CN212180653U - 玻璃滴落物检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃质检技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃滴落物检测装置。其安装架、放置架及至少一个照明灯，照明灯安装于安装架上，放置架具有供玻璃倾靠放置的玻璃放置面，玻璃放置面与安装架正对间隔设置，照明灯的照射范围覆盖玻璃放置面，玻璃放置面背离安装架的一侧形成供肉眼观察放置于放置架上的玻璃以检测玻璃上的滴落物的观察区域。检测时，打开照明灯，光线透过玻璃放置面上的玻璃直射进入位于观察区域内的检测人员的眼睛，检测人员借助直射光线便可看清玻璃上的滴落物，由于玻璃具有较高的透光率，从而能够将具有各类滴落物尤其是非变形类滴落物的不良玻璃分选挑出，保证玻璃的出厂质量。

Description

玻璃滴落物检测装置

技术领域

本申请属于玻璃质检技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃滴落物检测装置。

背景技术

玻璃上出现滴落物是玻璃生产过程中常易出现的质量缺陷，一般地，滴落物主要有变形类滴落物和非变形类滴落物，其中，非变形类滴落物像薄膜一般紧贴在玻璃表面，没有变形。而变形类滴落物则会出现明显的变形，现有技术中，玻璃生产完成后常使用光学变形原理对滴落物进行检测，如利用检测设备检测或人工检测等。

利用检测设备自动检测时，由于非变形类滴落物没有变形，因此设备无法检出；而对于有变形的滴落物，由于行业内现有的检测设备大多是以缺陷大小来优化切割合格品和不合格品，目前还没有企业实现按照缺陷类型来优化切割合格品和不合格品，所以在检测过程中易误将滴落物当成一般的缺陷优化在合格品中，从而漏检滴落物。人工检测则利用人工选片挑选出有滴落物的玻璃，挑选过程中，利用房顶的光源照射到玻璃表面，光线经玻璃反射后到达人眼，人眼借助反射光线检测滴落物，然而，由于玻璃反射率降低，人工挑选难度较大，无法检测小尺寸的滴落物，对滴落物的检测效率及检测质量往往难以满足客户对玻璃的质量需求。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种玻璃滴落物检测装置，以解决现有检测设备对滴落物缺陷检测的不足以及非变形类滴落物检测难度大、易出现漏检的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃滴落物检测装置，包括安装架、放置架及至少一个照明灯，所述照明灯安装于所述安装架上，所述放置架具有供玻璃倾靠放置的玻璃放置面，所述玻璃放置面与所述安装架正对间隔设置，所述照明灯的照射范围覆盖所述玻璃放置面，所述玻璃放置面背离所述安装架的一侧形成供肉眼观察放置于所述放置架上的玻璃以检测玻璃上的滴落物的观察区域。

进一步地，所述照明灯的功率为200W～300W。

进一步地，所述照明灯的光线出射面与所述玻璃放置面底部的间隔距离为 0.5m～2.0m。

进一步地，所述玻璃放置面与水平面之间的夹角为92°～100°。

进一步地，所述照明灯为LED投射灯。

进一步地，所述照明灯的数量为四个，其中两所述照明灯安装于所述安装架的上半部，另外两所述照明灯安装于所述安装架的下半部，四个所述照明灯呈矩形阵列布设于所述安装架上。

进一步地，所述放置架包括底座和安装于所述底座上的支撑座，所述底座上布设有若干抵靠杆，所述支撑座包括若干支撑杆，各所述抵靠杆和各所述支撑杆上分别连接有橡胶垫块，各所述支撑杆上的所述橡胶垫块共同形成所述玻璃放置面，各所述抵靠杆上的所述橡胶垫块共同形成供玻璃底端抵靠的抵靠面，所述抵靠面与水平面平行。

进一步地，所述底座的底部间隔设置有多个中空叉杆，所述叉杆用于供叉车的叉脚***以移动所述放置架。

进一步地，所述支撑座还设置有至少两加强杆，位于所述底座两侧部的两所述支撑杆分别朝所述安装架水平延伸形成有延伸段，两所述加强杆分设于所述底座相对的两侧，且两所述加强杆的一端分别与对应的所述支撑杆背离所述底座的端部相连，两所述加强杆的另一端与对应的所述延伸段相连，所述支撑杆与对应的所述加强杆及所述延伸段围成三角形结构。

进一步地，所述安装架包括安装框和若干安装杆，所述安装框包括四根边杆，四根所述边杆首尾顺次相连围成矩形结构，各所述安装杆横竖交错布设于所述安装框内，所述照明灯安装于所述安装杆上。

本实用新型提供的玻璃滴落物检测装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，将待检测的玻璃叠放在至玻璃放置面上，检测人员站立在玻璃放置面背离安装架的观察区域，打开照明灯，照明灯朝玻璃放置面投射光线，光线透过玻璃直射进入检测人员的眼睛，如此，检测人员便可借由直射光线看清玻璃上的滴落物，由于玻璃具有较高的透光率，且检测过程中玻璃处于静止状态，因此检测人员能够观察到玻璃上的各类滴落物，能够有效避免漏检，确保将具有各类滴落物的不良玻璃分选挑出，保证玻璃的出厂质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例提供的玻璃滴落物检测装置的侧视图；

图2为图1所示玻璃滴落物检测装置的放置架的结构示意图；

图3为图1所示玻璃滴落物检测装置的安装架的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—安装架 11—安装框 12—安装杆

13—边杆 20—放置架 21—玻璃放置面

22—底座 23—支撑座 24—橡胶垫块

30—照明灯 100—玻璃 200—光线

221—抵靠杆 222—叉杆 231—支撑杆

232—加强杆 233—连接杆 234—延伸段。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1～3及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1～3所示，本实用新型的一实施例提供了一种玻璃滴落物检测装置，其适用于浮法白玻璃原片或者浮法超白玻璃原片的变形类或非变形类滴落物的检测，尤其适用于透过率大于85％的浮法白玻璃原片或者浮法超白玻璃原片的非变形类滴落物的检测。

具体地，如图1～3所示，该玻璃滴落物检测装置包括安装架10、放置架20 及至少一照明灯30，安装架10与放置架20正对间隔设置，照明灯30安装于安装架10上，放置架20具有供玻璃100倾靠放置的玻璃放置面21，检测时，玻璃100叠放在玻璃放置面21上，玻璃放置面21与安装架10正对间隔设置，照明灯30均朝向玻璃放置面21设置，照明灯30的照射范围覆盖玻璃放置面 21，以确保照射灯投射的光线200能够照射到玻璃放置面21的上玻璃100的各个位置，玻璃放置面21背离安装架10的一侧形成供肉眼观察放置于放置架20 上的玻璃100以检测玻璃100上的滴落物的观察区域照明灯30发出的光线200 照射至置于玻璃放置面21的玻璃100上，以使光线200能够透过玻璃100直达检测人员的眼睛。

本实用新型实施例提供的玻璃滴落物检测装置，使用时，将待检测的玻璃 100叠放在至玻璃放置面21上，检测人员站立在玻璃放置面21背离安装架10 的观察区域，打开照明灯30，照明灯30朝玻璃放置面21投射光线200，光线 200透过玻璃100直射进入检测人员的眼睛，如此，检测人员便可借由直射光线200看清玻璃100上的滴落物，由于玻璃100具有较高的透光率，且检测过程中玻璃100处于静止状态，因此检测人员能够观察到玻璃100上的非变形类滴落物，能够有效避免漏检非变形类滴落物，确保将具有各类滴落物的不良玻璃100分选挑出，保证玻璃100的出厂质量。具体地，在本实施例中，当玻璃放置面21的承载能力允许时，检测时可以将同一批次生产的整包玻璃100叠放至玻璃放置面21上同时进行检测，从而缩短检测时间，提高检测效率，未企业创造更多的价值。

以浮法玻璃原片生产厂家日熔化量2000吨为例，成品率95％，非变形类滴落物漏检率至少1％，漏检时间每次最少15天，发生概率按每半年发生一次，则每年可以减少各类滴落物原片不良吨位约552吨(2000×0.95×0.01×15×2)；按照市场销售均价每年可以帮助工厂节省100万以上非变形类滴落物缺陷损失，同时也减少深加工客户的投诉，提高深加工厂客户的生产效率，对原片生产厂家的质量品牌产生了无形的价值。

在本实用新型的另一实施例中，照明灯30的功率优选为200W～300W，检测所需的照明灯30的功率相对较大，照明灯30亮度较高，从而确保能够将玻璃100上的滴落物尤其是非变形类滴落物照出。在一些具体的实施例中，各照明灯30的功率可以为200W、220W、250W、280W或者300W，使用时可以更具玻璃100的透光率进行选择，透光率高的玻璃100可以对应选择功率相对较小的照明灯30，而透光率较低的玻璃100则需要选择功率相对较大的照明灯30。

在本实用新型的另一实施例中，如图1所示，照明灯30的光线出射面与玻璃放置面21底部的间隔距离L优选为0.5m～2.0m，光线出射面与玻璃放置面 21之间预留足够的距离，以确保有限数量的照明灯30的光线200能够覆盖整个玻璃放置面21，并照射到置于玻璃放置面21上的玻璃100的各个位置，在确保照明亮度满足检测需求的前提下，减少照明灯30的设置数量，或使用功率较低的照明灯30，降低能耗，节省成本。在一些具体地实施例中，各照明灯30 的光线出射面与玻璃放置面21底部的间隔距离L可以为0.5m、0.8m、1.0m、 1.2m、1.5m、1.8m或者2.0m等。

在本实用新型的另一实施例中，如图1和图2所示，玻璃放置面21与水平面之间的夹角α优选为92°～100°，照明灯30的光源光轴与水平面平行设置，确保光线200以最短的距离照射至玻璃100上，提高光照利用率。在一些具体的实施例中，玻璃放置面21与水平面之间的夹角α可以为92°、95°、98°或者 100°等。

在本实用新型的另一实施例中，照明灯30优选为LED投射灯，LED投射灯光线200的有效投射距离较远，对于版面大小相同的玻璃100，使用较少数量LED投射灯即可满足照亮玻璃100各个位置的使用需求。当然，在另外的一些实施例中，照明灯30也可以使用其他类型的灯具，只要灯具光线200强度及亮度满足检测需求即可，此处对照明灯30的具体类型不做唯一限定。

进一步地，在本实施例中，如图1和图3所示，照明灯30的数量优选为四个，其中两照明灯30安装于安装架10的上半部，用于对应照射玻璃放置面21 上玻璃100的上半部分，另外两照明灯30安装于安装架10的下半部，用于对应照射玻璃放置面21上玻璃100的下半部分，四个照明灯30呈矩形阵列布设于安装架10上，从而达到照亮整个玻璃100的目的。当然，在另外的一些实施例中，当玻璃100版面过大、或者玻璃100透光率较低、或者单个照明灯30 的功率较低时，也可以在安装架10上设置更多数量的照明灯30，此处对照明灯30的设置数量不做唯一限定，以实际使用时满足亮度需求为准。

在本实用新型的另一实施例中，如图1和图2所示，放置架20包括底座 22和安装于底座22上的支撑座23，底座22上布设有若干抵靠杆221，支撑座 23包括若干支撑杆231，各抵靠杆221和各支撑杆231上分别连接有橡胶垫块 24，各支撑杆231上的橡胶垫块24共同形成玻璃放置面21，各抵靠杆221上的橡胶垫块24共同形成供玻璃100底端抵靠的抵靠面(图未示)，抵靠面与水平面平行，玻璃放置面21与抵靠面围设形成放置玻璃100的玻璃放置空间。检测时，将玻璃100移动至玻璃放置空间内，玻璃100的底端抵靠在抵靠杆221 的橡胶垫块24上，玻璃100底端抵压橡胶垫块24并使弹性下凹从而防止玻璃 100打滑倾倒，玻璃100倾靠在支撑杆231的橡胶垫块24上，玻璃100表面与橡胶垫块24直接接触，避免玻璃100被划伤。

在本实施例中，橡胶垫块24与支撑杆231或抵靠杆221粘接连接，粘接橡胶垫块24之前，支撑杆231及抵靠杆221应先经过防锈处理并涂刷红色防锈底漆，从而确保橡胶垫块24能够牢固粘接。

在本实施例中，支撑杆231上的橡胶垫块24形成玻璃放置面21的表面的平整度应在3mm以内，抵靠杆221上的橡胶垫块24与玻璃100相抵的表面的平整度应在2mm以内，以确保玻璃100的平稳放置。

在本实施例中，玻璃放置面21的平面尺寸最大可以满足3300mm×6000mm 大小版面的玻璃100放置，如此，以确保能够适应绝大部分版面尺寸的玻璃100 的检测。

优选地，在本实施例中，如图2所示，各抵靠杆221沿水平方向均匀间隔布设于底座22上，各支撑杆231沿竖直方向均匀间隔设置，且一根抵靠杆221 对应与一根支撑杆231相连，对应相连的抵靠杆221上的橡胶垫块24与支撑杆231相连，如此，玻璃100放置架20整体更加简约美观。

在本实施例中，如图2所示，底座22的底部还间隔设置有多个内部中空的叉杆222，叉杆222用于供叉车的叉脚***以移动放置架20，使用叉车移动放置架20，放置架20移动更加方便。

在本实施例中，如图1和图2所示，支撑座23还设置有至少两加强杆232，位于底座22两侧部的两支撑杆231分别朝安装架10水平延伸形成有延伸段 234，两加强杆232分设于底座22相对的两侧，且两加强杆232的一端分别与对应的支撑杆231背离底座22的端部相连，两加强杆232的另一端分别与对应的延伸段234，支撑杆231与对应的加强杆232及延伸段234围成三角形结构，以提高支撑座23的支撑稳定性。进一步地，侧部的两支撑杆231与对应的加强杆232之间还设有连接杆233以用于支撑各个支撑杆231，避免各支撑杆231 长期受力发生弯曲形变。同样地，在本实施例中，相邻两支撑杆231之间也可以设置上述的连接杆233，用于辅助支撑玻璃100。当然，在本实施例中，为避免支撑杆231或者连接杆233遮挡光线200，在能够稳定支撑玻璃100的前提下，应尽可能的减少两者的设置数量。

在本实用新型的另一实施例中，如图1和图3所示，安装架10包括安装框 11和若干安装杆12，安装框11包括四根边杆13，四根边杆13首尾相连围成矩形结构，该矩形结构可以立设在墙体等外部结构旁，各安装杆12横竖交错布设于安装框11内，照明灯30安装于安装杆12上，安装杆12横竖交错布设，安装架10整体结构更加稳定美观。

可选地，在本实施例中，安装架10也可以设置两跟边杆13和多根安装杆 12，两边杆13竖直间隔设置，多根安装杆12横竖交错连接在两根边杆13之间制成安装架10，其同样能够满足照明灯30的安装需求。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃滴落物检测装置，其特征在于，包括安装架、放置架及至少一个照明灯，所述照明灯安装于所述安装架上，所述放置架具有供玻璃倾靠放置的玻璃放置面，所述玻璃放置面与所述安装架正对间隔设置，所述照明灯的照射范围覆盖所述玻璃放置面，所述玻璃放置面背离所述安装架的一侧形成供肉眼观察放置于所述放置架上的玻璃以检测玻璃上的滴落物的观察区域。

2.根据权利要求1所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述照明灯的功率为200W～300W。

3.根据权利要求1所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述照明灯的光线出射面与所述玻璃放置面底部的间隔距离为0.5m～2.0m。

4.根据权利要求1所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述玻璃放置面与水平面之间的夹角为92°～100°。

5.根据权利要求1所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述照明灯为LED投射灯。

6.根据权利要求1所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述照明灯的数量为四个，其中两所述照明灯安装于所述安装架的上半部，另外两所述照明灯安装于所述安装架的下半部，四个所述照明灯呈矩形阵列布设于所述安装架上。

7.根据权利要求1～6任一项所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述放置架包括底座和安装于所述底座上的支撑座，所述底座上布设有若干抵靠杆，所述支撑座包括若干支撑杆，各所述抵靠杆和各所述支撑杆上分别连接有橡胶垫块，各所述支撑杆上的所述橡胶垫块共同形成所述玻璃放置面，各所述抵靠杆上的所述橡胶垫块共同形成供玻璃底端抵靠的抵靠面，所述抵靠面与水平面平行。

8.根据权利要求7所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述底座的底部间隔设置有多个中空叉杆，所述叉杆用于供叉车的叉脚***以移动所述放置架。

9.根据权利要求7所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述支撑座还设置有至少两加强杆，位于所述底座两侧部的两所述支撑杆分别朝所述安装架水平延伸形成有延伸段，两所述加强杆分设于所述底座相对的两侧，且两所述加强杆的一端分别与对应的所述支撑杆背离所述底座的端部相连，两所述加强杆的另一端与对应的所述延伸段相连，所述支撑杆与对应的所述加强杆及所述延伸段围成三角形结构。

10.根据权利要求1～6任一项所述的玻璃滴落物检测装置，其特征在于：所述安装架包括安装框和若干安装杆，所述安装框包括四根边杆，四根所述边杆首尾顺次相连围成矩形结构，各所述安装杆横竖交错布设于所述安装框内，所述照明灯安装于所述安装杆上。

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