CN212161419U - 撸胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种撸胶模具，包括安装座、胶塞及调节座；安装座内设置有穿线腔，安装座包括螺纹部及延伸部；胶塞内设置有撸胶孔；胶塞包括插接部及撸胶部，插接部插设在螺纹部内，撸胶部环绕螺纹部的周缘设置；调节座包括与螺纹部螺纹连接的啮合部、及与撸胶部相抵接的压合部；啮合部用于调节压合部与螺纹部之间距离，以调节压合部与螺纹部对撸胶部的压力，进而对应改变撸胶孔的横截面面积。上述撸胶模具，通过设置胶塞的撸胶部，通过螺纹部与压合部对撸胶部进行挤压，通过控制施加的压力大小，改变撸胶孔的横截面面积，进而控制对穿过线缆线径的尺寸调节控制，同一撸胶模具即可满足不同线缆线径的加工尺寸需求，降低线缆的加工成本。

Description

撸胶模具

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别是涉及一种撸胶模具。

背景技术

随着社会的不断进步与发展，电器设备与设施已经与人们的生活无法分离，而电器设备与设施在使用过程中都需要使用线缆进行电力传输，所以线缆的应用也就变得越来越普及。

现有的线缆在生产加工的过程中需要在线缆外侧裹附胶体，以对线缆进行保护，因为线缆穿过胶体后表面附着的胶体厚度不能保证尺寸相同，所以需要撸胶模具对线缆表面的胶体多余部分刮落，进而保证线缆直径尺寸的统一；但是现有的撸胶模具需要根据不同的线径选择不同型号的撸胶模具，导致线缆的加工成本高。

实用新型内容

基于此，有必要针对需要根据不同线径选择不同型号的撸胶模具的问题，提供一种撸胶模具。

一种撸胶模具，包括：

安装座，所述安装座内设置有穿线腔，所述安装座包括螺纹部及延伸部，所述穿线腔贯穿所述螺纹部与延伸部；

胶塞，与所述安装座连接，所述胶塞插设在所述穿线腔靠近所述螺纹部的一端，所述胶塞内设置有撸胶孔；所述胶塞包括插接部及撸胶部，所述插接部插设在所述螺纹部内，所述撸胶部环绕所述螺纹部的周缘设置；及

调节座，与所述安装座连接，所述调节座罩设在所述胶塞的外侧，所述调节座上设置有排线孔；所述调节座包括与所述螺纹部螺纹连接的啮合部、及与所述撸胶部相抵接的压合部；所述啮合部用于调节所述压合部与所述螺纹部之间距离，以调节所述压合部与所述螺纹部对所述撸胶部的压力，进而对应改变所述撸胶孔的横截面面积。

上述撸胶模具，通过设置胶塞的撸胶部，通过螺纹部与压合部对撸胶部进行挤压，通过控制施加的压力大小，以改变撸胶孔的横截面面积，进而控制对穿过线缆线径的尺寸调节控制，同一撸胶模具即可满足不同线缆线径的加工尺寸需求，降低线缆的加工成本。

在其中一个实施例中，所述撸胶部呈圆环状结构环绕设置在所述撸胶孔的端部，所述撸胶部靠近所述调节座的一侧呈圆弧状设置。

在其中一个实施例中，所述压合部环绕所述排线孔设置，所述压合部靠近所述撸胶部的一侧呈圆弧状凸起设置。

在其中一个实施例中，所述穿线腔、撸胶孔及排线孔的设置位置相对应，所述穿线腔呈圆柱状延伸设置，所述撸胶孔呈圆柱状延伸设置，所述穿线腔与所述撸胶孔同向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述安装座为两个半体呈相对状拼接结构设置，所述胶塞对应为两个半体呈相对状拼接结构设置，所述调节座对应为两个半体呈相对状拼接结构设置，所述调节座的两个半体一侧相互铰接，所述调节座的两个半体的另一侧穿设有固定螺栓，以夹持固定所述安装座的两个半体与胶塞的两个半体。

在其中一个实施例中，所述延伸部呈圆环状环绕设置在所述穿线腔的外侧，所述螺纹部呈圆环状环绕设置在所述穿线腔的外侧，所述延伸部与螺纹部同向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述插接部呈圆环状环绕设置在所述撸胶孔的外侧，所述螺纹部套设在所述插接部的外侧，所述插接部与螺纹部同向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述螺纹部的内侧壁上设置有卡块，所述插接部的外侧壁上设置有卡槽，所述卡块对应嵌设在所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述卡块呈矩形长条状延伸设置，所述卡块的延伸方向与所述螺纹部的延伸方向相同，所述卡块设置有至少两个，各所述卡块环绕所述穿线腔间隔设置，所述卡槽的设置数量与卡块的设置数量相对应，各所述卡块分别对应卡设在各所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述插接部远离所述撸胶部的一端设置有限流板，所述限流板自所述插接部向远离所述撸胶部方向呈逐渐向所述撸胶孔内部方向倾斜设置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的撸胶模具的结构示意图；

图2为图1所述的撸胶模具的剖视示意图；

图3为图1所述的撸胶模具的分解结构示意图；

图4为图1中所述调节座的分解结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、撸胶模具；

10、安装座；11、穿线腔；15、螺纹部；16、延伸部；17、卡块；

20、胶塞；21、撸胶孔；25、插接部；26、撸胶部；27、卡槽；28、限流板；

30、调节座；31、排线孔；35、啮合部；36、压合部；37、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的撸胶模具100，包括安装座10、与安装座10连接的胶塞20、及与安装座10连接的调节座30；该撸胶模具100用于对线缆加工过程中在铜线外侧裹附的胶体多余部分进行刮落，以保证线缆加工尺寸的统一。

该安装座10用于与外部装置连接固定，该安装座10内设置有穿线腔11，该穿线腔11呈圆柱状延伸设置，穿线腔11连通安装座10的两端，该穿线腔11用于供裹附有胶体的线缆穿过；该安装座10包括螺纹部15及延伸部16，穿线腔11对应贯穿螺纹部15与延伸部16。在本实施例中，该螺纹部15呈圆环状结构设置，该螺纹部15环绕设置在穿线腔11的外侧，该延伸部16呈圆环状结构设置，延伸部16环绕设置在穿线腔11的外侧，该延伸部16与螺纹部15同向延伸设置，螺纹部15与延伸部16分别对应设置在安装座10的两端，该延伸部16的外侧曲面用于与外界装置连接固定，线缆对应自延伸部16向螺纹部15方向***安装座10内。进一步地，该螺纹部15的内侧壁上设置有卡块17，该卡块17自螺纹部15向穿线腔11内凸起设置，卡块17呈矩形长条状延伸设置，该卡块17的延伸方向与螺纹部15的延伸方向相同；该卡块17设置有至少两个，各卡块17环绕穿线腔11间隔设置，该卡块17用于与胶塞20相卡接。

该胶塞20与安装座10连接，胶塞20插设在穿线腔11靠近螺纹部15的一端，该胶塞20用于将线缆外侧多余的胶体刮落，以保证线缆的线径尺寸统一，该胶塞20为橡胶件，该胶塞20内设置有撸胶孔21，该撸胶孔21呈圆柱状延伸设置，撸胶孔21与穿线腔11相连通，该撸胶孔21与穿线腔11同向延伸设置，***穿线腔11内的线缆对应穿设在撸胶孔21内；该胶塞20包括插接部25及撸胶部26。该插接部25插设在螺纹部15内，该插接部25呈圆环状环绕设置在撸胶孔21的外侧，该插接部25的外侧壁与螺纹部15的内侧壁相抵接，螺纹部15套设在插接部25的外侧，该插接部25与螺纹部15同向延伸设置。在本实施例中，该插接部25的外侧壁上设置有卡槽27；该卡槽27自插接部25的外侧壁向撸胶孔21方向呈凹槽状设置，该卡块17对应嵌设在卡槽27内，该卡槽27呈矩形长条状延伸设置，卡槽27的设置方向与卡块17的设置方向相同；该卡槽27的设置数量与卡块17的设置数量相对应，该卡槽27设置有至少两个，各卡槽27环绕撸胶孔21间隔设置，各卡块17分别对应卡设在各卡槽27内，以防止胶塞20与安装座10相对转动。

该撸胶部26环绕螺纹部15的周缘设置，撸胶部26设置在螺纹部15远离延伸部16的一端，该撸胶部26的一侧与螺纹部15的周缘位置相抵接，该撸胶部26可产生弹性形变，撸胶部26两侧受到挤压会向撸胶孔21内凸起，该撸胶部26用于调节撸胶孔21的横截面面积额，进而控制穿过撸胶孔21线缆的线径尺寸。在本实施例中，该撸胶部26呈圆环状结构环绕设置在撸胶孔21的端部，该撸胶部26靠近调节座30的一侧呈圆弧状设置，该撸胶部26的厚度尺寸自撸胶孔21向安装座10方向逐渐减小，该圆弧状结构用于方便与调节座30配合调节撸胶孔21的横截面面积尺寸，因为该撸胶部26靠近调节座30的一侧截面尺寸较小，所以更容易产生弹性形变。在本实施例中，该插接部25上设置有限流板28；该限流板28设置在插接部25远离撸胶部26的一端，该限流板28沿插接部25的周缘环状设置，限流板28自插接部25向远离撸胶部26方向呈逐渐向撸胶孔21内部方向倾斜设置，该限流板28用于提高撸胶孔21自延伸部16向螺纹部15方向的阻尼，进而有效防止自撸胶孔21内刮落排出的胶体自穿线腔11内回流入撸胶孔21内，保证对线缆尺寸控制的准确性。

该调节座30与安装座10连接，调节座30罩设在胶塞20的外侧，该调节座30上设置有排线孔31，该排线孔31呈圆形通孔状结构设置，排线孔31、穿线腔11及撸胶孔21的设置位置相对应，该排线孔31用于将经过撸胶孔21后得到的统一线径尺寸的线缆排出撸胶模具100，以备进一步的加工；该调节座30包括与螺纹部15螺纹连接的啮合部35、及与撸胶部26相抵接的压合部36。该啮合部35呈圆环状结构套设在螺纹部15的外侧，该啮合部35的内侧壁与螺纹部15的外侧壁螺纹连接，以保证通过转动啮合部35即可对应调整调节座30与安装座10之间的相对距离，该啮合部35用于调节压合部36与螺纹部15之间的距离，以调节压合部36与螺纹部15对撸胶部26的压力，进而对应改变撸胶孔21的横截面面积；该压合部36设置在啮合部35靠近撸胶部26的一端，该压合部36环绕排线孔31设置，该压合部36靠近撸胶部26的一侧呈圆弧状凸起设置，以保证压合部36对撸胶部26的挤压效果。在本实施例中，该安装座10为两个半体呈相对状拼接结构设置，该胶塞20对应为两个半体呈相对状拼接结构设置，该调节座30对应为两个半体呈相对状拼接结构设置，该调节座30的两个半体一侧相互交接，该调节座30的两个半体的另一侧穿设有固定螺栓37，以夹持固定安装座10的两个半体与胶塞20的两个半体，通过将安装座10、胶塞20及调节座30均设置为两个半体拼接结构，有效保证当对线缆加工过程中出现问题时，不需要切断线缆即可对撸胶模具100进行更换，进而降低加工成本。

上述撸胶模具100，通过设置胶塞20的撸胶部26，通过螺纹部15与压合部36对撸胶部26进行挤压，通过控制施加的压力大小，以改变撸胶孔21的横截面面积，进而控制对穿过线缆线径的尺寸调节控制，同一撸胶模具100即可满足不同线缆线径的加工尺寸需求，降低线缆的加工成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种撸胶模具，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座内设置有穿线腔，所述安装座包括螺纹部及延伸部，所述穿线腔贯穿所述螺纹部与延伸部；

胶塞，与所述安装座连接，所述胶塞插设在所述穿线腔靠近所述螺纹部的一端，所述胶塞内设置有撸胶孔；所述胶塞包括插接部及撸胶部，所述插接部插设在所述螺纹部内，所述撸胶部环绕所述螺纹部的周缘设置；及

调节座，与所述安装座连接，所述调节座罩设在所述胶塞的外侧，所述调节座上设置有排线孔；所述调节座包括与所述螺纹部螺纹连接的啮合部、及与所述撸胶部相抵接的压合部；所述啮合部用于调节所述压合部与所述螺纹部之间距离，以调节所述压合部与所述螺纹部对所述撸胶部的压力，进而对应改变所述撸胶孔的横截面面积。

2.根据权利要求1所述的撸胶模具，其特征在于，所述撸胶部呈圆环状结构环绕设置在所述撸胶孔的端部，所述撸胶部靠近所述调节座的一侧呈圆弧状设置。

3.根据权利要求2所述的撸胶模具，其特征在于，所述压合部环绕所述排线孔设置，所述压合部靠近所述撸胶部的一侧呈圆弧状凸起设置。

4.根据权利要求1所述的撸胶模具，其特征在于，所述穿线腔、撸胶孔及排线孔的设置位置相对应，所述穿线腔呈圆柱状延伸设置，所述撸胶孔呈圆柱状延伸设置，所述穿线腔与所述撸胶孔同向延伸设置。

5.根据权利要求1所述的撸胶模具，其特征在于，所述安装座为两个半体呈相对状拼接结构设置，所述胶塞对应为两个半体呈相对状拼接结构设置，所述调节座对应为两个半体呈相对状拼接结构设置，所述调节座的两个半体一侧相互铰接，所述调节座的两个半体的另一侧穿设有固定螺栓，以夹持固定所述安装座的两个半体与胶塞的两个半体。

6.根据权利要求1所述的撸胶模具，其特征在于，所述延伸部呈圆环状环绕设置在所述穿线腔的外侧，所述螺纹部呈圆环状环绕设置在所述穿线腔的外侧，所述延伸部与螺纹部同向延伸设置。

7.根据权利要求6所述的撸胶模具，其特征在于，所述插接部呈圆环状环绕设置在所述撸胶孔的外侧，所述螺纹部套设在所述插接部的外侧，所述插接部与螺纹部同向延伸设置。

8.根据权利要求7所述的撸胶模具，其特征在于，所述螺纹部的内侧壁上设置有卡块，所述插接部的外侧壁上设置有卡槽，所述卡块对应嵌设在所述卡槽内。

9.根据权利要求8所述的撸胶模具，其特征在于，所述卡块呈矩形长条状延伸设置，所述卡块的延伸方向与所述螺纹部的延伸方向相同，所述卡块设置有至少两个，各所述卡块环绕所述穿线腔间隔设置，所述卡槽的设置数量与卡块的设置数量相对应，各所述卡块分别对应卡设在各所述卡槽内。

10.根据权利要求1所述的撸胶模具，其特征在于，所述插接部远离所述撸胶部的一端设置有限流板，所述限流板自所述插接部向远离所述撸胶部方向呈逐渐向所述撸胶孔内部方向倾斜设置。

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