CN212158698U - 一种可隔离冲洗的弯管流量计测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，包括弯管传感器和差压变送器，在所述弯管传感器内侧设有第一接口，第一接口与第一测量管线相连，第一测量管线通过第一关断阀与第一导压管一端相连，第一导压管另一端与差压变送器相连，第一导压管还与第一排污管三通连接，所述第一导压管与第一排污管三通连接点为第一三通点，第一导压管还与第一冲洗管三通连接，第一导压管与第一冲洗管三通连接点在第一关断阀与第一三通点之间，第一冲洗管通过第一冲洗阀门与第一隔离冲洗泵出口相连。该可隔离冲洗的弯管流量计测量装置适用于管道内为腐蚀性、高粘度、结晶性、熔融性、沉淀性等介质的弯管流量计流量测量，结构简单，可控性好，测量精度高。

Description

一种可隔离冲洗的弯管流量计测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种流体流量监测装置，具体是涉及一种可隔离冲洗的弯管流量计测量装置。

背景技术

弯管流量计是一种可以测量管道内流量的流量测量装置，它通过差压变送器测量弯管传感器正、负压侧产生的差压值来测量管道内介质的流量，当弯管流量计用于常规介质（例如水、蒸汽、空气等）流量测量时，差压变送器正、负压侧通过导压管与弯管传感器正、负压侧取压点相连，导压管中充满管道内的被测介质，被测介质直接导压即可实现差压值的准确、可靠测量，此时导压管内介质不会产生化学反应、凝固、堵塞等问题。当弯管流量计应用于管道内为具有腐蚀性、高粘度、结晶性、熔融性、沉淀性等介质流量测量时，如果差压变送器导压管采用管道内被测介质直接导压，可能会产生化学反应、凝固、堵塞等问题，导致不能实现差压值的准确、可靠测量，从而影响管道内介质流量的测量，目前腐蚀性、高粘度、结晶性、熔融性、沉淀性等介质的流量测量是一个技术难题，因此亟需一种能实现对管道内腐蚀性、高粘度、结晶性、熔融性、沉淀性等介质的流量测量装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，该可隔离冲洗的弯管流量计测量装置适用于管道内为腐蚀性、高粘度、结晶性、熔融性、沉淀性等介质，且工艺上允许被测介质中掺入微量冲洗液的弯管流量计流量测量，结构简单，可控性好，测量精度高。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，包括弯管传感器和差压变送器，在所述弯管传感器内侧设有第一接口，外侧设有第二接口，第一接口与第一测量管线相连，第一测量管线通过第一关断阀与第一导压管一端相连，第一导压管另一端与差压变送器相连，第一导压管还与第一排污管三通连接，第一导压管与第一排污管三通连接点在第一关断阀与差压变送器之间，第一导压管与第一排污管三通连接点为第一三通点，第一排污管上设有第一排污阀，第二接口与第二测量管线相连，第二测量管线通过第二关断阀与第二导压管一端相连，第二导压管另一端与差压变送器相连，第二导压管还与第二排污管三通连接，第二导压管与第二排污管三通连接点在第二关断阀与差压变送器之间，第二导压管与第二排污管三通连接点为第二三通点，第二排污管上设有第二排污阀，还包括第一隔离冲洗泵和第二隔离冲洗泵，所述第一导压管还与第一冲洗管三通连接，第一导压管与第一冲洗管三通连接点在第一关断阀与第一三通点之间，第一冲洗管通过第一冲洗阀门与第一隔离冲洗泵出口相连，第一隔离冲洗泵进口通过第一连接管与第一冲洗液源相连，所述第二导压管还与第二冲洗管三通连接，第二导压管与第二冲洗管三通连接点在第二关断阀与第二三通点之间，第二冲洗管通过第二冲洗阀门与第二隔离冲洗泵出口相连，第二隔离冲洗泵进口通过第二连接管与第二冲洗液源相连。

优选的，所述第一导压管与第一冲洗管三通连接点在靠近第一关断阀侧，第二导压管与第二冲洗管三通连接点在靠近第二关断阀侧。

优选的，所述第一冲洗液源和第二冲洗液源为同一冲洗液源。

优选的，所述第一三通点和第二三通点均在靠近差压变送器侧。

优选的，所述第二连接管一端与第一连接管三通连接。

优选的，所述第一隔离冲洗泵与第二隔离冲洗泵均为柱塞计量泵。

进一步优选的，所述第一关断阀和第二关断阀均为三通阀。

上述技术方案中，通过弯管传感器内侧和外侧的第一接口和第二接口组成一对正负压侧取压点，正负压侧对应接口通过该侧测量管线、关断阀与该侧导压管相连，对应侧导压管通过与对应侧冲洗管三通连接，实现了利用对应侧柱塞计量泵将冲洗液连续、稳定、定量的注入对应的导压管内，每侧导压管及差压变送器内均充满了冲洗液，通过每侧冲洗管注入对应侧导压管的冲洗液便通过对应侧的关断阀进入对应侧测量管线，最终通过该侧接口流入弯管传感器内，通过对每侧柱塞计量泵的调节，每侧接口处连续、稳定、定量的通过冲洗液，对每侧接口、测量管线、关断阀不断的进行冲洗，避免堵塞，由于每侧接口处冲洗液流速足够小，冲洗液不与被测介质发生化学反应污染被测介质，且流动性好，实现了在不影响弯管传感器产生的差压值的情况下，对管道内介质流量的准确、可靠测量。

附图说明

图1为本实用新型可隔离冲洗的弯管流量计测量装置示意图；

图2为冲洗流速对流量系数的影响。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

一种可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，包括弯管传感器10和差压变送器20，在弯管传感器10内侧母线上设有第一接口31，外侧母线上设有第二接口51，第一接口31与第一测量管线32相连，第一测量管线32通过第一关断阀33与第一导压管34一端相连，第一导压管34另一端与差压变送器20相连，第一导压管34的近差压变送器20侧与第一排污管35三通连接，第一导压管34内的流体或杂质可以方便的通过第一排污管35上的第一排污阀36排出，第一导压管34与第一排污管35的三通连接点为第一三通点305，而第一导压管34的近第一关断阀33侧与第一冲洗管40三通连接，第一导压管34与第一冲洗管40的三通连接点在第一关断阀33与第一三通点305之间，第一冲洗管40通过第一冲洗阀门41与第一隔离冲洗泵出口42相连，第一隔离冲洗泵进口44通过第一连接管45与第一冲洗液源46相连，这样，开启第一隔离冲洗泵43，第一冲洗液源46内的冲洗液由第一隔离冲洗泵43送入第一冲洗管40，进一步送入第一导压管34内，而第一导压管34近差压变送器20侧均已充满冲洗液，从第一冲洗管40进入第一导压管34内的冲洗液只能从第一关断阀33进入对应侧第一测量管线32，对第一接口31进行冲洗，避免堵塞。

同样的，第二接口51与第二测量管线52相连，第二测量管线52通过第二关断阀53与第二导压管54一端相连，第一关断阀33和第二关断阀53均采用三通阀，这样即使第一接口31、第一测量管线32及第一关断阀33和第一接口51、第二测量管线52及第二关断阀53发生堵塞，也可以方便的疏通，第二导压管54另一端与差压变送器20相连，第二导压管54的近差压变送器20侧与第二排污管55三通连接，第二导压管54内的流体或杂质可以方便的通过第二排污管55上的第二排污阀56排出，第二导压管54与第二排污管55的三通连接点为第二三通点505，第二导压管54的近第二关断阀53侧与第二冲洗管60三通连接，第二导压管54与第二冲洗管60的三通连接点在第二关断阀53与第二三通点505之间，第二冲洗管60通过第二冲洗阀门61与第二隔离冲洗泵出口62相连，第二隔离冲洗泵进口64通过第二连接管65与第二冲洗液源66相连，为进一步简化可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，在一个实施例中，第一冲洗液源46与第二冲洗液源66为同一冲洗液源，第一冲洗液源46既可以与第一连接管45、第二连接管65分别相连，也可以将第二连接管65的一端与第一连接管45三通连接，第二连接管65通过第一连接管45将第一冲洗液源46内的冲洗液送入第二隔离冲洗泵63和第二冲洗管60内，同样的，开启第二隔离冲洗泵63，第一冲洗液源46内的冲洗液由第二隔离冲洗泵63送入第二冲洗管60，进一步送入第二导压管54内，再从第二关断阀53进入对应侧第二测量管线52，对第二接口51进行冲洗。

这样，当管道内为腐蚀性、高粘度、结晶性、熔融性、沉淀性等介质，且工艺上允许被测介质中掺入微量冲洗液的情况下，管道内的被测介质不会进入两侧导压管，而是将冲洗液代替被测介质导压，这样避免了可能会产生的化学反应、凝固、堵塞等问题，第一隔离冲洗泵43和第二隔离冲洗泵63均选用柱塞计量泵，柱塞计量泵输出压力高、可控性好，能将第一冲洗液源46内的冲洗液连续、稳定、定量的送入对应侧冲洗管内。

冲洗液应满足下列要求：

1）不与被测介质发生化学反应；2）清洁、不含固体颗粒、不污染被测介质；3）无腐蚀性；4）流动性好；5）经济、容易得到，并保持连续稳定供给，不受工艺过程及外界环境影响。

冲洗液在满足以上条件后，由第一导压管34进入第一测量管线32内的冲洗液流速及由第二导压管54进入第二测量管线52内的冲洗液流速尤为关键，两侧导压管内的冲洗流速必须控制在一定范围内，且保持连续、稳定、定量控制。冲洗流速过小起不到冲洗作用，造成所测介质进入两侧导压管，引起化学反应、凝固、堵塞等问题；冲洗流速过大会在两侧导压管中产生附加的差压，对差压测量产生影响，从而影响流量的测量。

为进一步确定冲洗流速对测量***的影响，进行了相关试验，数据见图2所示，其中流量系数反应可隔离冲洗的弯管流量计测量装置流量测量精度偏差，流量系数偏差反应流量偏差，冲洗流速对流量系数和流量系数偏差的影响可反应冲洗流速对测量***的影响。试验结果显示，被测介质在不同流速的情况下，改变冲洗流速，相对于没有冲洗时，流量系数和流量系数偏差相应改变。

调整柱塞计量泵输出流量，改变冲洗流速，冲洗流速为6cm/s时，流量系数偏差为1.52％，且均为正向偏差，对测量精度要求较高的被测***，不宜采用该冲洗流速；冲洗流速为4cm/s时，流量系数偏差为0.626％，且均为正向偏差，基本不影响弯管流量计的计量；冲洗流速为2cm/s时，流量系数偏差为0.4％，且均为正向偏差，对弯管流量计的计量影响更小；当冲洗流速为1cm/s时流量系数偏差为0.287％，对弯管流量计的计量影响甚微，且试验过程中没有发现凝固、堵塞等问题；当冲洗流速为0.8cm/s时，进行高粘度介质实验时，试验过程中发生过一次凝固、阻塞，因此建议在实际应用中选择1cm/s-2cm/s的冲洗流速，保证可隔离冲洗的弯管流量计测量装置流量测量精度偏差在0.4％以内。

上述技术方案中，先启动对应侧柱塞计量泵，通过对应侧冲洗管将冲洗液注入对应侧的导压管内，打开对应侧排污阀，待排污管和排污阀将导压管内的杂质和其他流体排净后，关闭对应侧排污阀，使冲洗液充满该侧导压管代替被测介质导压，同时注入对应侧导压管的冲洗液通过对应侧的关断阀进入对应侧的测量管线，最终通过该侧接口流入弯管传感器内，通过对每侧柱塞计量泵的调节，使每侧接口处连续、稳定、定量的流过冲洗液，对每侧关断阀、测量管线、接口连续不断的进行冲洗，避免所测介质进入两侧导压管，引起化学反应、凝固或堵塞等问题，从而实现对管道内介质流量的可靠测量。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (7)

1.一种可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，包括弯管传感器和差压变送器，在所述弯管传感器内侧设有第一接口，外侧设有第二接口，第一接口与第一测量管线相连，第一测量管线通过第一关断阀与第一导压管一端相连，第一导压管另一端与差压变送器相连，第一导压管还与第一排污管三通连接，第一导压管与第一排污管三通连接点在第一关断阀与差压变送器之间，第一导压管与第一排污管三通连接点为第一三通点，第一排污管上设有第一排污阀，第二接口与第二测量管线相连，第二测量管线通过第二关断阀与第二导压管一端相连，第二导压管另一端与差压变送器相连，第二导压管还与第二排污管三通连接，第二导压管与第二排污管三通连接点在第二关断阀与差压变送器之间，第二导压管与第二排污管三通连接点为第二三通点，第二排污管上设有第二排污阀，其特征在于，还包括第一隔离冲洗泵和第二隔离冲洗泵，所述第一导压管还与第一冲洗管三通连接，第一导压管与第一冲洗管三通连接点在第一关断阀与第一三通点之间，第一冲洗管通过第一冲洗阀门与第一隔离冲洗泵出口相连，第一隔离冲洗泵进口通过第一连接管与第一冲洗液源相连，所述第二导压管还与第二冲洗管三通连接，第二导压管与第二冲洗管三通连接点在第二关断阀与第二三通点之间，第二冲洗管通过第二冲洗阀门与第二隔离冲洗泵出口相连，第二隔离冲洗泵进口通过第二连接管与第二冲洗液源相连。

2.根据权利要求1所述的可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，其特征在于，所述第一导压管与第一冲洗管三通连接点在靠近第一关断阀侧，第二导压管与第二冲洗管三通连接点在靠近第二关断阀侧。

3.根据权利要求1或2所述的可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，其特征在于，所述第一冲洗液源和第二冲洗液源为同一冲洗液源。

4.根据权利要求1所述的可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，其特征在于，所述第一三通点和第二三通点均在靠近差压变送器侧。

5.根据权利要求1所述的可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，其特征在于，所述第二连接管一端与第一连接管三通连接。

6.根据权利要求1所述的可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，其特征在于，所述第一隔离冲洗泵与第二隔离冲洗泵均为柱塞计量泵。

7.根据权利要求1所述的可隔离冲洗的弯管流量计测量装置，其特征在于，所述第一关断阀和第二关断阀均为三通阀。

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