CN212152537U - 一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，包括抽风机、粗纱机本体和水箱，所述粗纱机本体的取料口的上方安装有吸尘管，所述吸尘管的底部连通有吸尘嘴，所述吸尘管的上部连通有支管，所述支管的上部连通有吸气管，所述吸气管的一端连通有降尘机构，所述降尘机构的上端侧部连通有导气管，所述导气管的一端与抽风机相连通，所述抽风机通过引气管与水箱相连通，所述水箱上安装有出气管，所述出气管远离水箱的一端螺纹安装有连接管。本实用新型通过该除飞絮装置，可以简单方便的对飞絮进行收集和清理，降低粉尘和毛絮对工作环境和工人的影响。

Description

一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置

技术领域

本实用新型属于聚乙烯醇纱线生产技术领域，具体涉及一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，聚乙烯醇纱线是以聚乙烯醇为主要原料生产而成的纱线。粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

在聚乙烯醇纱线生产过程中，需要使用粗纱机，在粗纱机对聚乙烯醇纱线进行卷绕时，纱线上携带的粉尘和毛絮会飘浮在空气中，对工作环境和工人造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，通过该除飞絮装置，可以简单方便的对飞絮进行收集和清理，降低粉尘和毛絮对工作环境和工人的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，包括抽风机、粗纱机本体和水箱，所述粗纱机本体的取料口的上方安装有吸尘管，所述吸尘管的底部连通有吸尘嘴，所述吸尘管的上部连通有支管，所述支管的上部连通有吸气管，所述吸气管的一端连通有降尘机构，所述降尘机构的上端侧部连通有导气管，所述导气管的一端与抽风机相连通，所述抽风机通过引气管与水箱相连通，所述水箱上安装有出气管，所述出气管远离水箱的一端螺纹安装有连接管。

优选的，所述降尘机构包括降尘箱和旋流板，所述旋流板焊接固定在降尘箱的内壁上，所述降尘箱的上端侧部与导气管的一端相连通，所述旋流板位于吸气管与导气管之间。

优选的，所述连接管内滑动安装有两组框架，所述两组框架内分别安装有滤网和活性炭网。

优选的，所述连接管内开设有滑槽，所述框架的侧部设置有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

优选的，所述滤网设置为不锈钢滤网，所述滤网的目数设置为325目。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过降尘机构的使用，打开抽风机，使吸尘嘴产生吸力，当粗纱机本体卷线时，产生的粉尘和毛絮，被吸尘嘴吸进吸气管，然后进入到降尘箱，继续上浮时，部分毛絮被旋流板阻隔，落在降尘箱的底部，可以定期通过降尘箱底部的排料口取出，另一部分经过引气管进入到水箱中，被水箱中水清理，通过滤网和活性炭网的使用，在经过水箱内的水清洗后的空气，经过连接管外排时，由活性炭网和滤网过滤后，排出，可以进一步减少飞絮产生，通过出气管与连接管螺纹连接，并通过滑块和滑槽的配合使用，可以简单方便的将滤网和活性炭网从连接管中取出，方便定期对滤网进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接管剖视示意图；

图3为本实用新型的连接管俯视示意图。

图中：1、抽风机；2、粗纱机本体；3、水箱；4、吸尘管；5、吸尘嘴；6、支管；7、吸气管；8、降尘机构；9、导气管；10、引气管；11、出气管；12、连接管；13、降尘箱；14、旋流板；15、框架；16、滤网；17、活性炭网；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，包括抽风机1、粗纱机本体2和水箱3，粗纱机本体2的取料口的上方安装有吸尘管4，吸尘管4的底部连通有吸尘嘴5，吸尘管4的上部连通有支管6，支管6的上部连通有吸气管7，吸气管7的一端连通有降尘机构8，降尘机构8的上端侧部连通有导气管9，导气管9的一端与抽风机1相连通，抽风机1通过引气管10与水箱3相连通，水箱3上安装有出气管11，出气管11远离水箱3的一端螺纹安装有连接管12，连接管12远离出气管11的一端内壁上设置限位块，防止框架15滑脱。

降尘机构8包括降尘箱13和旋流板14，旋流板14焊接固定在降尘箱13的内壁上，降尘箱13的上端侧部与导气管9的一端相连通，旋流板14位于吸气管7与导气管9之间，通过降尘机构8的使用，打开抽风机1，使吸尘嘴5产生吸力，当粗纱机本体2卷线时，产生的粉尘和毛絮，被吸尘嘴5吸进吸气管7，然后进入到降尘箱13，继续上浮时，部分毛絮被旋流板14阻隔，落在降尘箱13的底部，可以定期通过降尘箱13底部的排料口取出，另一部分经过引气管10进入到水箱3中，被水箱3中水清理。

连接管12内滑动安装有两组框架15，两组框架15内分别安装有滤网16和活性炭网17，滤网16设置为不锈钢滤网，滤网16的目数设置为325目，通过滤网16和活性炭网17的使用，在经过水箱3内的水清洗后的空气，经过连接管12外排时，由活性炭网17和滤网16过滤后，排出，可以进一步减少飞絮产生。

连接管12内开设有滑槽18，框架15的侧部设置有滑块19，滑块19滑动安装在滑槽18内，滑块19的侧壁与滑槽18的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，通过滑块19和滑槽18的配合使用，可以简单方便的将滤网16和活性炭网17从连接管12中取出，方便定期对滤网16进行清洁。

结构原理：通过降尘机构8的使用，打开抽风机1，使吸尘嘴5产生吸力，当粗纱机本体2卷线时，产生的粉尘和毛絮，被吸尘嘴5吸进吸气管7，然后进入到降尘箱13，继续上浮时，部分毛絮被旋流板14阻隔，落在降尘箱13的底部，可以定期通过降尘箱13底部的排料口取出，另一部分经过引气管10进入到水箱3中，被水箱3中水清理，通过滤网16和活性炭网17的使用，在经过水箱3内的水清洗后的空气，经过连接管12外排时，由活性炭网17和滤网16过滤后，排出，可以进一步减少飞絮产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，包括抽风机（1）、粗纱机本体（2）和水箱（3），其特征在于：所述粗纱机本体（2）的取料口的上方安装有吸尘管（4），所述吸尘管（4）的底部连通有吸尘嘴（5），所述吸尘管（4）的上部连通有支管（6），所述支管（6）的上部连通有吸气管（7），所述吸气管（7）的一端连通有降尘机构（8），所述降尘机构（8）的上端侧部连通有导气管（9），所述导气管（9）的一端与抽风机（1）相连通，所述抽风机（1）通过引气管（10）与水箱（3）相连通，所述水箱（3）上安装有出气管（11），所述出气管（11）远离水箱（3）的一端螺纹安装有连接管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，其特征在于：所述降尘机构（8）包括降尘箱（13）和旋流板（14），所述旋流板（14）焊接固定在降尘箱（13）的内壁上，所述降尘箱（13）的上端侧部与导气管（9）的一端相连通，所述旋流板（14）位于吸气管（7）与导气管（9）之间。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，其特征在于：所述连接管（12）内滑动安装有两组框架（15），所述两组框架（15）内分别安装有滤网（16）和活性炭网（17）。

4.根据权利要求3所述的一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，其特征在于：所述连接管（12）内开设有滑槽（18），所述框架（15）的侧部设置有滑块（19），所述滑块（19）滑动安装在滑槽（18）内。

5.根据权利要求4所述的一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，其特征在于：所述滑块（19）的侧壁与滑槽（18）的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

6.根据权利要求3所述的一种粗纱机生产聚乙烯醇纱线用除飞絮装置，其特征在于：所述滤网（16）设置为不锈钢滤网，所述滤网（16）的目数设置为325目。

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