CN212173791U - 一种热处理炉上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热处理炉上料装置，包括托铲、推板、气缸、支撑块、电动伸缩杆一、滑块、伸缩臂、电动伸缩杆二、减速电机以及固定座，滑块装配在支撑臂左端面，伸缩臂固定在滑块左端面下侧，电动伸缩杆一固定在滑块左端面上侧，支撑块连接在伸缩臂左侧，托铲焊接在支撑块左端面，气缸装配在支撑块上侧，推板连接在气缸左侧，固定座焊接在支撑臂下端面，电动伸缩杆二安装在滑块下侧，减速电机装配在底托上端面，该设计解决了原有热处理炉缺乏灵活有效的上料装置的问题，本实用新型结构合理，便于灵活上料，实用性佳。

Description

一种热处理炉上料装置

技术领域

本实用新型是一种热处理炉上料装置，属于热处理炉设备技术领域。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来， 逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。

热处理炉将铸件进行上料的过程中，由于热处理炉内部较深，需要具有一定伸缩调节功能的设备进行喂料，但现有的热处理炉缺乏灵活有效的上料装置，现在急需一种热处理炉上料装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热处理炉上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于灵活上料，实用性佳。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热处理炉上料装置，包括上料手臂主体、多方位送料机构、支撑臂以及底托，所述支撑臂装配在上料手臂主体右侧，所述底托固定在上料手臂主体下端面，所述多方位送料机构设置在支撑臂左侧和下侧，所述多方位送料机构包括托铲、推板、气缸、支撑块、电动伸缩杆一、滑块、伸缩臂、电动伸缩杆二、减速电机以及固定座，所述滑块装配在支撑臂左端面，所述伸缩臂固定在滑块左端面下侧，所述电动伸缩杆一固定在滑块左端面上侧，所述支撑块连接在伸缩臂左侧，所述托铲焊接在支撑块左端面，所述气缸装配在支撑块上侧，所述推板连接在气缸左侧，所述固定座焊接在支撑臂下端面，所述电动伸缩杆二安装在滑块下侧，所述减速电机装配在底托上端面。

进一步地，所述气缸左侧装配有连杆，所述气缸通过连杆与推板相连接，所述连杆活动距离略小于托铲长度。

进一步地，所述电动伸缩杆一通过导线与外界电源相连接，所述电动伸缩杆一伸缩长度与伸缩臂伸缩长度相同。

进一步地，所述支撑臂左端面开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配，所述电动伸缩杆二通过导线与外界电源相连接，所述电动伸缩杆二伸缩长度与滑槽长度相同。

进一步地，所述减速电机上侧装配有转盘，且转盘上端面与固定座相焊接。

进一步地，所述底托上端面开设有安装螺栓孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热处理炉上料装置，因本实用新型添加了托铲、推板、气缸、支撑块、电动伸缩杆一、滑块、伸缩臂、电动伸缩杆二、减速电机以及固定座，该设计能够准确的向热处理炉内送料，解决了原有热处理炉缺乏灵活有效的上料装置的问题，提高了本实用新型的上料效果。

因气缸左侧装配有连杆，气缸通过连杆与推板相连接，连杆活动距离略小于托铲长度，该设计便于将铸件推离托铲，因电动伸缩杆一通过导线与外界电源相连接，电动伸缩杆一伸缩长度与伸缩臂伸缩长度相同，该设计便于调节左右伸缩长度，因支撑臂左端面开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配，电动伸缩杆二通过导线与外界电源相连接，电动伸缩杆二伸缩长度与滑槽长度相同，该设计便于调节运送高度，因减速电机上侧装配有转盘，且转盘上端面与固定座相焊接，该设计便于旋转角度，本实用新型结构合理，便于灵活上料，实用性佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热处理炉上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种热处理炉上料装置中多方位送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种热处理炉上料装置中多方位送料机构的俯视图；

图中：1-上料手臂主体、2-多方位送料机构、3-支撑臂、4-底托、21-托铲、22-推板、23-气缸、24-支撑块、25-电动伸缩杆一、26-滑块、27-伸缩臂、28-电动伸缩杆二、29-减速电机、291-固定座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理炉上料装置，包括上料手臂主体1、多方位送料机构2、支撑臂3以及底托4，支撑臂3装配在上料手臂主体1右侧，底托4固定在上料手臂主体1下端面，多方位送料机构2设置在支撑臂3左侧和下侧。

多方位送料机构2包括托铲21、推板22、气缸23、支撑块24、电动伸缩杆一25、滑块26、伸缩臂27、电动伸缩杆二28、减速电机29以及固定座291，滑块26装配在支撑臂3左端面，伸缩臂27固定在滑块26左端面下侧，电动伸缩杆一25固定在滑块26左端面上侧，支撑块24连接在伸缩臂27左侧，托铲21焊接在支撑块24左端面，气缸23装配在支撑块24上侧，推板22连接在气缸23左侧，固定座291焊接在支撑臂3下端面，电动伸缩杆二28安装在滑块26下侧，减速电机29装配在底托4上端面，该设计解决了原有热处理炉缺乏灵活有效的上料装置的问题。

气缸23左侧装配有连杆，气缸23通过连杆与推板22相连接，连杆活动距离略小于托铲21长度，该设计便于将铸件推离托铲21，电动伸缩杆一25通过导线与外界电源相连接，电动伸缩杆一25伸缩长度与伸缩臂27伸缩长度相同，该设计便于调节左右伸缩长度。

支撑臂3左端面开设有滑槽，且滑槽与滑块26相匹配，电动伸缩杆二28通过导线与外界电源相连接，电动伸缩杆二28伸缩长度与滑槽长度相同，该设计便于调节运送高度，减速电机29上侧装配有转盘，且转盘上端面与固定座291相焊接，该设计便于旋转角度，底托4上端面开设有安装螺栓孔，该设计使上料手臂主体1下端面有效固定安装。

作为本实用新型的一个实施例：首先将上料手臂主体1沿底托4固定在指定位置，气缸23通气，拉动推板22移动至最右端，将铸件放置在托铲21上端面，气缸23断气推动推板22向左移动，将铸件推离托铲21，电动伸缩杆一25通电后带动伸缩臂27左右伸缩，调节托铲21的左右位移，电动伸缩杆二28通电带动滑块26上下移动，调节托铲21的工作高度，减速电机29通电转动使上料手臂主体1旋转一定的工作角度，能够多角度的进行调节托铲21的位置，灵活送料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种热处理炉上料装置，包括上料手臂主体、多方位送料机构、支撑臂以及底托，其特征在于：所述支撑臂装配在上料手臂主体右侧，所述底托固定在上料手臂主体下端面，所述多方位送料机构设置在支撑臂左侧和下侧；

所述多方位送料机构包括托铲、推板、气缸、支撑块、电动伸缩杆一、滑块、伸缩臂、电动伸缩杆二、减速电机以及固定座，所述滑块装配在支撑臂左端面，所述伸缩臂固定在滑块左端面下侧，所述电动伸缩杆一固定在滑块左端面上侧，所述支撑块连接在伸缩臂左侧，所述托铲焊接在支撑块左端面，所述气缸装配在支撑块上侧，所述推板连接在气缸左侧，所述固定座焊接在支撑臂下端面，所述电动伸缩杆二安装在滑块下侧，所述减速电机装配在底托上端面。

2.根据权利要求1所述的一种热处理炉上料装置，其特征在于：所述气缸左侧装配有连杆，所述气缸通过连杆与推板相连接，所述连杆活动距离略小于托铲长度。

3.根据权利要求1所述的一种热处理炉上料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆一通过导线与外界电源相连接，所述电动伸缩杆一伸缩长度与伸缩臂伸缩长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种热处理炉上料装置，其特征在于：所述支撑臂左端面开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配，所述电动伸缩杆二通过导线与外界电源相连接，所述电动伸缩杆二伸缩长度与滑槽长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种热处理炉上料装置，其特征在于：所述减速电机上侧装配有转盘，且转盘上端面与固定座相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种热处理炉上料装置，其特征在于：所述底托上端面开设有安装螺栓孔。

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