CN212168206U - 扫码分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扫码分拣装置，包括机架，机架上设有送料装置、导向装置和分拣装置；送料装置包括传送辊、传送带和驱动电机，传送辊设有两个，传送带套设在两个传送辊上，驱动电机的输出轴与一个传送辊的辊轴连接；导向装置包括设置在机架两侧的安装架、水平开设在安装架上的安装孔、插设在安装孔内的连接杆、设置在连接杆上的导向杆，导向杆与机架的长度方向平行，安装架上设有用于将连接杆固定在安装孔内的锁紧组件；分拣装置包括设置在机架上的支撑座、设置在支撑座上的调节台、设置在调节台上的放置台、设置在放置台上的扫码仪、设置在机架一侧的计算机，扫码仪与计算机电连接。本实用新型具有节省人力、工作效率和准确率高的效果。

Description

扫码分拣装置

技术领域

本实用新型涉及分拣设备的技术领域，尤其是涉及一种扫码分拣装置。

背景技术

酒水加工厂在对不同度数的酒水进行包装加工后，需要根据酒水度数对包装好的酒水进行分拣。目前在进行酒水分拣时，通常采用人工分拣方式，酒水包装盒上印有酒水的度数以及含有酒水信息的条形码，工作人员可通过酒水包装盒上标明的度数将不同度数的酒水分拣出来。但是，人工分拣方式不仅工作强度大，工作效率低，且容易出错。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种扫码分拣装置，具有节省人力、工作效率和准确率高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扫码分拣装置，包括机架，所述机架的一端为进料端，另一端为出料端，所述机架上设有送料装置、导向装置和分拣装置，所述分拣装置到机架的进料端的距离大于导向装置到机架的进料端的距离；所述送料装置包括传送辊、传送带和驱动电机，所述传送辊设有两个，两个所述传送辊分别转动连接在机架的进料端和出料端，所述传送带套设在两个传送辊上，所述驱动电机的输出轴与一个传送辊的辊轴连接；所述导向装置包括设置在机架两侧的安装架、水平开设在安装架上的安装孔、插设在安装孔内的连接杆、设置在连接杆上的导向杆，所述安装孔为通孔，所述连接杆与机架的长度方向垂直，所述导向杆与机架的长度方向平行，所述安装架上设有用于将连接杆固定在安装孔内的锁紧组件；所述分拣装置包括设置在机架上的支撑座、设置在支撑座上的调节台、设置在调节台上的放置台、设置在放置台上的扫码仪、设置在机架一侧的计算机，所述支撑座设置在调节台的两侧，所述调节台与放置台水平设置，所述扫码仪的扫码端朝向靠近传送带的一侧，所述扫码仪与计算机电连接。

通过采用上述技术方案，使用时，启动驱动电机，驱动电机带动传送辊转动，传送辊带动传送带转动，工作人员将包装好的酒水放置到位于进料端的传送带上，且保证酒水包装盒上的条形码朝向扫码仪的方向，传送带带动酒水向出料端运动，酒水依次经过导向装置和分拣装置；酒水经过导向装置时，导向杆对酒水起到导向作用，使酒水能够沿机架的长度方向移动，以便进行后续的分拣操作；酒水经过分拣装置时，扫码仪对酒水包装盒上的条形码进行扫码操作，然后将酒水的信息显示在计算机的显示器上，因此工作人员可得知酒水的度数，并对酒水进行对应分拣；综上所述，工作人员无需自己从酒水的包装盒上查找酒水度数，且不会分拣出错，因此该扫码分拣装置具有节省人力、工作效率和准确率高的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括竖直开设在安装架上的螺纹孔一、与螺纹孔一螺纹连接的锁紧螺栓一，所述螺纹孔一与安装孔连通，所述锁紧螺栓一的底端与连接杆抵触。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓一将连接杆锁紧在安装孔内，使得导向杆的位置固定，保证了导向杆能有效发挥导向作用；当需要调节机架两侧的两个导向杆之间的距离时，转动锁紧螺栓一使锁紧螺栓一与连接杆分离，移动连接杆至适当的位置，然后转动锁紧螺栓一使之与连接杆重新抵触，即可完成调节，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架和连接杆在机架的两侧各设有两个，位于所述机架同侧的两个连接杆均与同一个导向杆连接。

通过采用上述技术方案，由于位于机架同侧的两个连接杆位于相同高度，因此能够保证导向杆处于水平方向，方便导向杆发挥导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆远离分拣装置的一端向靠近机架的方向歪斜。

通过采用上述技术方案，酒水运动到导向装置时，先经过导向杆歪斜的一端进行初步粗略导向，然后经过导向杆的直线段进行精确导向，具有方便导向的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架与机架通过滑动组件一滑动连接，所述滑动组件一包括水平设置在机架上的滑槽一、竖直设置在滑槽一内的滑块一、水平开设在滑块一上的螺纹孔二、水平插设在安装架上的锁紧螺栓二，所述滑槽一开设在机架背离传送带的竖直侧壁上，所述滑槽一为T型槽，所述滑块一为长方体，所述滑块一与滑槽一的内壁贴合，所述螺纹孔二开设在滑块一背离传送带的竖直面上，所述锁紧螺栓二与螺纹孔二螺纹连接，所述锁紧螺栓二的端部与安装架紧贴。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓二与螺纹孔二配合使用，将安装架固定在机架上，从而将导向装置位置固定，当需要沿机架的长度方向移动导向装置时，转动锁紧螺栓二使其端部与安装架分离，然后沿滑槽一的长度方向移动安装架，从而改变了导向装置的位置，安装架在移动时会带动滑块一在滑槽一内同步移动，当确定了导向装置的位置后，转动锁紧螺栓二使其端部与安装架重新抵触，即可将安装架的位置锁紧固定，具有方便调节导向装置的位置的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分拣装置设有两组，两组所述分拣装置分别设置在机架的两侧，两组所述分拣装置相对设置。

通过采用上述技术方案，酒水包装盒上的条形码朝向机架两侧的任意一侧均能被扫码仪扫码，起到方便扫码的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座与机架通过滑动组件二滑动连接，所述滑动组件二包括水平设置在机架上的滑槽二、水平设置在滑槽二内的滑块二、竖直开设在滑块二上的螺纹孔三、竖直插设在支撑座上的锁紧螺栓三，所述滑槽二开设在机架的上表面，所述滑槽二为T型槽，所述滑块二为长方体，所述滑块二与滑槽二的内壁贴合，所述螺纹孔三开设在滑块二的上表面，所述锁紧螺栓三与螺纹孔三螺纹连接，所述锁紧螺栓三的端部与支撑座紧贴。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓三与螺纹孔三配合使用，将支撑座固定在机架上，从而将分拣装置的位置固定，当需要沿机架的长度方向移动分拣装置时，转动锁紧螺栓三使其端部与支撑座分离，然后沿滑槽二的长度方向移动支撑座，从而改变了分拣装置的位置，且支撑座在移动时会带动滑块二在滑槽二内同步移动，当确定了分拣装置的位置后，转动锁紧螺栓三使其端部与支撑座重新抵触，即可将支撑座的位置锁紧固定，具有方便调节分拣装置的位置的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节台的上表面开设有滑槽三，所述放置台的下表面设有与滑槽三适配的滑动条，所述滑动条位于滑槽三内且与滑槽三的内壁贴合，所述滑槽三与滑动条的长度方向均与机架的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，可沿垂直于机架长度方向的方向移动放置台，从而方便改变机架两侧的两个扫码仪之间的距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座与调节台通过滑动组件三滑动连接，所述滑动组件三包括水平开设在调节台上的滑槽四、竖直设置在滑槽四内的滑块三、水平开设在滑块三上的螺纹孔四、水平插设在支撑座上的锁紧螺栓四，所述滑槽四设置在调节台垂直于机架长度方向的竖直侧壁上，所述滑槽四为T型槽，所述滑块四为长方体，所述滑块三与滑槽四的内壁贴合，所述螺纹孔四开设在滑块三靠近支撑座的竖直面上，所述锁紧螺栓四与螺纹孔四螺纹连接，所述锁紧螺栓四的端部与支撑座紧贴。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓四与螺纹孔四配合使用，将调节台固定在支撑座上，当需要沿垂直于机架长度方向的方向移动调节台时，转动锁紧螺栓四使其端部与支撑座分离，然后沿滑槽四的长度方向移动调节台，当确定了调节台的位置后，转动锁紧螺栓四使其端部与支撑座重新抵触，即可将调节台的位置锁紧固定，因此具有方便调节调节台的位置的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过设置送料装置、导向装置和分拣装置，送料装置带动酒水依次经过导向装置和分拣装置，上述过程中导向装置通过导向杆对酒水的移动进行导向，分拣装置通过扫码器能够获取准确的酒水度数，从而便于工作人员将不同度数的酒水进行区分，综上所述，具有节省人力、工作效率和准确率高的效果；

2.本实用新型通过设置锁紧组件，转动锁紧螺栓即可移动连接杆的位置，具有方便改变机架两侧的两个导向杆之间的距离的效果；

3.本实用新型通过在机架两侧均设置分拣装置，使得酒水包装盒上的条形码朝向机架两侧的任意一侧都能被扫码仪扫描，具有方便扫码的效果。

附图说明

图1是用于体现一种扫码分拣装置的整体结构的示意图。

图2是用于体现送料装置的结构的示意图。

图3是用于体现滑动组件一的结构的示意图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是用于体现分拣装置的结构的示意图。

图6使图5中B部分的放大图。

图中，1、机架；2、送料装置；21、传送辊；22、传送带；23、驱动电机；3、导向装置；31、安装架；32、安装孔；33、连接杆；34、导向杆；4、分拣装置；41、支撑座；42、调节台；43、放置台；44、扫码仪；45、计算机；5、锁紧组件；51、螺纹孔一；52、锁紧螺栓一；6、滑动组件一；61、滑槽一；62、滑块一；63、螺纹孔二；64、锁紧螺栓二；7、滑动组件二；71、滑槽二；72、滑块二；73、螺纹孔三；74、锁紧螺栓三；8、滑槽三；9、滑动条；10、滑动组件三；11、滑槽四；12、滑块三；13、螺纹孔四；14、锁紧螺栓四；15、放置板一；16、放置板二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种扫码分拣装置，包括机架1，机架1的一端为进料端，机架1的另一端为出料端，机架1上设有送料装置2、导向装置3和分拣装置4，送料装置2用于运输酒水，导向装置3用于对酒水的运动进行导向，分拣装置4用于获取酒水的度数以便工作人员对酒水进行准确分拣，分拣装置4到机架1的进料端的距离大于导向装置3到机架1的进料端的距离，因此送料装置2带动位于进料端的酒水运动，酒水会依次经过导向装置3和分拣装置4，最终酒水运动到出料端，完成分拣过程。

参照图2，送料装置2包括传送辊21、传送带22和驱动电机23；传送辊21设有两个，两个传送辊21分别通过轴承转动连接在机架1的进料端和出料端；传送带22套设在两个传送辊21上且绷紧设置；机架1的进料端焊接有水平设置的放置板一15，放置板上设有驱动电机23，驱动电机23的输出轴通过联轴器与位于机架1出料端的传送辊21的辊轴连接。使用时，启动驱动电机23，驱动电机23驱动与之相连的传送辊21转动，进而带动另一个传送辊21转动，两个传送辊21同步转动带动传送带22转动，实现送料功能，且送料方向为由进料端至出料端的方向。

参照图2和图4，导向装置3包括安装架31、安装孔32、连接杆33和导向杆34；安装架31设置在机架1的两侧；安装孔32水平开设在安装架31上且为通孔；连接杆33插设在安装孔32内且与安装孔32的内壁贴合，连接杆33与机架1的长度方向垂直；导向杆34焊接在连接杆33靠近传送带22的一端，导向杆34与机架1的长度方向平行；安装架31上还设有用于将连接杆33固定在安装孔32内的锁紧组件5。锁紧组件5包括螺纹孔一51和锁紧螺栓一52；螺纹孔一51竖直开设在安装架31的上表面，螺纹孔一51与安装孔32连通；锁紧螺栓一52螺纹连接在螺纹孔一51内，且锁紧螺栓一52的底端与连接杆33抵触。锁紧螺栓一52与螺纹孔一51配合使用，将连接杆33锁紧固定在安装孔32内，从而将导向杆34的位置固定，酒水被运送到导向装置3处时，导向杆34能够对酒水的运动进行导向，使酒水处于适当的位置，以便进行后续的分拣操作；由于不同种类酒水的体积有偏差，因此需要根据实际情况调节机架1两侧的两个导向杆34之间的距离，具体操作为：转动锁紧螺栓一52使之与连接杆33分离，移动连接杆33调节导向杆34的位置，再次转动锁紧螺栓一52使之与连接杆33抵触，从而将连接杆33锁紧固定。

参照图1，分拣装置4包括支撑座41、调节台42、放置台43、扫码仪44和计算机45，支撑座41设置在机架1的上表面，且位于调节台42的两侧；调节台42水平设置在支撑座41上；放置台43水平设置在调节台42的上表面，用来放置扫码仪44；扫码仪44放置在放置台43的上表面且扫码端朝向靠近传送带22的一侧，扫码仪44用于对酒水包装盒上的条形码进行扫码，从而获得酒水度数的信息；机架1出料端的竖直侧壁上水平焊接有放置板二16，计算机45放置在放置板二16上，计算机45与扫码仪44电连接，计算机45用于显示扫码仪44获取的酒水度数。当酒水被运送到分拣装置4时，扫码仪44对酒水扫码，工作人员通过计算机45便可得知准确的酒水度数，从而方便对酒水进行分拣。综上所述，该扫码分拣装置具有节省人力、工作效率和准确率高的效果。

参照图1，安装架31和连接杆33在机架1的两侧各设有两个，位于机架1同侧的两个连接杆33均与同一个导向杆34连接。由于两个连接杆33位于相同高度，因此能够保证导向杆34处于水平方向，以便导向杆34发挥有效的导向作用；另外设置两个连接杆33能够提高导向杆34的稳定性，避免导向杆34在使用过程中出现歪斜。

参照图1，导向杆34远离分拣装置4的一端向靠近机架1的方向歪斜。酒水被运送至导向杆34处时，首先与导向杆34的歪斜段接触，进行粗略导向，然后酒水沿着导向杆34的歪斜段逐渐移动到导向杆34的直线段实现精确导向，起到方便导向的作用。

参照图3和图4，在实际使用的过程中，有时需要根据生产需求沿机架1的长度方向调节导向装置3的位置，为了方便操作，将安装架31与机架1通过滑动组件一6滑动连接。滑动组件一6包括滑槽一61、滑块一62、螺纹孔二63和锁紧螺栓二64；滑槽一61水平开设在机架1背离传送带22的竖直侧壁上，滑槽一61为T型槽；滑块一62为长方体，滑块一62竖直设置在滑槽一61内且与滑槽一61的内壁贴合；螺纹孔二63水平开设在滑块一62背离传送带22的竖直面上；锁紧螺栓二64水平插设在安装架31上且与螺纹孔二63螺纹连接，锁紧螺栓二64的端部与安装架31紧贴。通过上述设置，锁紧螺栓二64配合螺纹孔二63将安装架31锁紧固定在机架1上，当需要调节导向装置3的位置时，转动锁紧螺栓二64使其端部与安装架31分离，然后沿滑槽一61的长度方向移动安装架31，安装架31带动滑块一62同步移动，当安装架31移动到适当的位置后，转动锁紧螺栓二64使其端部与安装架31重新抵触，即可完成对导向装置3的位置的调节，操作方便。

参照图1，为了保证扫码仪44能正常扫码，工作人员将酒水放置到传送带22上时，需要保证酒水包装盒上印有条形码的一面朝向扫码仪44，为了方便工作人员操作，分拣装置4设有两组，两组分拣装置4分别设置在机架1的两侧，两组分拣装置4相对设置。由于机架1的两侧都设有分拣装置4，因此酒水上的条形码朝向机架1两侧的任意一侧都能够被扫码仪44扫码，起到方便扫码的作用。

参照图5和图6，在实际使用时，有时需要沿机架1的长度方向调节分拣装置4的位置，为了方便操作，将支撑座41与机架1通过滑动组件二7滑动连接。滑动组件二7包括滑槽二71、滑块二72、螺纹孔三73和锁紧螺栓三74；滑槽二71水平开设在机架1的上表面，滑槽二71为T型槽；滑块二72为长方体，滑块二72水平设置在滑槽二71内且与滑槽二71的内壁贴合；螺纹孔三73竖直开设在滑块二72的上表面；锁紧螺栓三74竖直插设在支撑座41上且与螺纹孔三73螺纹连接，锁紧螺栓三74的端部与支撑座41紧贴。通过上述设置，锁紧螺栓三74配合螺纹孔三73将支撑座41锁紧固定在机架1上，当需要调分拣装置4的位置时，转动锁紧螺栓三74使其端部与支撑座41分离，然后沿滑槽二71的长度方向移动支撑座41，支撑座41带动滑块二72同步移动，当支撑座41移动到适当的位置后，转动锁紧螺栓三74使其端部与支撑座41重新抵触，即可完成对分拣装置4的位置的调节，操作方便。

参照图5和图6，调节台42的上表面开设有滑槽三8，放置台43的下表面焊接有与滑槽三8适配的滑动条9，滑槽三8为T型槽，滑动条9位于滑槽三8内且与滑槽三8的内壁贴合，滑槽三8与滑动条9的长度方向均与机架1的长度方向垂直。通过上述设置，可沿滑槽三8的长度方向移动放置台43，即可沿垂直于机架1长度方向的方向调节扫码仪44的位置，从而改变了扫码仪44与酒水之间的距离，以应对不同的工作情况。

参照图5和图6，由于放置台43只能在调节台42上移动，因此扫码仪44的可移动范围是有限的，为了扩大扫码仪44的可移动范围，将支撑座41与调节台42通过滑动组件三10滑动连接。滑动组件三10包括滑槽四11、滑块三12、螺纹孔四13和锁紧螺栓四14；滑槽四11水平开设在调节台42垂直于机架1长度方向的竖直侧壁上，滑槽四11为T型槽；滑块三12为长方体，滑块三12竖直设置在滑槽四11内且与滑槽四11的内壁贴合；螺纹孔四13水平开设在滑块三12靠近支撑座41的竖直侧壁上；锁紧螺栓四14水平插设在支撑座41上且与螺纹孔四13螺纹连接，锁紧螺栓四14的端部与支撑座41紧贴。通过上述设置，锁紧螺栓四14配合螺纹孔四13将调节台42锁紧固定在支撑座41上，当需要调节调节台42的位置时，转动锁紧螺栓四14使其端部与支撑座41分离，然后沿滑槽四11移动调节台42，调节台42带动滑块三12同步移动，当调节台42移动到适当的位置后，转动锁紧螺栓四14使其端部与支撑座41重新抵触，即可将调节台42重新锁紧在支撑座41上，方便调节调节台42的位置。通过上述设置，使调节台42能够沿垂直于机架1长度方向的方向移动，从而扩大了放置台43和扫码仪44的可移动范围，以应对不同的工作情况。

本实施例的实施原理为：使用时，启动驱动电机23，驱动电机23带动传送辊21转动，传送辊21带动传送带22转动，工作人员将包装好的酒水放置到位于机架1进料端的传送带22上，且保证酒水包装盒上的条形码朝向机架1两侧的任意一侧，传送带22带动酒水向出料端运动，酒水会依次经过导向装置3和分拣装置4；酒水经过导向装置3时，导向杆34对酒水起到导向作用，使酒水能够沿机架1的长度方向移动，且使酒水位于扫码仪44能够覆盖到的区域，以便进行后续的扫码操作；酒水经过分拣装置4时，扫码仪44对酒水包装盒上的条形码进行扫码并获取酒水的度数，然后酒水的度数会显示在计算机45的显示器上，工作人员通过计算机45便可得知准确的酒水度数，从而可根据度数对酒水进行分拣。通过上述设置，工作人员不需要拿起酒水便可得知酒水的度数，操作方便，减少了工作量；同时，用扫码读数替代人工读数，也避免出现读数出错的情况。综上所述，该扫码分拣装置具有节省人力、工作效率和准确率高的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种扫码分拣装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一端为进料端，另一端为出料端，所述机架(1)上设有送料装置(2)、导向装置(3)和分拣装置(4)，所述分拣装置(4)到机架(1)的进料端的距离大于导向装置(3)到机架(1)的进料端的距离；

所述送料装置(2)包括传送辊(21)、传送带(22)和驱动电机(23)，所述传送辊(21)设有两个，两个所述传送辊(21)分别转动连接在机架(1)的进料端和出料端，所述传送带(22)套设在两个传送辊(21)上，所述驱动电机(23)的输出轴与一个传送辊(21)的辊轴连接；

所述导向装置(3)包括设置在机架(1)两侧的安装架(31)、水平开设在安装架(31)上的安装孔(32)、插设在安装孔(32)内的连接杆(33)、设置在连接杆(33)上的导向杆(34)，所述安装孔(32)为通孔，所述连接杆(33)与机架(1)的长度方向垂直，所述导向杆(34)与机架(1)的长度方向平行，所述安装架(31)上设有用于将连接杆(33)固定在安装孔(32)内的锁紧组件(5)；

所述分拣装置(4)包括设置在机架(1)上的支撑座(41)、设置在支撑座(41)上的调节台(42)、设置在调节台(42)上的放置台(43)、设置在放置台(43)上的扫码仪(44)、设置在机架(1)一侧的计算机(45)，所述支撑座(41)设置在调节台(42)的两侧，所述调节台(42)与放置台(43)水平设置，所述扫码仪(44)的扫码端朝向靠近传送带(22)的一侧，所述扫码仪(44)与计算机(45)电连接。

2.根据权利要求1所述的扫码分拣装置，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括竖直开设在安装架(31)上的螺纹孔一(51)、与螺纹孔一(51)螺纹连接的锁紧螺栓一(52)，所述螺纹孔一(51)与安装孔(32)连通，所述锁紧螺栓一(52)的底端与连接杆(33)抵触。

3.根据权利要求1所述的扫码分拣装置，其特征在于：所述安装架(31)和连接杆(33)在机架(1)的两侧各设有两个，位于所述机架(1)同侧的两个连接杆(33)均与同一个导向杆(34)连接。

4.根据权利要求1所述的扫码分拣装置，其特征在于：所述导向杆(34)远离分拣装置(4)的一端向靠近机架(1)的方向歪斜。

5.根据权利要求1所述的扫码分拣装置，其特征在于：所述安装架(31)与机架(1)通过滑动组件一(6)滑动连接，所述滑动组件一(6)包括水平设置在机架(1)上的滑槽一(61)、竖直设置在滑槽一(61)内的滑块一(62)、水平开设在滑块一(62)上的螺纹孔二(63)、水平插设在安装架(31)上的锁紧螺栓二(64)，所述滑槽一(61)开设在机架(1)背离传送带(22)的竖直侧壁上，所述滑槽一(61)为T型槽，所述滑块一(62)为长方体，所述滑块一(62)与滑槽一(61)的内壁贴合，所述螺纹孔二(63)开设在滑块一(62)背离传送带(22)的竖直面上，所述锁紧螺栓二(64)与螺纹孔二(63)螺纹连接，所述锁紧螺栓二(64)的端部与安装架(31)紧贴。

6.根据权利要求1所述的扫码分拣装置，其特征在于：所述分拣装置(4)设有两组，两组所述分拣装置(4)分别设置在机架(1)的两侧，两组所述分拣装置(4)相对设置。

7.根据权利要求1所述的扫码分拣装置，其特征在于：所述支撑座(41)与机架(1)通过滑动组件二(7)滑动连接，所述滑动组件二(7)包括水平设置在机架(1)上的滑槽二(71)、水平设置在滑槽二(71)内的滑块二(72)、竖直开设在滑块二(72)上的螺纹孔三(73)、竖直插设在支撑座(41)上的锁紧螺栓三(74)，所述滑槽二(71)开设在机架(1)的上表面，所述滑槽二(71)为T型槽，所述滑块二(72)为长方体，所述滑块二(72)与滑槽二(71)的内壁贴合，所述螺纹孔三(73)开设在滑块二(72)的上表面，所述锁紧螺栓三(74)与螺纹孔三(73)螺纹连接，所述锁紧螺栓三(74)的端部与支撑座(41)紧贴。

8.根据权利要求1所述的扫码分拣装置，其特征在于：所述调节台(42)的上表面开设有滑槽三(8)，所述放置台(43)的下表面设有与滑槽三(8)适配的滑动条(9)，所述滑动条(9)位于滑槽三(8)内且与滑槽三(8)的内壁贴合，所述滑槽三(8)与滑动条(9)的长度方向均与机架(1)的长度方向垂直。

9.根据权利要求1所述的扫码分拣装置，其特征在于：所述支撑座(41)与调节台(42)通过滑动组件三(10)滑动连接，所述滑动组件三(10)包括水平开设在调节台(42)上的滑槽四(11)、竖直设置在滑槽四(11)内的滑块三(12)、水平开设在滑块三(12)上的螺纹孔四(13)、水平插设在支撑座(41)上的锁紧螺栓四(14)，所述滑槽四(11)设置在调节台(42)垂直于机架(1)长度方向的竖直侧壁上，所述滑槽四(11)为T型槽，所述滑块四为长方体，所述滑块三(12)与滑槽四(11)的内壁贴合，所述螺纹孔四(13)开设在滑块三(12)靠近支撑座(41)的竖直面上，所述锁紧螺栓四(14)与螺纹孔四(13)螺纹连接，所述锁紧螺栓四(14)的端部与支撑座(41)紧贴。

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