24、过滤架25、连接槽26、卡合槽27和过滤层28，所述主体1底部连接有出油口2。

所述主体1一侧连接有进油口3，所述主体1另一侧安装有气缸4，所述气缸4与第一连接杆9之间通过推动杆7构成伸缩结构，且推动杆7的直径与固定槽10的直径尺寸相同，并且推动杆7与旋转槽11之间通过旋转块8构成旋转结构，气缸4工作时可以带动推动杆7进行移动，推动杆7移动时可以推动第一连接杆9进行移动，推动第一连接杆9可以带动固定槽10进行旋转，固定槽10旋转时可以带动旋转槽11进行转动，旋转槽11转动时可以与旋转块8进行旋转，所述气缸4一侧固定有固定块5，所述固定块5一侧开设有定位槽6，所述定位槽6与定位块14同为矩形状，且定位槽6的横向截面与定位块14的横向截面尺寸相同，并且定位块14与滑槽12之间通过滑块13构成滑动连接，定位块14移动时可以带动滑块13与滑槽12进行滑动，定位块14移动时会***到定位槽6内部时定位块14可以对第一连接杆9进行定位固定，所述气缸4一端连接有推动杆7，所述推动杆7一端固定有旋转块8，所述推动杆7一端设置有第一连接杆9，靠近推动杆7的所述第一连接杆9底部开设有固定槽10，靠近旋转块8的所述固定槽10一侧开设有旋转槽11，所述第一连接杆9一侧开设有滑槽12，所述滑槽12内部嵌合有滑块13，所述滑块13一侧固定有定位块14，远离固定槽10的所述第一连接杆9底部固定有连接块15。

所述连接块15一侧固定有顶盖16，所述顶盖16一侧底部固定有第二连接杆17，所述第二连接杆17与连接槽26同为矩形状，且第二连接杆17的横向截面与连接槽26的横向截面尺寸相同，拉动过滤架25可以带动连接槽26进行移动，连接槽26移动时可以与第二连接杆17进行分离，远离顶盖16的所述第二连接杆17一侧开设有挤压槽18，所述挤压槽18两侧开设有限位槽19，所述限位槽19内部嵌合有限位块20，所述限位块20之间固定有挤压板21，所述挤压板21同为矩形状，且挤压板21之间通过弹簧22构成伸缩结构，并且挤压板21与限位槽19之间通过限位块20构成滑动连接，按动按压块23可以对挤压板21进行挤压，挤压板21移动时可以带动限位块20进行移动，限位块20移动时可以与限位槽19进行滑动，挤压板21移动时可以对弹簧22进行挤压，挤压板21移动的同时可以带动卡合块24进行移动，所述挤压板21之间安装有弹簧22，所述挤压板21另一侧固定有按压块23，远离按压块23的所述挤压板21一侧固定有卡合块24，所述卡合块24与卡合槽27设置有两组，且卡合块24的竖向截面与卡合槽27的竖向截面尺寸相同，并且卡合块24为梯形状，卡合块24移动时可以与卡合槽27进行分离，当卡合块24与卡合槽27分离后可以拉动过滤架25带动连接槽26与第二连接杆17进行分离，所述第二连接杆17一端设置有过滤架25，靠近第二连接杆17的所述过滤架25一侧开设有连接槽26，靠近卡合块24的所述连接槽26内部开设有卡合槽27，所述过滤层28固定在过滤架25内部。

工作原理：在使用该热介质油在线过滤装置时，首先需要对热介质油在线过滤装置进行简单的了解，使用时热介质原油会通过进油口3进入主体1内，当热介质原油进入主体1后会掉落到过滤架25上，当热介质原油掉落到过滤架25后可以通过过滤层28对热介质原油进行过滤，热介质原油过滤后可以通过出油口2排出主体1，过滤层28长时间过滤需要进行更换，气缸4工作时可以带动推动杆7进行移动，推动杆7移动时可以推动第一连接杆9进行移动，第一连接杆9移动时可以带动顶盖16与第二连接杆17进行向上移动，第二连接杆17向上移动时可以带动过滤架25与过滤层28进行向上移动，当过滤架25与过滤层28移出主体1后可以推动第一连接杆9进行旋转，第一连接杆9旋转时可以带动固定槽10进行转动，固定槽10旋转时可以带动旋转槽11与旋转块8进行旋转，第一连接杆9转动的同时可以带动第二连接杆17与过滤架25进行旋转，当第一连接杆9旋转到180°时可以推动定位块14进行移动，定位块14移动时可以带动滑块13与滑槽12进行滑动，定位块14移动时会***到定位槽6内部时定位块14可以对第一连接杆9进行定位固定，第一连接杆9固定后按动按压块23可以对挤压板21进行挤压，挤压板21移动时可以带动限位块20与限位槽19进行滑动，挤压板21移动时可以对弹簧22进行挤压，挤压板21移动的同时可以带动卡合块24进行移动，卡合块24移动时可以与卡合槽27进行分离，当卡合块24与卡合槽27分离后可以拉动过滤架25带动连接槽26与第二连接杆17进行分离，使过滤架25可以进行快速拆卸，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热介质油在线过滤装置，包括主体（1）和过滤层（28），其特征在于：所述主体（1）底部连接有出油口（2），其中，

所述主体（1）一侧连接有进油口（3），所述主体（1）另一侧安装有气缸（4），所述气缸（4）一侧固定有固定块（5），所述固定块（5）一侧开设有定位槽（6），所述气缸（4）一端连接有推动杆（7），所述推动杆（7）一端固定有旋转块（8），所述推动杆（7）一端设置有第一连接杆（9），靠近推动杆（7）的所述第一连接杆（9）底部开设有固定槽（10），靠近旋转块（8）的所述固定槽（10）一侧开设有旋转槽（11），所述第一连接杆（9）一侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内部嵌合有滑块（13），所述滑块（13）一侧固定有定位块（14），远离固定槽（10）的所述第一连接杆（9）底部固定有连接块（15）；

所述连接块（15）一侧固定有顶盖（16），所述顶盖（16）一侧底部固定有第二连接杆（17），远离顶盖（16）的所述第二连接杆（17）一侧开设有挤压槽（18），所述挤压槽（18）两侧开设有限位槽（19），所述限位槽（19）内部嵌合有限位块（20），所述限位块（20）之间固定有挤压板（21），所述挤压板（21）之间安装有弹簧（22），所述挤压板（21）另一侧固定有按压块（23），远离按压块（23）的所述挤压板（21）一侧固定有卡合块（24），所述第二连接杆（17）一端设置有过滤架（25），靠近第二连接杆（17）的所述过滤架（25）一侧开设有连接槽（26），靠近卡合块（24）的所述连接槽（26）内部开设有卡合槽（27），所述过滤层（28）固定在过滤架（25）内部。

2.根据权利要求1所述的一种热介质油在线过滤装置，其特征在于：所述气缸（4）与第一连接杆（9）之间通过推动杆（7）构成伸缩结构，且推动杆（7）的直径与固定槽（10）的直径尺寸相同，并且推动杆（7）与旋转槽（11）之间通过旋转块（8）构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种热介质油在线过滤装置，其特征在于：所述定位槽（6）与定位块（14）同为矩形状，且定位槽（6）的横向截面与定位块（14）的横向截面尺寸相同，并且定位块（14）与滑槽（12）之间通过滑块（13）构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热介质油在线过滤装置，其特征在于：所述第二连接杆（17）与连接槽（26）同为矩形状，且第二连接杆（17）的横向截面与连接槽（26）的横向截面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种热介质油在线过滤装置，其特征在于：所述挤压板（21）同为矩形状，且挤压板（21）之间通过弹簧（22）构成伸缩结构，并且挤压板（21）与限位槽（19）之间通过限位块（20）构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热介质油在线过滤装置，其特征在于：所述卡合块（24）与卡合槽（27）设置有两组，且卡合块（24）的竖向截面与卡合槽（27）的竖向截面尺寸相同，并且卡合块（24）为梯形状。

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