CN212147313U - 一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，包括注塑机喷嘴安装口和安装于注塑机喷嘴安装口内的喷嘴本体，喷嘴本体的内部开设有腔道且顶部一体成型有对接头，对接头包括内部开设有导流口一的主块和位于主块外端的活动块，导流口一的***均匀开设有四组导向槽，四组导向槽内均安装有弹簧，弹簧的外端连接有导向杆，导向杆的外端与活动块的内侧相连接，活动块的中部开设有导流口二，导流口的下端***均匀安装有六组限位块，注塑机喷嘴安装口的内部均匀开设有六组配合限位块使用的对接口。本实用新型对注塑机喷嘴的安装位置设计有对接头，方便通过按压和轻微转动的方式对喷嘴进行固定安装，并且结构简单，便于安装和拆卸。

Description

一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及注塑机部件技术领域，具体为一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机喷嘴是注塑机的一个重要部件并安装于注塑机出料口的位置。

然而，现有的注塑机喷嘴在使用的过程中存在以下的问题：注塑机喷嘴与注塑机出料口的安装方式通常采用螺纹安装的结构，在长时间的使用过程中容易出现滑丝并且螺纹连接的方式需要多次旋转，安装不便捷，此外安装过紧时，有时需要通过扳手进行拆卸，较为费力。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，包括注塑机喷嘴安装口和安装于注塑机喷嘴安装口内的喷嘴本体，所述喷嘴本体的内部开设有腔道且顶部一体成型有对接头，所述对接头包括内部开设有导流口一的主块和位于主块外端的活动块，所述导流口一的***均匀开设有四组导向槽，四组所述导向槽内均安装有弹簧，所述弹簧的外端连接有导向杆，所述导向杆的外端与活动块的内侧相连接，所述活动块的中部开设有导流口二，所述导流口二的下端***均匀安装有六组限位块，所述注塑机喷嘴安装口的内部均匀开设有六组配合限位块使用的对接口，六组所述对接口的之间连通有转动槽，所述转动槽的内部加工成型有六组卡槽，所述卡槽和对接口间断式分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主块的下端开口处加工成型有限位环一，所述活动块的上端加工成型有限位环二，所述限位环一与限位环二限位配合使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块由金属弹片构成且整体呈V型结构，所述金属弹片的内侧形成有30度夹角且夹角处设置有回力弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述对接口的一侧的左侧为密封结构且右侧为开放式结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块、对接口和卡槽三者的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对注塑机喷嘴的安装位置设计有对接头，方便通过按压和轻微转动的方式对喷嘴进行固定安装，并且结构简单，便于安装和拆卸，在使用的过程中不会出现滑丝的情况。

2.该方案设计的喷嘴结构便于安装和拆卸，从而便于将喷嘴拆卸下来进行清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述对接头结构图；

图3为本实用新型所述注塑机喷嘴安装口结构图；

图4为本实用新型所述卡槽结构图。

图中:1-注塑机喷嘴安装口，2-喷嘴本体，3-腔道，4-导流口一，5-主块，6-活动块，7-导向槽，8-弹簧，9-导向杆，10-导流口二，11-限位块，12-对接口，13-转动槽，14-卡槽，15-限位环一，16-限位环二，17-回力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，包括注塑机喷嘴安装口1和安装于注塑机喷嘴安装口1内的喷嘴本体2，喷嘴本体2的内部开设有腔道3且顶部一体成型有对接头，对接头包括内部开设有导流口一4的主块5和位于主块5外端的活动块6，导流口一4的***均匀开设有四组导向槽7，四组导向槽7内均安装有弹簧8，弹簧8的外端连接有导向杆9，导向杆9的外端与活动块6的内侧相连接，活动块6的中部开设有导流口二10，导流口二10的下端***均匀安装有六组限位块11，注塑机喷嘴安装口1的内部均匀开设有六组配合限位块11使用的对接口12，六组对接口12的之间连通有转动槽13，转动槽13的内部加工成型有六组卡槽14，卡槽14和对接口12间断式分布。

进一步改进地，如图1所示：主块5的下端开口处加工成型有限位环一 15，活动块6的上端加工成型有限位环二16，限位环一15与限位环二16限位配合使用，这样的设计方式便于活动快6在一定范围内进行位置调节。

进一步改进地，如图1所示：限位块11由金属弹片构成且整体呈V型结构，金属弹片的内侧形成有30度夹角且夹角处设置有回力弹簧17，回力弹簧 17为常规市场上的常规弹簧，采用金属弹片并设计为V型结构形成一定的夹角有利于提高限位块11的弹性，并通过回力弹簧17进一步提高弹性。

进一步改进地，如图1所示：对接口12的一侧的左侧为密封结构且右侧为开放式结构，这样的设计方式便于喷嘴本体2定向转动固定。

具体地，限位块11、对接口12和卡槽14三者的规格相同，这样的设计方式便于限位块11与对接口12、卡槽14进行对接。

在使用时：本实用新型当需要对喷嘴进行安装时，将喷嘴的对接头一端***注塑机喷嘴安装口1内，并按压转动使得六组限位块11对应卡入对接口 12，继续按压转动使得限位块11卡入卡入卡槽14内，此时放弃按压在限位块11自身体力以及回力弹簧17的作用下，限位块11抵触卡槽14的顶部并与注塑机喷嘴安装口1的金属部位接触，从而达到限位固定的目的，当需要对喷嘴进行拆卸时，按压并逆向转动对接头，使得限位块11移动至对接口12 处即可外拉取出喷嘴。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，包括注塑机喷嘴安装口(1)和安装于注塑机喷嘴安装口(1)内的喷嘴本体(2)，其特征在于：所述喷嘴本体(2)的内部开设有腔道(3)且顶部一体成型有对接头，所述对接头包括内部开设有导流口一(4)的主块(5)和位于主块(5)外端的活动块(6)，所述导流口一(4)的***均匀开设有四组导向槽(7)，四组所述导向槽(7)内均安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的外端连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的外端与活动块(6)的内侧相连接，所述活动块(6)的中部开设有导流口二(10)，所述导流口二(10)的下端***均匀安装有六组限位块(11)，所述注塑机喷嘴安装口(1)的内部均匀开设有六组配合限位块(11)使用的对接口(12)，六组所述对接口(12)的之间连通有转动槽(13)，所述转动槽(13)的内部加工成型有六组卡槽(14)，所述卡槽(14)和对接口(12)间断式分布。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，其特征在于：所述主块(5)的下端开口处加工成型有限位环一(15)，所述活动块(6)的上端加工成型有限位环二(16)，所述限位环一(15)与限位环二(16)限位配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，其特征在于：所述限位块(11)由金属弹片构成且整体呈V型结构，所述金属弹片的内侧形成有30度夹角且夹角处设置有回力弹簧(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，其特征在于：所述对接口(12)的一侧的左侧为密封结构且右侧为开放式结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装和清洁的注塑机喷嘴，其特征在于：所述限位块(11)、对接口(12)和卡槽(14)三者的规格相同。

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