CN212167908U - 一种用于风电配件的匀转速喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，包括底座、第一安装板和第二安装板，所述底座的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆延伸至底座的内部，所述丝杆靠近两端的外侧皆套设有活动块，且活动块的顶部安装有第一安装板。该用于风电配件的匀转速喷漆装置，通过活动轴与第二安装板的铰接，液压缸分别与第二安装板和滑块的铰接，以及滑块与滑槽的滑动连接，使得操作人员通过控制液压缸伸缩可以带动活动轴随之转动，当活动轴转动至其上的压制筒与支撑筒配件紧密贴合时，可以配合第一传动筒和第二传动筒对其进行夹持固定，从而保证其稳定性，且方便操作人员进行快速吊装放置配件。

Description

一种用于风电配件的匀转速喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种用于风电配件的匀转速喷漆装置。

背景技术

电能是现代社会工业生产与日常生活中的主要设备驱动能源之一，其获取方式分为几大种类，利用风力发电就是其中较为常见的一种，且这种方式对环境造成的影响小，更加清洁，因此被广泛运用，在进行风力发电时需要用到风力发电机组，其由多个部件组成，支撑筒就是其中主要零部件之一，支撑筒在进行生产时需要对其表面喷涂油漆，从而确保其使用寿命，这就需要用到风电配件的匀转速喷漆装置，传统的用于风电配件的匀转速喷漆装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的用于风电配件的匀转速喷漆装置在使用时，一般将支撑筒放置在传动筒上，并通过传动筒带动支撑筒进行转动，从而方便操作人员对其表面进行喷涂，但是在实际使用过程中，仅仅将支撑筒放置在传动筒上，其稳定性不足，在设备发生卡顿时容易造成支撑筒发生偏移，进而造成安全隐患；

2、现有的用于风电配件的匀转速喷漆装置在使用时，由于支撑筒的体积较大，因此一般是通过吊装的方式放置在传动筒上，但是在实际使用过程中，吊装过程中不便于精准进行放置，进而导致在放置时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于风电配件的匀转速喷漆装置放置的配件稳定性不足，以及配件吊装放置时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，包括底座、第一安装板和第二安装板，所述底座的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆延伸至底座的内部，所述丝杆靠近两端的外侧皆套设有活动块，且活动块的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板顶部的一侧安装有安装仓，且安装仓一侧的一端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿安装仓，所述转轴的外侧套设固定有第一传动筒，所述安装仓内部两侧远离第一传动筒的一端固定有固定轴，且固定轴的外侧套设有第二传动筒，所述安装仓顶部的两端皆固定有第一导向杆，且安装仓顶部远离第二伺服电机一侧的两端皆安装有第二导向杆，所述第一安装板顶部远离安装仓的一侧固定有第二安装板，且第二安装板靠近安装仓一侧的中间位置处铰接有活动轴，所述活动轴靠近安装仓一端的外侧套设有压制筒，所述活动轴外壁的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述第二安装板靠近安装仓一侧的顶部铰接有液压缸，且液压缸的输出端与滑块相互铰接。

优选的，所述丝杆两端外侧上的螺纹方向相反，且丝杆与底座组成相对转动结构。

优选的，所述活动块与底座组成相对滑动结构，且活动块与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述转轴的中心轴线与第一传动筒的中心轴线相互重合，且转轴与安装仓组成相对转动结构。

优选的，所述第二传动筒的中心轴线与固定轴的中心轴线相互重合，且第二传动筒与固定轴组成相对转动结构。

优选的，所述压制筒的中心轴线与活动轴的中心轴线相互重合，且压制筒与活动轴组成相对转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过活动轴与第二安装板的铰接，液压缸分别与第二安装板和滑块的铰接，以及滑块与滑槽的滑动连接，使得操作人员通过控制液压缸伸缩可以带动活动轴随之转动，当活动轴转动至其上的压制筒与支撑筒配件紧密贴合时，可以配合第一传动筒和第二传动筒对其进行夹持固定，从而保证其稳定性；

2、通过安装仓顶部设置有第一导向杆和第二导向杆，使得操作人员在吊装配件支撑筒时，第一导向杆和第二导向杆可以对其进行初步导向，从而方便操作人员快速将配件支撑筒吊装放置在第一传动筒和第二传动筒上。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装仓的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伺服电机；3、丝杆；4、活动块；5、第一安装板；6、安装仓；7、第二伺服电机；8、转轴；9、第一传动筒；10、固定轴；11、第二传动筒；12、第一导向杆；13、第二导向杆；14、第二安装板；15、活动轴；16、压制筒；17、滑槽；18、滑块；19、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，包括底座1、第一安装板5和第二安装板14，底座1的一侧安装有第一伺服电机2，该第一伺服电机2的型号可以为YBXKK，第一伺服电机2的输出端连接有丝杆3，且丝杆3延伸至底座1的内部，丝杆3两端外侧上的螺纹方向相反，且丝杆3与底座1组成相对转动结构，使得第一伺服电机2可以带动丝杆3进行转动，从而完成后续操作；

丝杆3靠近两端的外侧皆套设有活动块4，且活动块4的顶部安装有第一安装板5，活动块4与底座1组成相对滑动结构，且活动块4与丝杆3为螺纹连接，使得第一伺服电机2带动丝杆3转动时，两组活动块4可以向相反方向滑动，从而对两组第一安装板5之间的距离进行调整，方便放置配件支撑筒；

第一安装板5顶部的一侧安装有安装仓6，且安装仓6一侧的一端固定有第二伺服电机7，该第二伺服电机7的型号可以为DA22422，第二伺服电机7的输出端连接有转轴8，且转轴8贯穿安装仓6，转轴8的外侧套设固定有第一传动筒9，转轴8的中心轴线与第一传动筒9的中心轴线相互重合，且转轴8与安装仓6组成相对转动结构，使得第二伺服电机7可以带动转轴8和第一传动筒9转动，通过第一传动筒9与配件支撑筒之间的摩擦力，使得配件支撑筒可以随之转动，从而方便操作人员站在其下方对其进行喷涂；

安装仓6内部两侧远离第一传动筒9的一端固定有固定轴10，且固定轴10的外侧套设有第二传动筒11，第二传动筒11的中心轴线与固定轴10的中心轴线相互重合，且第二传动筒11与固定轴10组成相对转动结构，使得配件支撑筒转动时，第二传动筒11可以随之转动而不会阻碍其转动；

安装仓6顶部的两端皆固定有第一导向杆12，且安装仓6顶部远离第二伺服电机7一侧的两端皆安装有第二导向杆13，第一安装板5顶部远离安装仓6的一侧固定有第二安装板14，且第二安装板14靠近安装仓6一侧的中间位置处铰接有活动轴15，活动轴15靠近安装仓6一端的外侧套设有压制筒16，压制筒16的中心轴线与活动轴15的中心轴线相互重合，且压制筒16与活动轴15组成相对转动结构，活动轴15外壁的顶部开设有滑槽17，且滑槽17的内部设置有滑块18，第二安装板14靠近安装仓6一侧的顶部铰接有液压缸19，该液压缸19的型号可以为JB/ZQ4395-86，且液压缸19的输出端与滑块18相互铰接，使得压制筒16配合第一传动筒9和第二传动筒11对配件支撑筒进行夹持且配件支撑筒转动时，压制筒16可以随之转动而不会阻碍其转动。

工作原理：在使用该用于风电配件的匀转速喷漆装置时，将该装置接通电源，控制第一伺服电机2带动丝杆3转动，通过丝杆3上两组活动块4分别与丝杆3的螺纹连接，与底座1的滑动连接，使得两组活动块4可以带动其上的第一安装板5向相反方向滑动，直至两组第一安装板5之间的距离与配件放置筒的长度基本相同，控制液压缸19收缩，通过活动轴15与第二安装板14的铰接，液压缸19分别与第二安装板14和滑块18的铰接，以及滑块18与滑槽17的滑动连接，使得此时液压缸19可以带动活动轴15顺时针转动，直至活动轴15转动至不与第二导向杆13相互重合的位置处，通过设备将配件支撑筒吊装至该装置的上方并缓缓向下放置，在放置的过程中，通过第一导向杆12和第二导向杆13的形状，使得其可以对配件支撑筒进行初步导向定位，使得其逐渐向第一传动筒9和第二传动筒11的正上方靠拢，直至完全放置在其上，即可完成放置；

放置完成后，控制液压缸19延伸，如上述所说，此时液压缸19可以带动活动轴15逆时针向水平方向转动，直至活动轴15带动其上的压制筒16与配件支撑筒紧密贴合，从而配合第一传动筒9和第二传动筒11对其进行夹持固定，保证其稳定性，此时控制第二伺服电机7带动转轴8和第一传动筒9进行转动，通过第一传动筒9与配件支撑筒之间的摩擦力，使得配件支撑筒可以随之匀速转动，同时通过第二传动筒11与固定轴10的转动连接，压制筒16与活动轴15的转动连接，使得第二传动筒11和压制筒16可以随之转动而不会阻碍配件支撑筒的转动，此时操作人员可以在配件支撑筒的下方对其进行喷涂。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，包括底座（1）、第一安装板（5）和第二安装板（14），其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出端连接有丝杆（3），且丝杆（3）延伸至底座（1）的内部，所述丝杆（3）靠近两端的外侧皆套设有活动块（4），且活动块（4）的顶部安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）顶部的一侧安装有安装仓（6），且安装仓（6）一侧的一端固定有第二伺服电机（7），所述第二伺服电机（7）的输出端连接有转轴（8），且转轴（8）贯穿安装仓（6），所述转轴（8）的外侧套设固定有第一传动筒（9），所述安装仓（6）内部两侧远离第一传动筒（9）的一端固定有固定轴（10），且固定轴（10）的外侧套设有第二传动筒（11），所述安装仓（6）顶部的两端皆固定有第一导向杆（12），且安装仓（6）顶部远离第二伺服电机（7）一侧的两端皆安装有第二导向杆（13），所述第一安装板（5）顶部远离安装仓（6）的一侧固定有第二安装板（14），且第二安装板（14）靠近安装仓（6）一侧的中间位置处铰接有活动轴（15），所述活动轴（15）靠近安装仓（6）一端的外侧套设有压制筒（16），所述活动轴（15）外壁的顶部开设有滑槽（17），且滑槽（17）的内部设置有滑块（18），所述第二安装板（14）靠近安装仓（6）一侧的顶部铰接有液压缸（19），且液压缸（19）的输出端与滑块（18）相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，其特征在于：所述丝杆（3）两端外侧上的螺纹方向相反，且丝杆（3）与底座（1）组成相对转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，其特征在于：所述活动块（4）与底座（1）组成相对滑动结构，且活动块（4）与丝杆（3）为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，其特征在于：所述转轴（8）的中心轴线与第一传动筒（9）的中心轴线相互重合，且转轴（8）与安装仓（6）组成相对转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，其特征在于：所述第二传动筒（11）的中心轴线与固定轴（10）的中心轴线相互重合，且第二传动筒（11）与固定轴（10）组成相对转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于风电配件的匀转速喷漆装置，其特征在于：所述压制筒（16）的中心轴线与活动轴（15）的中心轴线相互重合，且压制筒（16）与活动轴（15）组成相对转动结构。

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