CN212151018U - 一种印染定型机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定型机上料技术领域，具体为一种印染定型机的上料装置，包括印染定型机体，印染定型机体的前部通过螺栓连接有固定杆，印染定型机体的内壁传动连接有印染布，上料座的顶部焊接有连接杆，连接杆的表面焊接有上料箱，上料箱的内壁焊接有电机，电机的输出轴焊接有主动轮，主动轮的表面通过履带传动连接有副动轮，主动轮的后部焊接有圆杆，履带的表面设置有滚动装置。该印染定型机的上料装置通过电机带动电机输出轴旋转，从而带动主动轮旋转，主动轮通过履带带动另一个主动轮旋转，在履带上设置有滚动装置，使履带传动滚动装置，在定型机运行时布与滚动装置滑动连接，通过滚动装置的传动从而使布向左右开展，解决了布料重叠起皱的问题。

Description

一种印染定型机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及定型机上料技术领域，具体为一种印染定型机的上料装置。

背景技术

印染定型机的上料装置是纺织业在生产时必不可少的一个工具，任何布料的生产都要经过这道前提工序，然后再进行烘干定型，通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等。对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。定型车间是印染厂主要的一环，加工水平好坏直接影响到布面的整洁度、宽幅、门幅的稳定性，是后整理加工提升面料价值的主要通道。

现有的上料装置十分简单，这也就注定需要多余的人工来维持这一部分的工序，进布时需要员工观察布料上布是否有跑偏，上料后挤料时轧辊两边的压力是否一致，当布料偏移时，布料出来后边上会有重叠和褶皱，压力不均匀，布料的两边化工染剂就会一边厚，这些都是影响布料产出质量的前提要素。现有上料装置在上料时容易使布料跑偏、重叠、起皱，还需人工维持，增加了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染定型机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染定型机的上料装置，包括印染定型机体，所述印染定型机体的前部通过螺栓连接有固定杆，所述固定杆的内壁转动连接有长转杆和短转杆，所述印染定型机体的内壁传动连接有印染布，所述印染布的底部滑动连接有上料座，所述上料座的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的表面焊接有上料箱，所述上料箱的内壁焊接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮一，所述主动轮的表面通过履带传动连接有副动轮，所述主动轮的后部焊接有圆杆，且圆杆的后部与上料箱的内壁转动连接，所述履带的表面设置有滚动装置。

优选的，所述滚动装置包括有滚动箱，所述滚动箱的内壁转动连接有滚动杆，所述滚动杆的表面焊接有滚珠，且滚珠的表面与印染布的表面滑动连接。

优选的，所述固定杆、短转杆、连接杆和上料箱的数量均设置为两个，且固定杆、短转杆、连接杆和上料箱均以印染定型机体的中心线对称分布，所述短转杆的表面与固定杆的表面焊接，且短转杆位于长转杆的上方，所述滚动装置的数量设置为若干个。

优选的，所述上料箱的底部和顶部均开设有滑口，所述履带的材质为不锈钢材质。

优选的，所述印染布的底部放置有放布箱，所述长转杆、短转杆、上料座和滚珠的表面均与印染布的表面滑动连接。

优选的，所述主动轮和副动轮的形状大小均一样，且主动轮和副动轮的表面均通过履带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过电机带动电机输出轴上的主动轮旋转，所述主动轮通过履带带动另一个主动轮旋转，在履带上设置有滚动装置，使履带传动滚动装置，在定型机运行时布与滚动装置滑动连接，通过滚动装置的传动从而使布向左右开展，解决了布料重叠起皱的问题。2.通过布料在长转杆与短转杆的表面传动连接，达到了进一步防止布料重叠起皱的效果，通过自动化的解决布料在上料时出现的问题，无需多余的人员监看与维持，达到了降低人员工作量和降低人工成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型上料箱的一种正视结构示意图；

图3为本实用新型上料箱的一种内部结构示意图；

图4为本实用新型滚动装置的一种侧剖结构示意图；

图5为本实用新型上料箱的一种结构示意图。

图中：1、印染定型机体；2、固定杆；3、长转杆；4、短转杆；5、印染布；6、上料座；7、连接杆；8、上料箱；9、电机；10、主动轮；11、履带；12、圆杆；13、滚动装置；14、滑口；15、放布箱；16、副动轮；131、滚动箱；132、滚动杆；133、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种印染定型机的上料装置，包括印染定型机体1，印染定型机体1的前部通过螺栓连接有固定杆2，固定杆2的内壁转动连接有长转杆3和短转杆4，印染定型机体1的内壁传动连接有印染布5，印染布5的底部滑动连接有上料座6，上料座6的顶部焊接有连接杆7，连接杆7的表面焊接有上料箱8，上料箱8的内壁焊接有电机9，电机9的输出轴焊接有主动轮10，主动轮10的表面通过履带11传动连接有副动轮16，主动轮10的后部焊接有圆杆12，且圆杆12的后部与上料箱8的内壁转动连接，履带11的表面设置有滚动装置13，长转杆3与短转杆4均为圆柱体，通过启动上料箱8内的电机9，电机9的输出轴带动主动轮10旋转，从而使与主动轮10传动连接的履带11进行传动，通过履带11带动其上的滚动装置13进行左右传动，滚动装置13的表面与印染布5的表面滑动连接，在印染布5与印染定型机体1运作时，印染布5的表面因滚动装置13的左右移动而受到左右张开的效果，从而达到使布料在上料时不会出现褶皱重叠的效果。

此外，滚动装置13包括有滚动箱131，滚动箱131的内壁转动连接有滚动杆132，滚动杆132的表面焊接有滚珠133，且滚珠133的表面与印染布5的表面滑动连接，滚珠133在印染布5的表面滑动连接，印染布5受滑力柔性随着滚珠133的左右移动而张开，从而达到印染布5在运动时左右张开的效果。

除此之外，固定杆2、短转杆4、连接杆7和上料箱8的数量均设置为两个，且固定杆2、短转杆4、连接杆7和上料箱8均以印染定型机体1的中心线对称分布，短转杆4的表面与固定杆2的表面焊接，且短转杆4位于长转杆3的上方，滚动装置13的数量设置为若干个，通过固定杆2、短转杆4、连接杆7和上料箱8的数量均设置为两个，且它们均对称分布，使印染布5张开的运动效果更佳，通过设置若干滚动装置13，可以对印染布5不断的进行左右移动，从而达到印染布5在传动过程中更好的受力张开。

进一步的是，上料箱8的底部和顶部均开设有滑口14，履带11的材质为不锈钢材质，通过设置滑口14使滚动装置13能够与印染布5连接，履带11的材质为不锈钢材质，达到履带11与滚动装置13可以焊接的效果。

更进一步的是，印染布5的底部放置有放布箱15，长转杆3、短转杆4、上料座6和滚珠133的表面均与印染布5的表面滑动连接，放布箱15用来存放需要印染的布料，通过长转杆3、短转杆4、上料座6和滚珠133的表面均与印染布5的表面滑动连接，达到解决布料重叠、起皱、偏移的效果。

值得注意的是，所述主动轮10和副动轮16的形状大小均一样，且主动轮10和副动轮16的表面均通过履带11传动连接，通过设置主动轮10和副动轮16，达到使履带11传动的效果。

本实用新型在使用时，启动电机9，电机9的输出轴通过主动轮10传动履带11，传动履带11带动其上的滚动装置13进行左右传动，滚动装置13的表面与印染布5的表面滑动连接，在印染布5与印染定型机体1运作时，印染布5的表面因滚动装置13的左右移动而受到左右张开的效果，从而使布料在上料时不会出现褶皱重叠，印染布5在向印染定型机体1传动时，印染布5的表面与长转杆3、短转杆4接触，长转杆3与短转杆4的距离紧凑，通过印染布5的传动而转动，进一步解决褶皱重叠、偏移的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种印染定型机的上料装置，包括印染定型机体(1)，其特征在于：所述印染定型机体(1)的前部通过螺栓连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内壁转动连接有长转杆(3)和短转杆(4)，所述印染定型机体(1)的内壁传动连接有印染布(5)，所述印染布(5)的底部滑动连接有上料座(6)，所述上料座(6)的顶部焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面焊接有上料箱(8)，所述上料箱(8)的内壁焊接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴焊接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的表面通过履带(11)传动连接有副动轮(16)，所述主动轮(10)的后部焊接有圆杆(12)，且圆杆(12)的后部与上料箱(8)的内壁转动连接，所述履带(11)的表面设置有滚动装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种印染定型机的上料装置，其特征在于：所述滚动装置(13)包括有滚动箱(131)，所述滚动箱(131)的内壁转动连接有滚动杆(132)，所述滚动杆(132)的表面焊接有滚珠(133)，且滚珠(133)的表面与印染布(5)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种印染定型机的上料装置，其特征在于：所述固定杆(2)、短转杆(4)、连接杆(7)和上料箱(8)的数量均设置为两个，且固定杆(2)、短转杆(4)、连接杆(7)和上料箱(8)均以印染定型机体(1)的中心线对称分布，所述短转杆(4)的表面与固定杆(2)的表面焊接，且短转杆(4)位于长转杆(3)的上方，所述滚动装置(13)的数量设置为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种印染定型机的上料装置，其特征在于：所述上料箱(8)的底部和顶部均开设有滑口(14)，所述履带(11)的材质为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种印染定型机的上料装置，其特征在于：所述印染布(5)的底部放置有放布箱(15)，所述长转杆(3)、短转杆(4)、上料座(6)和滚珠(133)的表面均与印染布(5)的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种印染定型机的上料装置，其特征在于：所述主动轮(10)和副动轮(16)的形状大小均一样，且主动轮(10)和副动轮(16)的表面均通过履带(11)传动连接。

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