CN212169049U - 一种钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔装置，包括底座，所述底座的中间位置安装有平台框架，所述底座一端的上端面固定安装有支撑杆，所述底座另一端的上表面安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂之间旋转安装有调节螺杆，所述调节螺杆的上端齿槽啮合有竖向调节架，所述竖向调节架内壁的一侧设有限位槽，所述竖向调节架内壁的一侧安装有支撑架，所述支撑架的下端面安装有固定头，所述竖向调节架与支撑杆的上端面均匀排列有刻度表，所述支撑架的内侧安装有升降筒，所述升降筒的内壁安装有轴承，所述轴承的内壁滑槽连接有转头。本实用新型使装置能够适应多种板材的加工操作，以及使结构偏移调节时可以更加直观的查看偏移的距离。

Description

一种钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种钻孔装置。

背景技术

汽车脚踏板在使用安装时以及加工时，通常采用打孔方式加工钻孔，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

但是，现有的钻孔装置，结构单一，不能随时观偏移的距离，并且板材固定结构单一，不能适应多种材料的装夹；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的钻孔装置，结构单一，不能随时观偏移的距离，并且板材固定结构单一，不能适应多种材料的装夹等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔装置，包括底座，所述底座的中间位置安装有平台框架，所述底座一端的上端面固定安装有支撑杆，所述底座另一端的上表面安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂之间旋转安装有调节螺杆，所述调节螺杆的上端齿槽啮合有竖向调节架，所述竖向调节架内壁的一侧设有限位槽，所述竖向调节架内壁的一侧安装有支撑架，所述支撑架的下端面安装有固定头，所述竖向调节架与支撑杆的上端面均匀排列有刻度表，所述支撑架的内侧安装有升降筒，所述升降筒的内壁安装有轴承，所述轴承的内壁滑槽连接有转头，所述升降筒的一侧安装有从动齿轮，所述平台框架的四个端面均设有方槽，每个所述方槽的内侧均安装有两个固定杆，每两个所述固定杆之间穿插有限位卡座，所述限位卡座的下端面设有固定轴，所述固定轴的内侧设有穿孔，所述限位卡座的上端固定安装有固定盖板。

优选的，所述竖向调节架内壁的两端与两个支撑臂之间均安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与支撑架的一侧均安装有旋钮。

优选的，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与支撑架一侧的旋钮相连接，从动齿轮与升降筒通过齿槽啮合连接。

优选的，所述支撑架的顶端安装有电机，所述转头的顶端安装有齿轮，所述电机与转头通过齿轮啮合连接。

优选的，所述升降筒的内壁设置有卡销，所述转头的外表面与升降筒的内壁通过滑槽连接。

优选的，所述升降筒的一侧设置有齿槽，所述支撑架与升降筒通过滑槽连接。

优选的，所述固定杆的两端均安装有锁扣，所述固定杆与锁扣通过螺纹固定，所述支撑架的一侧设置有卡销，所述卡销延伸至限位槽的内侧，所述支撑架与限位槽通过卡销限位，所述固定杆呈井字状安装在平台框架的内侧，每两个所述固定杆贯穿穿孔，相互平行穿插在方槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动旋钮，带动调节螺杆转动，使竖向调节架实现滑动操作，螺纹运动的设计，能够增加竖向调节架与刻度表移动时的稳定性，以及起到固定的作用，并且移动时可通过观察支撑杆上端面的刻度表进行观察移动的距离，可进行计算位置，使加工数据更加精确，启动电机，通过电机带动转头转动，使升降筒转动，从而转动支撑架一侧的旋钮时，带动从动齿轮转动，从而带动升降筒实现升降动作，通过升降筒带动轴承下降，使固定头下降实现转动作用，通过此机构，能够实现装置的打孔加工作用，以及升降功能，帮助操作人员进行微调支撑架从而进行打孔操作，从而起到辅助操作；

2、本实用新型通过将固定杆之间相互移动、调节，将板材的四个角与放置在限位卡座的内侧，并通过固定盖板将其固定，再通过锁扣进行固定住固定杆的位置，完成材料的安装，通过此机构，能够减少装置材料的安装时间，并且适应于多种规整的板材，从而实现了多种板材的安装固定的方式。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的内部结构示意图；

图3为本实用新型平台框架的结构示意图；

图4为本实用新型限位卡座的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、平台框架；3、支撑杆；4、支撑臂；5、调节螺杆；6、旋钮；7、竖向调节架；8、从动齿轮；9、刻度表；10、限位槽；11、支撑架；12、固定头；13、固定杆；14、限位卡座；15、固定轴；16、穿孔；17、固定盖板；18、转头；19、升降筒；20、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钻孔装置，包括底座1，底座1的中间位置安装有平台框架2，底座1一端的上端面固定安装有支撑杆3，底座1另一端的上表面安装有两个支撑臂4，两个支撑臂4之间旋转安装有调节螺杆5，调节螺杆5的上端齿槽啮合有竖向调节架7，竖向调节架7内壁的一侧设有限位槽10，竖向调节架7内壁的一侧安装有支撑架11，支撑架11的下端面安装有固定头12，竖向调节架7与支撑杆3的上端面均匀排列有刻度表9，支撑架11的内侧安装有升降筒19，升降筒19的内壁安装有轴承20，轴承20的内壁滑槽连接有转头18，升降筒19的一侧安装有从动齿轮8，平台框架2的四个端面均设有方槽，每个方槽的内侧均安装有两个固定杆13，每两个固定杆13之间穿插有限位卡座14，限位卡座14的下端面设有固定轴15，固定轴15的内侧设有穿孔16，限位卡座14的上端固定安装有固定盖板17，通过此设计，能够实现装置平移效果，通过此设计，能够实现升降筒19的伸缩作用。

进一步地，竖向调节架7内壁的两端与两个支撑臂4之间均安装有调节螺杆5，调节螺杆5的一端与支撑架11的一侧均安装有旋钮6。

通过采用上述技术方案，通过此设计，能够实现装置平移效果。

进一步地，从动齿轮8的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮与支撑架11一侧的旋钮6相连接，从动齿轮8与升降筒19通过齿槽啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过此结构，能够实现装置的快速移动的作用。

进一步地，支撑架11的顶端安装有电机，转头18的顶端安装有齿轮，电机与转头18通过齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过转头18的作用，能够将动力带动升降筒19转动。

进一步地，升降筒19的内壁设置有卡销，转头18的外表面与升降筒19的内壁通过滑槽连接。

通过采用上述技术方案，通过设计，能够使升降筒19实现伸缩动作。

进一步地，升降筒19的一侧设置有齿槽，支撑架11与升降筒19通过滑槽连接。

通过采用上述技术方案，通过此设计，能够实现升降筒19的伸缩作用。

进一步地，固定杆13的两端均安装有锁扣，固定杆13与锁扣通过螺纹固定，支撑架11的一侧设置有卡销，卡销延伸至限位槽10的内侧，支撑架11与限位槽10通过卡销限位，固定杆13呈井字状安装在平台框架2的内侧，每两个固定杆13贯穿穿孔16，相互平行穿插在方槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过此设计，能够实现装置的快速安装的功能。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，首先，将装置放置在工作区域，使用时，选用合适的脚踏板材，将固定杆13之间相互移动、调节，将板材的四个角与放置在限位卡座14的内侧，并通过固定盖板17将其固定，再通过锁扣进行固定住固定杆13的位置，完成材料的安装，通过此机构，能够减少装置材料的安装时间，并且适应于多种规整的板材，从而实现了多种板材的安装固定的方式，通过转动旋钮6，带动调节螺杆5转动，使竖向调节架7实现滑动操作，螺纹运动的设计，能够增加竖向调节架7与刻度表9移动时的稳定性，以及起到固定的作用，并且移动时可通过观察支撑杆3上端面的刻度表9进行观察移动的距离，可进行计算位置，使加工数据更加精确，启动电机，通过电机带动转头18转动，使升降筒19转动，从而转动支撑架11一侧的旋钮6时，带动从动齿轮8转动，从而带动升降筒19实现升降动作，通过升降筒19带动轴承20下降，使固定头12下降实现转动作用，通过此机构，能够实现装置的打孔加工作用，以及升降功能，帮助操作人员进行微调支撑架11从而进行打孔操作，从而起到辅助操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种钻孔装置，包括底座，其特征在于：所述底座的中间位置安装有平台框架，所述底座一端的上端面固定安装有支撑杆，所述底座另一端的上表面安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂之间旋转安装有调节螺杆，所述调节螺杆的上端齿槽啮合有竖向调节架，所述竖向调节架内壁的一侧设有限位槽，所述竖向调节架内壁的一侧安装有支撑架，所述支撑架的下端面安装有固定头，所述竖向调节架与支撑杆的上端面均匀排列有刻度表，所述支撑架的内侧安装有升降筒，所述升降筒的内壁安装有轴承，所述轴承的内壁滑槽连接有转头，所述升降筒的一侧安装有从动齿轮，所述平台框架的四个端面均设有方槽，每个所述方槽的内侧均安装有两个固定杆，每两个所述固定杆之间穿插有限位卡座，所述限位卡座的下端面设有固定轴，所述固定轴的内侧设有穿孔，所述限位卡座的上端固定安装有固定盖板。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述竖向调节架内壁的两端与两个支撑臂之间均安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与支撑架的一侧均安装有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与支撑架一侧的旋钮相连接，从动齿轮与升降筒通过齿槽啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述支撑架的顶端安装有电机，所述转头的顶端安装有齿轮，所述电机与转头通过齿轮啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述升降筒的内壁设置有卡销，所述转头的外表面与升降筒的内壁通过滑槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述升降筒的一侧设置有齿槽，所述支撑架与升降筒通过滑槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述固定杆的两端均安装有锁扣，所述固定杆与锁扣通过螺纹固定，所述支撑架的一侧设置有卡销，所述卡销延伸至限位槽的内侧，所述支撑架与限位槽通过卡销限位，所述固定杆呈井字状安装在平台框架的内侧，每两个所述固定杆贯穿穿孔，相互平行穿插在方槽的内侧。

Images