CN212161359U - 抗扭曲型细径单芯光伏电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗扭曲型细径单芯光伏电缆，包括单芯导体、硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层、铜塑复合带绕包屏蔽层、铜丝编织屏蔽层、绝缘防腐层、AFRP编织层和低烟无卤聚烯烃外护套，铜塑复合带绕包屏蔽层为铜塑复合带搭盖绕包结构，铜丝编织屏蔽层为两种不同直径的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，AFRP编织层为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度不同，硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层厚度为0.45mm至0.8mm，低烟无卤聚烯烃外护套厚度不小于0.5mm。该电缆在轻质细径化制备前提下，具有更好的抗拉伸强度，抗扭曲性优异，屏蔽效果稳定，耐久使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抗扭曲型细径单芯光伏电缆。
背景技术
随着清洁能源的光伏发电产业迅猛发展，促进光伏发电技术日益提高。光伏电缆是光伏发电***中不可或缺的构件。光伏发电***电缆种类主要有光伏专用电缆、动力电缆、控制电缆、通信电缆和射频电缆。带有屏蔽的同轴电缆能够对抗电气线路中的电磁噪声干扰，在电缆朝向细径化、柔性化方向发展同时，对带屏蔽的光伏电缆提出了更高的要求。普通电缆抗拉伸强度一般，在敷设安装过程中，经受不同程度的扭曲弯折后，极易出现屏蔽层铜丝断线现象，屏蔽效果不稳定，抗噪声干扰能力减弱，高频信号传送特性差，屏蔽效果不稳定，长期影响光伏发电***稳定运行，不耐久使用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗扭曲型细径单芯光伏电缆，在轻质细径化制备前提下，具有更好的抗拉伸强度，柔韧性、抗扭曲性优异，屏蔽效果稳定，耐久使用。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抗扭曲型细径单芯光伏电缆，包括单芯导体及所述单芯导体外部依次包覆有硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层、铜塑复合带绕包屏蔽层、铜丝编织屏蔽层、绝缘防腐层、AFRP编织层和低烟无卤聚烯烃外护套，所述单芯导体为若干直径为0.05mm至0.45mm的镀锡铜单丝束绞构成，所述铜塑复合带绕包屏蔽层为铜塑复合带搭盖绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PET树脂内层，所述铜丝编织屏蔽层为两种不同直径的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述AFRP编织层为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度不同，所述硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层厚度为0.45mm至0.8mm，所述低烟无卤聚烯烃外护套厚度不小于0.5mm。
作为优选，所述两种不同直径的镀锡铜丝螺旋角度为25度至40度。
作为优选，所述两种不同直径的镀锡铜丝的直径比介于0.9至1之间且直径为0.05mm至0.18mm。
作为优选，所述内外双层芳纶捻线螺旋角度为40度至55度。
作为优选，所述内层芳纶捻线线径大于所述外层芳纶捻线线径。
作为优选，所述低烟无卤聚烯烃外护套为硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套。
作为优选，所述铜丝编织屏蔽层的编织密度为92％至98％。
作为优选，所述绝缘防腐层为PE树脂基层上喷涂有防腐蚀功能涂层。
作为优选，所述铜箔带外层为9微米，所述PET树脂内层为12微米。
本实用新型的有益效果：
1.低烟无卤聚烯烃外护套外护套内设有AFRP编织层，提高了抗拉伸强度，增强了电缆整体的柔韧性和抗挠曲性能，轻质耐高温，基于轻质细径化制作基础上，耐久使用，保障光伏发电***运行的安全稳定性。
2.铜塑复合带绕包屏蔽层为铜塑复合带搭盖绕包结构，铜塑复合带包括铜箔带外层和PET树脂内层，使得该屏蔽层不易出现断裂现象，铜丝编织屏蔽层为两种不同直径的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，单向螺旋无缝隙缠绕结构，能够有效的减少编织缝隙，降低镀锡铜丝之间产生的摩擦现象，增加柔韧性，耐弯曲性好，信号衰减小，增强噪音屏蔽特性，有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰。
3.绝缘防腐层能够提高电缆的防腐性，有效阻隔腐蚀性气液对电缆的侵蚀，提高电缆的耐化学腐蚀性，增强耐候性，延缓使用寿命。
附图说明
图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图。
图中：1-单芯导体，2-硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层，3-铜塑复合带绕包屏蔽层，4-铜丝编织屏蔽层，5-绝缘防腐层，6-AFRP编织层，7-低烟无卤聚烯烃外护套。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型实施例的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，包括单芯导体1，所述单芯导体1为若干直径为0.05mm至0.45mm的镀锡铜单丝束绞构成。
所述单芯导体1外部依次包覆有硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层2、铜塑复合带绕包屏蔽层3、铜丝编织屏蔽层4、绝缘防腐层5、AFRP编织层6和低烟无卤聚烯烃外护套7，所述铜塑复合带绕包屏蔽层3为铜塑复合带搭盖绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PET树脂内层，比如，所述铜箔带外层为9微米，所述PET树脂内层为12微米。所述铜丝编织屏蔽层4为两种不同直径的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，具体的说，所述两种不同直径的镀锡铜丝螺旋角度为25度至40度，所述两种不同直径的镀锡铜丝的直径比介于0.9至1之间且直径为0.05mm至0.18mm，优选的，所述铜丝编织屏蔽层4的编织密度为92％至98％。在一个实施方式中，所述绝缘防腐层5为PE树脂基层上喷涂有防腐蚀功能涂层。
所述AFRP编织层6为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度不同，具体的说，所述内外双层芳纶捻线螺旋角度为40度至55度。优选的，所述内层芳纶捻线线径大于所述外层芳纶捻线线径。
所述硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层2厚度为0.45mm至0.8mm，所述低烟无卤聚烯烃外护套7厚度不小于0.5mm。比如，所述低烟无卤聚烯烃外护套7为硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套。
本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的指导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：包括单芯导体(1)及所述单芯导体(1)外部依次包覆有硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层(2)、铜塑复合带绕包屏蔽层(3)、铜丝编织屏蔽层(4)、绝缘防腐层(5)、AFRP编织层(6)和低烟无卤聚烯烃外护套(7)，所述单芯导体(1)为若干直径为0.05mm至0.45mm的镀锡铜单丝束绞构成，所述铜塑复合带绕包屏蔽层(3)为铜塑复合带搭盖绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PET树脂内层，所述铜丝编织屏蔽层(4)为两种不同直径的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述AFRP编织层(6)为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度不同，所述硅烷接枝交联线性低密度聚乙烯内绝缘层(2)厚度为0.45mm至0.8mm，所述低烟无卤聚烯烃外护套(7)厚度不小于0.5mm。
2.根据权利要求1所述的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：所述两种不同直径的镀锡铜丝螺旋角度为25度至40度。
3.根据权利要求1所述的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：所述两种不同直径的镀锡铜丝的直径比介于0.9至1之间且直径为0.05mm至0.18mm。
4.根据权利要求1所述的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：所述内外双层芳纶捻线螺旋角度为40度至55度。
5.根据权利要求1所述的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：所述内层芳纶捻线线径大于所述外层芳纶捻线线径。
6.根据权利要求1所述的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：所述低烟无卤聚烯烃外护套(7)为硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套。
7.根据权利要求1所述的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：所述铜丝编织屏蔽层(4)的编织密度为92％至98％。
8.根据权利要求1所述的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：所述绝缘防腐层(5)为PE树脂基层上喷涂有防腐蚀功能涂层。
9.根据权利要求1所述的抗扭曲型细径单芯光伏电缆，其特征是：所述铜箔带外层为9微米，所述PET树脂内层为12微米。
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