CN212162614U - 一种绝缘导线带电无损快速剥线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘导线带电无损快速剥线器，框架左端面上开有与矩形内槽连通的豁口，在框架内部顶壁内外两侧分别固接一个上环切刀片，且两个上环切刀片之间安装一个上纵切刀片，在框架下侧设有一个下刀片底座，下刀片底座由底板、滑块、支架、连接板组成，在两个支架之间固接一块连接板，底板中心处通过轴承转动安装一根绝缘螺纹杆，框架下端面开有与绝缘螺纹杆匹配的螺纹槽，绝缘螺纹杆与框架螺纹连接，绝缘螺纹杆从螺纹槽内穿过后与连接板转接，连接板上端面内外两侧分别固接一个下环切刀片，同时在两个下环切刀片之间固接一个下纵切刀片，上环切刀片与下环切刀片相对一侧的端面上均开有环槽。本实用新型操作难度低、剥线效率高。

Description

一种绝缘导线带电无损快速剥线器

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘导线带电无损快速剥线器，应用于电力设备技术领域。

背景技术

随着经济社会发展，对供电可靠性要求逐步提高，为减少停电时间，电力企业大力推进实施带电作业，目前不停电作业中剥除导线绝缘层的工具使用成本很高、保养复杂。在作业中可选择的产品非常少，工具价格高、使用维护繁琐，且要求作业人员有一定使用技巧，操作失误会损伤线芯。

传统砍刀剥线由操作人员利用单片刀片，手动刨削绝缘层；特种剥线器由腔体、旋转刀片、传动机构组成，使用时将腔体套在绝缘导线上，通过手摇传动把手，控制刀片绕导线旋转，多次逐层剥除绝缘层。砍刀剥线对人员体力、技术要求较高，作业效率低，且剥线质量不易控制，容易损伤线芯；特种剥线器结构精密，价格高昂，使用维护繁琐，剥线速度一般。针对上述问题，特提出一种新型剥线器，简化剥线器结构、降低操作难度、提高剥线效率。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种绝缘导线带电无损快速剥线器，本申请具有操作难度低、剥线效率高的优点。

本实用新型公开了一种绝缘导线带电无损快速剥线器，包括：框架、矩形内槽、豁口、上环切刀片、上纵切刀片、下刀片底座、导槽、绝缘螺纹杆、下环切刀片、下纵切刀片，所述框架内设有矩形内槽，所述矩形内槽由外向内贯穿整个框架基面，所述框架左端面上开有与矩形内槽连通的豁口，在所述框架内部顶壁内外两侧分别固接一个上环切刀片，且两个上环切刀片之间安装一个上纵切刀片，在所述框架下侧设有一个下刀片底座，所述下刀片底座由底板、滑块、支架、连接板组成，所述底板上端面四个顶角处分别竖直固接一个滑块，所述框架内、外端面的左右两侧开别开有与滑块相对应的导槽，所述滑块滑动伸入导槽内，且滑块背离框架一侧的端面伸出导槽一部分，置于外侧的两个滑块顶端与置于内侧的两个滑块顶端均固接一个支架，所述支架为倒U型结构，所述支架的两个下端头分别与滑块顶端固接，在两个支架之间固接一块连接板，所述底板中心处通过轴承转动安装一根绝缘螺纹杆，所述框架下端面开有与绝缘螺纹杆匹配的螺纹槽，所述绝缘螺纹杆与框架螺纹连接，所述绝缘螺纹杆从螺纹槽内穿过后与连接板转接，所述连接板上端面内外两侧分别固接一个下环切刀片，同时在两个下环切刀片之间固接一个下纵切刀片，两个下环切刀片与上方的两个上环切刀片相对应，所述上环切刀片与下环切刀片相对一侧的端面上均开有环槽。

所述上环切刀片下端与矩形豁口上端平齐。

所述上纵切刀片下端与上环切刀片上的环槽顶端在同一水平线上。

所述下纵切刀片上端与下环切刀片上的环槽底端在同一水平线上。

所述滑块的横截面为矩形结构。

所述绝缘螺纹杆的下端固接一个手柄。

采用本技术方案，具有以下优点：

本申请通过绝缘螺纹杆带动下环切刀片及下纵切刀片上移，将导线卡入在上下两个环槽之间，通过上下两侧的刀片对导线进行切割，即可将导线外侧的绝缘层剥落，本申请无需复杂的操作，操作难度低，且可一次性剥落完成，剥落效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种绝缘导线带电无损快速剥线器的主视结构示意图；

图2是图1中a-b处的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种绝缘导线带电无损快速剥线器的左视结构示意图；

图4为本实用新型对导线使用后的剥线效果图。

其中：1-框架；2-矩形内槽；3-豁口；4-上环切刀片；5-上纵切刀片；6-下刀片底座；7-导槽；8-绝缘螺纹杆；9-下环切刀片；10-下纵切刀片；41-环槽；61-底板；62-滑块；63-支架；64-连接板；81-手柄。

具体实施方式

如图1~3所示，本实用新型公开了一种绝缘导线带电无损快速剥线器，包括：框架1、矩形内槽2、豁口3、上环切刀片4、上纵切刀片5、下刀片底座6、导槽7、绝缘螺纹杆8、下环切刀片9、下纵切刀片10，所述框架1内设有矩形内槽2，所述矩形内槽2由外向内贯穿整个框架1基面，所述框架1左端面上开有与矩形内槽2连通的豁口3，在所述框架1内部顶壁内外两侧分别固接一个上环切刀片4，且两个上环切刀片4之间安装一个上纵切刀片5，在所述框架1下侧设有一个下刀片底座6，所述下刀片底座6由底板61、滑块62、支架63、连接板64组成，所述底板61上端面四个顶角处分别竖直固接一个滑块62，所述框架1内、外端面的左右两侧开别开有与滑块62相对应的导槽7，所述滑块62滑动伸入导槽7内，且滑块62背离框架1一侧的端面伸出导槽7一部分，置于外侧的两个滑块62顶端与置于内侧的两个滑块62顶端均固接一个支架63，所述支架63为倒U型结构，所述支架63的两个下端头分别与滑块62顶端固接，在两个支架63之间固接一块连接板64，所述底板61中心处通过轴承转动安装一根绝缘螺纹杆8，所述框架1下端面开有与绝缘螺纹杆8匹配的螺纹槽，所述绝缘螺纹杆8与框架1螺纹连接，所述绝缘螺纹杆8从螺纹槽内穿过后与连接板64转接，所述连接板64上端面内外两侧分别固接一个下环切刀片9，同时在两个下环切刀片9之间固接一个下纵切刀片10，两个下环切刀片9与上方的两个上环切刀片4相对应，所述上环切刀片4与下环切刀片9相对一侧的端面上均开有环槽41。

所述上环切刀片4下端与矩形豁口3上端平齐。

所述上纵切刀片5下端与上环切刀片4上的环槽41顶端在同一水平线上。

所述下纵切刀片10上端与下环切刀片9上的环槽41底端在同一水平线上。

所述滑块62的横截面为矩形结构。

所述绝缘螺纹杆8的下端固接一个手柄81。

本实用新型是这样实施的：使用时，可将待剥线的导线置于上环切刀片4与下环切刀片9之间，转动手柄81，手柄81可带动绝缘螺纹杆8向上移动，绝缘螺纹杆8带动连接板64向上移动，连接板64带动下环切刀片9以及下纵切刀片10向上移动，在移动过程中，将上环切刀片4以及下环切刀片9上的环槽41对准导线，从而可将导线准确卡入两个环槽41之间，继续上移可使得各个切刀对导线进行切割，两个环槽41可将导线外的绝缘层切割成环状，同时上纵切刀片5以及下纵切刀片10亦对导线进行切割，可将导线外周面上下两侧切割成一个横向切口，且横向切口与环状切口相通（如图4所示），此时从横向切口将绝缘层剥落即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种绝缘导线带电无损快速剥线器，包括：框架、矩形内槽、豁口、上环切刀片、上纵切刀片、下刀片底座、导槽、绝缘螺纹杆、下环切刀片、下纵切刀片，所述框架内设有矩形内槽，所述矩形内槽由外向内贯穿整个框架基面，所述框架左端面上开有与矩形内槽连通的豁口，其特征在于：在所述框架内部顶壁内外两侧分别固接一个上环切刀片，且两个上环切刀片之间安装一个上纵切刀片，在所述框架下侧设有一个下刀片底座，所述下刀片底座由底板、滑块、支架、连接板组成，所述底板上端面四个顶角处分别竖直固接一个滑块，所述框架内、外端面的左右两侧开别开有与滑块相对应的导槽，所述滑块滑动伸入导槽内，且滑块背离框架一侧的端面伸出导槽一部分，置于外侧的两个滑块顶端与置于内侧的两个滑块顶端均固接一个支架，所述支架为倒U型结构，所述支架的两个下端头分别与滑块顶端固接，在两个支架之间固接一块连接板，所述底板中心处通过轴承转动安装一根绝缘螺纹杆，所述框架下端面开有与绝缘螺纹杆匹配的螺纹槽，所述绝缘螺纹杆与框架螺纹连接，所述绝缘螺纹杆从螺纹槽内穿过后与连接板转接，所述连接板上端面内外两侧分别固接一个下环切刀片，同时在两个下环切刀片之间固接一个下纵切刀片，两个下环切刀片与上方的两个上环切刀片相对应，所述上环切刀片与下环切刀片相对一侧的端面上均开有环槽。

2.根据权利要求1中所述的一种绝缘导线带电无损快速剥线器，其特征在于：所述上环切刀片下端与矩形豁口上端平齐。

3.根据权利要求1中所述的一种绝缘导线带电无损快速剥线器，其特征在于：所述上纵切刀片下端与上环切刀片上的环槽顶端在同一水平线上。

4.根据权利要求1中所述的一种绝缘导线带电无损快速剥线器，其特征在于：所述下纵切刀片上端与下环切刀片上的环槽底端在同一水平线上。

5.根据权利要求1中所述的一种绝缘导线带电无损快速剥线器，其特征在于：所述滑块的横截面为矩形结构。

6.根据权利要求1中所述的一种绝缘导线带电无损快速剥线器，其特征在于：所述绝缘螺纹杆的下端固接一个手柄。

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