CN212177552U - 一种制瓶机阀箱气路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制瓶机阀箱气路结构，设置第一、第二压缩空气主管路，第一压缩空气主管路经第一出气管向阀箱气路歧管供气，第二压缩空气主管经第二出气管向阀箱气路歧管，并经第三出气管向正吹气扑气气路歧管及扑气气路歧管供气；第一出气管上安装有第一阀门与第一单向止回阀，第二出气管上安装有第二阀门与第二单向止回阀，并与第一出气管经三通汇聚，经三通的出口向阀箱气路歧管输入压缩空气；第三出气管上安装有第三阀门，管端连接至正吹气扑气气路歧管，正吹气扑气气路歧管与扑气气路歧管通过中间气管相连通。本实用新型能实现稳定阀箱用气压力，还可降低主管路压力，达到节能降耗的目的。

Description

一种制瓶机阀箱气路结构

技术领域

本实用新型涉及一种制瓶机阀箱气路结构。

背景技术

在玻璃瓶罐的成型设备中，各动作依靠阀箱中套筒阀的通断来控制，而套筒阀是依靠阀箱气来进行驱动，因此阀箱气虽然用量小，但压力要高，制瓶机设计中要求0.26～0.3MPa；而其他动作用气量比较大，但是所需压力仅为0.18～0.22Mpa。

现有技术中，压缩空气由一条主管路输送，经阀门进入正吹气、扑气气路歧管，再经由管道进入阀箱、倒吹气气路歧管，为保证阀箱用气压力，需要使主气路中的压力始终保持0.26Mpa以上，而正吹气、扑气、倒吹气压力则使用调压阀进行降压使用，但由于正吹气、扑气、倒吹气用气量大，导致气路中的压力波动较大，使阀箱气压力不稳定。同时保持管道内高压，空气压缩机的负荷大，电耗高，不利于节能降耗。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种制瓶机阀箱气路结构，以实现稳定阀箱用气压力，还可降低主管路压力，达到节能降耗的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制瓶机阀箱气路结构，其结构特点是：

设置第一压缩空气主管路与第二压缩空气主管路，所述第一压缩空气主管路经第一出气管向阀箱气路歧管供气，所述第二压缩空气主管经第二出气管向阀箱气路歧管，并经第三出气管向正吹气扑气气路歧管及扑气气路歧管供气；

所述第一出气管上安装有第一阀门与第一单向止回阀，所述第二出气管上安装有第二阀门与第二单向止回阀，并与第一出气管经三通汇聚，经所述三通的出口向阀箱气路歧管输入压缩空气，所述阀箱气路歧管上安装有调压阀；

所述第三出气管上安装有第三阀门，管端连接至所述正吹气扑气气路歧管，所述正吹气扑气气路歧管与扑气气路歧管通过中间气管相连通，所述中间气管上安装有第四阀门，所述正吹气扑气气路歧管上安装有两个减压阀，所述扑气气路歧管上安装有一个减压阀。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过对阀箱气路进行单独供气，同时通过单向止回阀与压缩空气主管路进行连接，保证在某一管路压力波动时，阀箱气路歧管压力保持稳定，不会因主管路的压力波动或其他用气导致阀箱气路压力过低，使制瓶机动作异常，导致生产不正常、产生缺陷较多等问题发生。本实用新型能优化制瓶机阀箱用气，保证制瓶机设备动作运行的稳定性，实现稳定生产，保证生产正常。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1第一压缩空气主管路；2第一出气管；3第一阀门；4第一单向止回阀；5第二压缩空气主管路；6第二出气管；7第二阀门；8第二单向止回阀；9三通；10第三出气管；11第三阀门；12阀箱气路歧管；13调压阀；14正吹气扑气气路歧管；15中间气管；16第四阀门；17扑气气路歧管；18减压阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实施例的制瓶机阀箱气路结构结构设置如下：

设置第一压缩空气主管路1与第二压缩空气主管路5，第一压缩空气主管路经第一出气管2向阀箱气路歧管供气，第二压缩空气主管经第二出气管6向阀箱气路歧管12，并经第三出气管10向正吹气扑气气路歧管14及扑气气路歧管17供气；

第一出气管上安装有第一阀门3与第一单向止回阀4，第二出气管上安装有第二阀门7与第二单向止回阀8，并与第一出气管经三通9汇聚，经三通的出口向阀箱气路歧管输入压缩空气，阀箱气路歧管上安装有调压阀13，通过调压阀向各机组阀箱进行供气；第一单向止回阀与第二单向止回阀的作用是始终保证通入到阀箱气路歧管中的气压为最高气压；

第三出气管上安装有第三阀门11，管端连接至正吹气扑气气路歧管，正吹气扑气气路歧管与扑气气路歧管通过中间气管15相连通，中间气管上安装有第四阀门16，正吹气扑气气路歧管上安装有两个减压阀，扑气气路歧管上安装有一个减压阀18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种制瓶机阀箱气路结构，其特征是：

设置第一压缩空气主管路与第二压缩空气主管路，所述第一压缩空气主管路经第一出气管向阀箱气路歧管供气，所述第二压缩空气主管经第二出气管向阀箱气路歧管，并经第三出气管向正吹气扑气气路歧管及扑气气路歧管供气；

所述第一出气管上安装有第一阀门与第一单向止回阀，所述第二出气管上安装有第二阀门与第二单向止回阀，并与第一出气管经三通汇聚，经所述三通的出口向阀箱气路歧管输入压缩空气，所述阀箱气路歧管上安装有调压阀；

所述第三出气管上安装有第三阀门，管端连接至所述正吹气扑气气路歧管，所述正吹气扑气气路歧管与扑气气路歧管通过中间气管相连通，所述中间气管上安装有第四阀门，所述正吹气扑气气路歧管上安装有两个减压阀，所述扑气气路歧管上安装有一个减压阀。

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