CN212174627U - 洗矿用水循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石清洗的技术领域，尤其是涉及一种洗矿用水循环装置，其包括内置清洗桨的清洗槽，清洗槽的顶部连接有矿浆导管，清洗槽的底部设置有出料口，清洗槽的上方设置有外接输水管的清洗水管道，清洗槽的侧壁通过导入管连接有沉淀箱，沉淀箱的侧壁开设有插接口，插接口内插接有积泥柜且积泥柜的侧壁开设有连接导入管的导入孔，沉淀箱内活动连接有朝向积泥柜下压的压滤板，沉淀箱的顶面固定有循环水泵，循环水泵一端连接有***沉淀箱内并位于压滤板上方的弹性吸水管，另一端通过循环管连接清洗水管道，且循环管、清洗水管道和输水管通过三通阀连接。本实用新型具有进一步分离泥浆中水与污泥并及时排除污泥，提高循环水利用率的效果。

Description

洗矿用水循环装置

技术领域

本实用新型涉及矿石清洗的技术领域，尤其是涉及一种洗矿用水循环装置。

背景技术

洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。矿石含泥多，经常堵塞破碎机、筛子和矿仓口，使生产难以持续，可用洗矿法处理。

公告号为CN205032274U的中国专利公开了一种带有循环水***的槽式洗矿机，包括清洗槽、旋转轴、清洗桨、传动装置、拦截网、矿浆进口、支撑架、出料口、传送带、沉淀池、抽浆泵、循环管道、循环泵、过滤装置、清洗水管道、输水管道、三通阀、排水管道，清洗槽底部下游的高度低于上游的高度，旋转轴设置于清洗槽的内部，并且和清洗槽底部相平行，所述旋转轴上设有清洗桨，传动装置设置在清洗槽外部并带动旋转轴转动，拦截网覆盖在清洗槽顶部，矿浆进口设置在清洗槽的下游，清洗水管道设置在清洗槽的上游，矿浆进口、清洗水管道均穿过拦截网延伸至清洗槽内部，支撑架设置在清洗槽的底部，出料口设置在清洗槽上游底端并且和清洗槽内部相通，传送带设置在出料口的底端，排水管道设置在清洗槽下游的侧壁上，并且和沉淀池相连通，抽浆泵通过管道连接在沉淀池的下部，循环管道的一端连接在沉淀池的上部，另一端通过三通阀和清洗水管道相连接，循环管道上设有循环泵，所述三通阀的另一个接口和输水管道相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：洗矿过程会产生大量泥浆，泥浆由排水管输入沉淀池，再由抽浆泵抽出，然而抽浆泵抽出泥浆过程中，同时会抽走大量大量未沉淀泥水，大大降低了循环水的利用率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种洗矿用水循环装置，具有进一步分离泥浆中水与污泥并及时排除污泥，提高循环水利用率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗矿用水循环装置，包括内置清洗桨的清洗槽，所述清洗槽的顶部连接有矿浆导管，所述清洗槽的底部设置有出料口，所述清洗槽的上方设置有外接输水管的清洗水管道，所述清洗槽的侧壁通过导入管连接有沉淀箱，所述沉淀箱的侧壁开设有插接口，所述插接口内插接有积泥柜且所述积泥柜的侧壁开设有连接所述导入管的导入孔，所述沉淀箱内活动连接有朝向所述积泥柜下压的压滤板，所述沉淀箱的顶面固定有循环水泵，所述循环水泵一端连接有***所述沉淀箱内并位于压滤板上方的弹性吸水管，另一端通过循环管连接所述清洗水管道，且所述循环管、清洗水管道和输水管通过三通阀连接。

通过采用上述技术方案，操作人员由矿浆导管将矿浆导入清洗槽内后，接通输水管输送清洗水并由清洗水管道冲入清洗槽内，矿浆由清洗桨清洗后由出料口导出，清洗后的泥浆由导入管导入沉淀箱内并沉淀在积泥柜内，泥浆堆积后由压滤板下压过滤，驱动循环水泵通过弹性吸水管将清水抽送至清洗水管道进行循环使用，泥浆堆积过多后，操作人员将积泥柜由插接口取出并进行积泥的清理，有利于进一步分离泥浆中水与污泥并及时排除污泥，提高循环水利用率的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压滤板四边与所述积泥柜的外周壁相契合，所述压滤板朝向所述沉淀箱内顶壁的板面固定连接有若干导向杆，所述导向杆贯穿出所述沉淀箱的顶壁，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述压滤板，另一端固定连接所述沉淀箱的内顶壁。

通过采用上述技术方案，压滤板置于沉淀箱内时，由若干弹簧连接并自然朝向积泥柜下压，当积泥柜内的积泥不断增加时，导向杆不断伸出沉淀箱的顶壁，操作人员通过观察导向杆伸出沉淀箱的长度，即可判定积泥柜内部堆积积泥量的情况并进行及时清理，有利于避免积泥柜内积泥量过大造成循环清水质量及效率变低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀箱的外顶壁固定有丝杆升降机，所述丝杆升降机的丝杆穿入所述沉淀箱内，且所述丝杆升降机的丝杆的伸长极限设置为将所述压滤板抵推至贴合积泥柜顶部。

通过采用上述技术方案，当积泥柜内积泥不断将压滤板向上顶起后，由于积泥本身较为蓬松，操作人员可通过驱动丝杆升降机向下伸出丝杆，使得丝杆向下抵推压滤板以压缩积泥，待循环水泵将清水抽取后，操作人员抽出积泥柜并进行清理，有利于在积泥柜内沉淀过多后，减少松散的积泥在操作人员抽出积泥柜时溢出积泥柜，提高清理积泥的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀箱位于所述插接口的侧壁铰接有密封板，所述密封板与所述沉淀箱的外侧壁通过搭扣锁相扣合并密封所述插接口。

通过采用上述技术方案，操作人员将积泥柜***插接口后，通过搭扣锁将密封板锁紧在插接口处，从而对插接口进行密封，有利于减少积泥柜沉淀污泥过程中污泥及其水分的溢出，提高沉淀箱的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性吸水管***所述沉淀箱内的一端固定连接有过滤吸水头。

通过采用上述技术方案，弹性吸水管吸取压滤板上的清水时，过滤吸水头有利于进一步对清水进行过滤，减少杂质导入循环水泵，提高对循环水泵的保护，同时进一步提高循环水的清洁度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀箱远离所述密封板的侧面设置有推出液压缸，所述推出液压缸的活塞杆贯穿所述沉淀箱的侧壁，且所述积泥柜***沉淀箱内后，所述推出液压缸的活塞杆与所述积泥柜的外侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当需要抽出积泥柜时，操作人员打开密封板后，驱动推出液压缸将积泥柜推出插接口，有利于代替人力抽出积泥柜，提高抽出积泥柜的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压滤板的顶面设置有活性炭板。

通过采用上述技术方案，活性炭板有利于吸附压滤板过滤后清水，进一步提高对压滤后清水过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导入管设置有截止阀。

通过采用上述技术方案，操作人员需要抽出积泥柜时，及时通过截止阀关闭导入管，有利于减少清洗槽内泥浆在取下积泥柜时继续导入沉淀箱内，方便控制清洗槽内泥浆的通断。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.清洗后的泥浆导入沉淀箱内并沉淀在积泥柜内，由压滤板下压过滤并由循环水泵及其弹性吸水管将清水抽送至清洗水管道进行循环使用，泥浆堆积过多后，操作人员将积泥柜由插接口取出并进行积泥的清理，有利于进一步分离泥浆中水与污泥并及时排除污泥，提高循环水利用率的效果；

2.压滤板由若干弹簧连接沉淀箱并自然朝向积泥柜下压，积泥柜内的积泥不断增加使得导向杆不断伸出沉淀箱的顶壁，通过观察导向杆伸出沉淀箱的长度即可判定积泥柜内部堆积积泥量的情况并进行及时清理，有利于避免积泥柜内积泥量过大造成循环清水质量及效率变低；

3.操作人员通过驱动丝杆升降机使得丝杆向下抵推压滤板以压缩积泥，有利于在积泥柜内沉淀过多后，减少松散的积泥在操作人员抽出积泥柜时溢出，提高清理积泥的效率。

附图说明

图1是本实施例中用于体现清洗槽及沉淀箱整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现推出液压缸及积泥柜、密封板闭合结构的剖视图。

图3是本实施例中用于体现活性炭板、过滤吸水头、导向杆及弹簧的剖视图。

图中，1、清洗槽；11、清洗桨；111、驱动件；12、矿浆导管；13、出料口；14、挡网；15、导入管；16、截止阀；17、弹簧支座；18、底板；2、清洗水管道；21、输水管；22、循环管；23、三通阀；3、沉淀箱；31、插接口；32、积泥柜；321、导入孔；33、压滤板；34、导向杆；35、弹簧；36、密封板；361、铰接部；37、搭扣锁；4、循环水泵；41、弹性吸水管；42、过滤吸水头；43、固定座；5、丝杆升降机；51、丝杆；52、驱动部；53、传动部；6、推出液压缸；61、缸座；7、活性炭板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种洗矿用水循环装置，由左向右依次包括清洗槽1和沉淀箱3，清洗槽1的底面设为由左向右倾斜且左侧高于右侧，清洗槽1底面固定有底板18，且清洗槽1底面底端一侧固定连接底板18，高端一侧通过弹簧35支座17连接底板18，清洗槽1的内左右两相对侧壁之间沿清洗槽1底面倾斜方向转动连接有清洗桨11，清洗槽1远离沉淀箱3的侧壁固定有驱动清洗桨11的驱动件111，清洗槽1的顶面固定有挡网14，挡网14用于减少矿石由清洗桨11旋出清洗槽1，清洗槽1的顶面靠近沉淀箱3一侧连接有供矿浆导入清洗槽1的矿浆导管12，清洗槽1的底面位于高端一侧设置有出料口13，清洗槽1的上方设置有外接输水管21的清洗水管道2且清洗水管道2朝向清洗桨11；清洗槽1、清洗桨11及其驱动件111的清洗原理为现有技术，在此不再赘述。

参照图1和图3，清洗槽1朝向沉淀箱3的侧壁通过导入管15连通沉淀箱3，且导入管15上设置有控制导入管15止通的截止阀16，沉淀箱3的前侧壁开设有插接口31（参考图2），插接口31左右两侧贴合沉淀箱3的内侧壁，插接口31下侧与沉淀箱3内底壁齐平且上侧位于沉淀箱3的中部，插接口31内插接有开口向上的积泥柜32，积泥柜32的四周壁与沉淀箱3内壁贴合，且积泥柜32朝向导入管15的侧壁开设有连接导入管15的导入孔321，沉淀箱3内位于积泥柜32的上方横置有与沉淀箱3内四周壁相契合的压滤板33，压滤板33顶面四角位置分别固定连接有导向杆34，导向杆34贯穿出沉淀箱3的顶壁并套设有弹簧35，弹簧35的一端固定连接压滤板33，另一端固定连接沉淀箱3的内顶壁，弹簧35本实施例中预先套设有防水胶套（图中未示出），沉淀箱3的顶面通过固定座43固定有循环水泵4，循环水泵4一端连接有***沉淀箱3内并位于压滤板33上方的弹性吸水管41，另一端通过循环管22连接清洗水管道2，循环管22、清洗水管道2和输水管21通过三通阀23连接；操作人员将接通输水管21和清洗水管道2，操作人员需要抽出积泥柜32时，及时通过截止阀16关闭导入管15，有利于减少清洗槽1内泥浆在取下积泥柜32时继续导入沉淀箱3内，方便控制清洗槽1内泥浆的通断；操作人员将矿浆导入清洗槽1内并由清洗桨11搅拌，同时接通输水管21输送清洗水并由清洗水管道2冲入清洗槽1内，矿浆由清洗桨11清洗后由出料口13导出，清洗后的泥浆由导入管15导入沉淀箱3内并沉淀在积泥柜32内，压滤板33自然下压泥浆并过滤清水，驱动循环水泵4通过弹性吸水管41将清水抽送至清洗水管道2进行循环使用，预先在导向杆34靠近压滤板33的杆壁上喷涂红色警戒标识（图中不显示），当积泥柜32内的积泥不断增加时，导向杆34不断伸出沉淀箱3的顶壁，操作人员通过观察导向杆34上红色警戒标识伸出沉淀箱3的长度，即可判定积泥柜32内部积泥量的情况并进行及时清理，有利于避免积泥柜32内积泥量过大造成清洗槽1无法及时排出泥浆、循环清水效率变低同时循环清水质量变差；有利于进一步分离泥浆中水与污泥并及时排除污泥，提高循环水利用率的效果。

参照图1和图2，沉淀箱3的外顶壁固定有丝杆升降机5，丝杆升降机5包括固定在沉淀箱3外顶壁的传动部53、固定连接传动部53并为传动部53提供动力的驱动部52以及由传动部53驱动竖直上下移动的丝杆51，丝杆升降机5为现有技术，在此不再赘述，丝杆升降机5的丝杆51竖直向下穿入沉淀箱3内，丝杆升降机5的丝杆51的伸长极限设置为将压滤板33抵推至贴合积泥柜32顶部；当积泥柜32内积泥不断将压滤板33向上顶起后，由于积泥本身较为蓬松，操作人员通过启动驱动部52带动丝杆升降机5的丝杆51向下伸出并抵推压滤板33以压缩积泥，待循环水泵4将压滤板33顶面过滤后的清水抽取后，操作人员抽出积泥柜32并进行清理，有利于在积泥柜32内沉淀过多后，减少松散的积泥在操作人员抽出积泥柜32时溢出积泥柜32的量，提高清理积泥的效率，抵推完压滤板33后，操作人员驱动驱动部52再次将丝杆升降机5的丝杆51抬升至最高点。

参照图1和图3，沉淀箱3位于插接口31下侧的左右两侧壁分别固定有铰接部361，且一对铰接部361铰接有密封板36，密封板36及沉淀箱3的外侧壁通过一对搭扣锁37相扣合并密封插接口31，当密封板36扣合在插接口31上时，密封板36的外侧壁与沉淀箱3外侧壁齐平；操作人员将积泥柜32***插接口31后，通过搭扣锁37将密封板36锁紧在插接口31处，从而对插接口31进行密封，有利于减少积泥柜32沉淀污泥过程中污泥及其水分的溢出，提高沉淀箱3的密封性。

参照图2或图3，弹性吸水管41***沉淀箱3内的一端固定连接有过滤吸水头42，过滤吸水头42外形呈圆柱形且密布有若干滤孔；弹性吸水管41吸取压滤板33上的清水时，过滤吸水头42有利于进一步对清水进行过滤，减少杂质导入循环水泵4，提高对循环水泵4的保护，同时进一步提高循环水的清洁度。

参照图2，沉淀箱3远离密封板36的侧面设置有推出液压缸6，推出液压缸6底面固定有缸座61并由缸座61固定安装，推出液压缸6的活塞杆贯穿沉淀箱3的侧壁，当积泥柜32***沉淀箱3内并由密封板36密封后，推出液压缸6的活塞杆与积泥柜32的外侧壁贴合；当需要抽出积泥柜32时，操作人员打开密封板36后，驱动推出液压缸6将积泥柜32推出插接口31，有利于代替人力抽出积泥柜32，提高抽出积泥柜32的效率。

参照图3，压滤板33的顶面位于丝杆升降机5的丝杆51的两侧设置有活性炭板7；活性炭板7有利于吸附压滤板33过滤后的清水的杂质，进一步提高对压滤后清水的过滤效果，使用一段时间后，操作人员可进行更换。

本实施例的实施原理为：操作人员将矿浆导入清洗槽1内，打开截止阀16接通导入管15，接通输水管21和清洗水管道2冲入清洗水，同时启动驱动件111带动清洗桨11不断清洗矿石，清洗后的矿石由出料口13导出，泥浆由导入管15导入积泥柜32内，压滤板33自然下压过滤泥浆，过滤后的清水由活性炭板7进一步除杂，此时关闭输水管21并连通循环管22和清洗水管道2，驱动循环水泵4由过滤吸水头42及弹性吸水管41抽取清水，并由循环管22和清洗水管道2在此导入清洗槽1内使用，积泥柜32堆积一段时间的积泥后，驱动丝杆升降机5下压压滤板33以压实积泥，打开搭扣锁37，启动推出液压缸6推出积泥柜32并进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗矿用水循环装置，包括内置清洗桨(11)的清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的顶部连接有矿浆导管(12)，所述清洗槽(1)的底部设置有出料口(13)，所述清洗槽(1)的上方设置有外接输水管(21)的清洗水管道(2)；

其特征在于：所述清洗槽(1)的侧壁通过导入管(15)连接有沉淀箱(3)，所述沉淀箱(3)的侧壁开设有插接口(31)，所述插接口(31)内插接有积泥柜(32)且所述积泥柜(32)的侧壁开设有连接所述导入管(15)的导入孔(321)，所述沉淀箱(3)内活动连接有朝向所述积泥柜(32)下压的压滤板(33)，所述沉淀箱(3)的顶面固定有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)一端连接有***所述沉淀箱(3)内并位于压滤板(33)上方的弹性吸水管(41)，另一端通过循环管(22)连接所述清洗水管道(2)，所述循环管(22)、清洗水管道(2)和输水管(21)通过三通阀(23)连接。

2.根据权利要求1所述的洗矿用水循环装置，其特征在于：所述压滤板(33)四周边与所述积泥柜(32)的外周壁相契合，所述压滤板(33)朝向所述沉淀箱(3)内顶壁的板面固定连接有若干导向杆(34)，所述导向杆(34)贯穿出所述沉淀箱(3)的顶壁，所述导向杆(34)上套设有弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端固定连接所述压滤板(33)，另一端固定连接所述沉淀箱(3)的内顶壁。

3.根据权利要求2所述的洗矿用水循环装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)的外顶壁固定有丝杆升降机(5)，所述丝杆升降机(5)的丝杆(51)穿入所述沉淀箱(3)内，且所述丝杆升降机(5)的丝杆(51)的伸长极限设置为将所述压滤板(33)抵推至贴合积泥柜(32)顶部。

4.根据权利要求1至3任一所述的洗矿用水循环装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)位于所述插接口(31)的侧壁铰接有密封板(36)，所述密封板(36)与所述沉淀箱(3)的外侧壁通过搭扣锁(37)相扣合并密封所述插接口(31)。

5.根据权利要求4所述的洗矿用水循环装置，其特征在于：所述弹性吸水管(41)***所述沉淀箱(3)内的一端固定连接有过滤吸水头(42)。

6.根据权利要求4所述的洗矿用水循环装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)远离所述密封板(36)的侧面设置有推出液压缸(6)，所述推出液压缸(6)的活塞杆贯穿所述沉淀箱(3)的侧壁，且所述积泥柜(32)***沉淀箱(3)内后，所述推出液压缸(6)的活塞杆与所述积泥柜(32)的外侧壁贴合。

7.根据权利要求4所述的洗矿用水循环装置，其特征在于：所述压滤板(33)的顶面设置有活性炭板(7)。

8.根据权利要求4所述的洗矿用水循环装置，其特征在于：所述导入管(15)设置有截止阀(16)。

Images