CN212152010U - 一种化工污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工污水处理装置，包括箱体、除油池、絮凝沉淀池、微生物处理池、沉淀池和消毒池，箱体的内部设有隔板，隔板有个且均与箱体的内侧壁固定连接，隔板将箱体从左至右依次分割为除油池、絮凝沉淀池、微生物处理池、沉淀池和消毒池，除油池的内部右侧面上端分别设有刮油机和抽水泵，刮油机位于抽水泵的上方，抽水泵串联于抽水管的中部，抽水管的下端位于除油池的底部，抽水管的上端位于絮凝沉淀池的内部，絮凝沉淀池的中部设有波形絮凝板，箱体的左侧面下端设有鼓风机，该化工污水处理装置，结构新颖，对污水的处理效率高，而且能够进行光照杀菌，提高了污水处理的洁净度，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体为一种化工污水处理装置。
背景技术
化工品废水主要来源于化学品液货船运输作业和库区化工品周转过程产生的污水，如洗舱、洗罐污水等，水中污染物是卸货扫舱、洗罐后的残余物，该污水含有难以生物处理的化学品物质，如苯、甲苯、二甲苯，且由于间歇作业、污染物品种繁多使废水量及浓度具有多变性，化工品废水污染特征如下：化学品品种多、水质成分复杂；污染物浓度高：根据同类型港区对化学品废水的监测，其进水COD浓度一般在3000mg/L以上，属于高浓度工业废水；含难降解有机物；水质具有很大的随机性：周转化工品品种变化很大，因此水质具有很大的随机性，对于化工品污水，水中的污染物主要以有机物为主，也含一定量的石油类污染物，现有的化工污水处理设备存在一定的缺陷，污水处理效率低，不能有效进行杀菌，净化能力差，为此我们提出一种化工污水处理装置解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工污水处理装置，结构新颖，对污水的处理效率高，而且能够进行光照杀菌，提高了污水处理的洁净度，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工污水处理装置，包括箱体、除油池、絮凝沉淀池、微生物处理池、沉淀池和消毒池；
箱体：其内部设有隔板，隔板有个且均与箱体的内侧壁固定连接，隔板将箱体从左至右依次分割为除油池、絮凝沉淀池、微生物处理池、沉淀池和消毒池，除油池的内部右侧面上端分别设有刮油机和抽水泵，刮油机位于抽水泵的上方，所述抽水泵串联于抽水管的中部，所述抽水管的下端位于除油池的底部，抽水管的上端位于絮凝沉淀池的内部，所述絮凝沉淀池的中部设有波形絮凝板，所述箱体的左侧面下端设有鼓风机，鼓风机的出风口固定连接有引风管；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于箱体的右侧面，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器的输出端分别电连接刮油机、抽水泵和鼓风机的输入端，通过刮油机对浮油刮除，启动抽水泵，抽水泵通过抽水管将除油后的污水抽入絮凝沉淀池中，污水经过过滤框的过滤去除其中的大颗粒物质，向絮凝沉淀池的内部投入非离子型高分子絮凝剂，使混凝阶段形成的微小絮体凝聚成大絮体，在波形絮凝板的作用下絮凝沉淀，污水进入微生物处理池进行有机物代谢处理，曝气室和搅拌器的双重作用可有效提高曝气效果，增加氧气含量，加快微生物的代谢速率，去除有机物的污水溢流进入沉淀池内部，经过斜板的沉降后被抽送入消毒池的内部，然后利用高压石英水银灯进行照射杀菌，被杀菌后的污水经过活性炭滤板的吸附过滤后排出。
进一步的，所述微生物处理池的内部设有曝气室、微生物载板、支撑杆和搅拌器，所述曝气室设置于微生物处理池的内部下表面，所述微生物载板分别交错设置于微生物处理池的左右两侧面，所述支撑杆的端头分别与微生物处理池的左右两侧板上端固定连接所述搅拌器固定连接于支撑杆的下表面中部，所述曝气室的进气口与引风管的出气口固定连接，所述搅拌器的输入端电连接PLC控制器的输出端，提高曝气效果，增加氧气含量，加快微生物的代谢速率。
进一步的，所述沉淀池的底部设有V型凸台，沉淀池的内侧面设有均匀分布的斜板，便于污泥沉淀聚集，利于污泥的排出。
进一步的，所述消毒池的底部固定连接有安装底座，所述安装底座的上表面设有均匀分布的高压石英水银灯，消毒池的中部设有活性炭滤板，所述石英水银灯的输入端电连接PLC控制器的输入端，对化工污水中的细菌微生物进行光照杀除，防止造成周围环境的细菌污染。
进一步的，所述抽水管的出水端固定连接有过滤框，对化工污水中的杂质异物进行初步过滤，减少后面处理工序的难度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化工污水处理装置，具有以下好处：
通过刮油机对浮油刮除，启动抽水泵，抽水泵通过抽水管将除油后的污水抽入絮凝沉淀池中，污水经过过滤框的过滤去除其中的大颗粒物质，向絮凝沉淀池的内部投入非离子型高分子絮凝剂，使混凝阶段形成的微小絮体凝聚成大絮体，在波形絮凝板的作用下絮凝沉淀，污水进入微生物处理池进行有机物代谢处理，曝气室和搅拌器的双重作用可有效提高曝气效果，增加氧气含量，加快微生物的代谢速率，去除有机物的污水溢流进入沉淀池内部，经过斜板的沉降后被抽送入消毒池的内部，然后利用高压石英水银灯进行照射杀菌，被杀菌后的污水经过活性炭滤板的吸附过滤后排出，该化工污水处理装置设计合理，结构新颖，对污水的处理效率高，而且能够进行光照杀菌，提高了污水处理的洁净度，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1箱体、2隔板、3除油池、31刮油机、32抽水泵、33抽水管、4絮凝沉淀池、41、波形絮凝板、5微生物处理池、51曝气室、52微生物载板、53支撑杆、54搅拌器、6沉淀池、61斜板、7消毒池、71安装底座、72高压石英水银灯、73活性炭滤板、8过滤框、9PLC控制器、10引风管、11鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化工污水处理装置，包括箱体1、除油池3、絮凝沉淀池4、微生物处理池5、沉淀池6和消毒池7；
箱体1：其内部设有隔板2，隔板2有4个且均与箱体1的内侧壁固定连接，隔板2将箱体1从左至右依次分割为除油池3、絮凝沉淀池4、微生物处理池5、沉淀池6和消毒池7，除油池3的内部右侧面上端分别设有刮油机31和抽水泵32，刮油机31位于抽水泵32的上方，抽水泵32串联于抽水管33的中部，抽水管33的下端位于除油池3的底部，抽水管33的上端位于絮凝沉淀池4的内部，絮凝沉淀池4的中部设有波形絮凝板41，箱体1的左侧面下端设有鼓风机11，鼓风机11的出风口固定连接有引风管10，微生物处理池5的内部设有曝气室51、微生物载板52、支撑杆53和搅拌器54，曝气室51设置于微生物处理池5的内部下表面，微生物载板52分别交错设置于微生物处理池5的左右两侧面，支撑杆53的端头分别与微生物处理池5的左右两侧板上端固定连接搅拌器54固定连接于支撑杆53的下表面中部，曝气室51的进气口与引风管10的出气口固定连接，搅拌器54的输入端电连接PLC控制器9的输出端，提高曝气效果，增加氧气含量，加快微生物的代谢速率，沉淀池6的底部设有V型凸台，沉淀池6的内侧面设有均匀分布的斜板61，便于污泥沉淀聚集，利于污泥的排出，消毒池7的底部固定连接有安装底座71，安装底座71的上表面设有均匀分布的高压石英水银灯72，消毒池7的中部设有活性炭滤板73，石英水银灯72的输入端电连接PLC控制器9的输入端，对化工污水中的细菌微生物进行光照杀除，防止造成周围环境的细菌污染，抽水管33的出水端固定连接有过滤框8，对化工污水中的杂质异物进行初步过滤，减少后面处理工序的难度；
其中：还包括PLC控制器9，PLC控制器9固定连接于箱体1的右侧面，PLC控制器9的输入端电连接外部电源，PLC控制器9的输出端分别电连接刮油机31、抽水泵32和鼓风机11的输入端。
在使用时：污水进入除油池3中静置2小时，使其中的油脂上浮，然后通过刮油机31对浮油刮除，启动抽水泵32，抽水泵32通过抽水管33将除油后的污水抽入絮凝沉淀池4中，污水经过过滤框8的过滤去除其中的大颗粒物质，向絮凝沉淀池4的内部投入非离子型高分子絮凝剂，使混凝阶段形成的微小絮体凝聚成大絮体，在波形絮凝板41的作用下絮凝沉淀，污水进入微生物处理池5进行有机物代谢处理，曝气室51和搅拌器54的双重作用可有效提高曝气效果，增加氧气含量，加快微生物的代谢速率，去除有机物的污水溢流进入沉淀池6内部，经过斜板61的沉降后被抽送入消毒池7的内部，然后利用高压石英水银灯72进行照射杀菌，被杀菌后的污水经过活性炭滤板73的吸附过滤后排出。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器9具体型号为西门子S7-200，刮油机31、抽水泵32、搅拌器54、高压石英水银灯72、和鼓风机11则可根据实际应用场景自由配置，刮油机31建议选用上海祁立环保设备有限公司出品的QL-OS-8刮油机，抽水泵32可选用广州市白云泵业集团出品的BWQ潜污泵，PLC控制器9控制刮油机31、抽水泵32、搅拌器54、高压石英水银灯72和鼓风机11工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工污水处理装置，其特征在于：包括箱体(1)、除油池(3)、絮凝沉淀池(4)、微生物处理池(5)、沉淀池(6)和消毒池(7)；
箱体(1)：其内部设有隔板(2)，隔板(2)有4个且均与箱体(1)的内侧壁固定连接，隔板(2)将箱体(1)从左至右依次分割为除油池(3)、絮凝沉淀池(4)、微生物处理池(5)、沉淀池(6)和消毒池(7)，除油池(3)的内部右侧面上端分别设有刮油机(31)和抽水泵(32)，刮油机(31)位于抽水泵(32)的上方，所述抽水泵(32)串联于抽水管(33)的中部，所述抽水管(33)的下端位于除油池(3)的底部，抽水管(33)的上端位于絮凝沉淀池(4)的内部，所述絮凝沉淀池(4)的中部设有波形絮凝板(41)，所述箱体(1)的左侧面下端设有鼓风机(11)，鼓风机(11)的出风口固定连接有引风管(10)；
其中：还包括PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)固定连接于箱体(1)的右侧面，所述PLC控制器(9)的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器(9)的输出端分别电连接刮油机(31)、抽水泵(32)和鼓风机(11)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述微生物处理池(5)的内部设有曝气室(51)、微生物载板(52)、支撑杆(53)和搅拌器(54)，所述曝气室(51)设置于微生物处理池(5)的内部下表面，所述微生物载板(52)分别交错设置于微生物处理池(5)的左右两侧面，所述支撑杆(53)的端头分别与微生物处理池(5)的左右两侧板上端固定连接所述搅拌器(54)固定连接于支撑杆(53)的下表面中部，所述曝气室(51)的进气口与引风管(10)的出气口固定连接，所述搅拌器(54)的输入端电连接PLC控制器(9)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(6)的底部设有V型凸台，沉淀池(6)的内侧面设有均匀分布的斜板(61)。
4.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述消毒池(7)的底部固定连接有安装底座(71)，所述安装底座(71)的上表面设有均匀分布的高压石英水银灯(72)，消毒池(7)的中部设有活性炭滤板(73)，所述石英水银灯(72)的输入端电连接PLC控制器(9)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述抽水管(33)的出水端固定连接有过滤框(8)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220715 Address after: 201900 second floor, building 2, No. 1068, Chunhe Road, Baoshan District, Shanghai Patentee after: Shanghai Youni Chemical Co.,Ltd. Address before: 362000 No.15, Wuzhong District, xiawubao, Yinglin Town, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee before: QUANZHOU KANGXIN CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201215 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |