CN2121461U

CN2121461U - 自动籽棉取喂机

Info

Publication number: CN2121461U
Application number: CN 92211414
Authority: CN
Inventors: 邓之学
Original assignee: DENG ZHIXUI
Current assignee: DENG ZHIXUI
Priority date: 1992-03-21
Filing date: 1992-03-21
Publication date: 1992-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种自动籽棉取喂机，是一种棉花加工机械，是对已有技术的改进。其技术方案表现为在传统的籽棉取喂机的进料机2的入口处安装了一个中心由电动滚筒22驱动的由拉撑17、固定盘 18、侧爪19、直爪20和扒臂21构成的扒轮1。克服了传统取喂机不能自动上料的缺陷。具有生产效率高，可减轻工人劳动强度的优点。可以在棉花加工厂推广使用，有较好的经济效益。

Description

本实用新型公开了一种可以将籽棉自棉垛上扒下喂入输棉风管道的籽棉取喂机，属棉花贮运加工机械。

目前，用于棉花下垛的籽棉取喂机需要人工将籽棉扒入进料机口，其劳动强度大，工作效率低，难以适应大规模的籽棉下垛工作的需要。因此，改进现有的籽棉取喂机，取消人工扒棉，是迫切需要解决的技术课题。

本实用新型的任务是改进传统的籽棉取喂机使其变成可以自动扒棉上料的自动取喂机。

说明书附图1是本实用新型的构造示意图。图中：1扒轮，2进料机，3进料机升降机构，4电动滚筒，5驾驶室，6进料机回转机构，7电缆卷绕机构，8重锤，9回转电机，10出料机，11转向机构，12出料变幅机构，13出料回转机构，14电动滚筒，15行走机构，16机架。

说明书附图2是扒轮1的构造示意图。图中：17拉撑，18固定盘。

说明书附图3是扒轮1的构造左视图。图中：19侧爪，20直爪，21扒臂，22电动滚筒。

本实用新型的技术要点是在传统的籽棉取喂机的进料机2的入口处安装了一个中心由电动滚筒22驱动的由拉撑17、固定盘18、侧爪19直爪20和扒臂21构成的扒轮1。

以下根据说明书附图，介绍本实用新型的构造：一种自动籽棉取喂机，由公知的进料机2，进料机升降机构3，电动滚筒4，驾驶室5、进料机回转机构6，电缆卷绕机构7、重锤8、回转电机9、出料机10，转向机构11，出料变幅机构12，出料回转机构13，电动滚筒14，行走机构15和机架16所组成，其特征是在进料机2的入口处上方装有扒轮1。扒轮1由位于中心的电动滚筒22上两侧安装的固定盘18、固定盘18上等份分布的呈幅射状的扒臂21、连接相临扒臂之间的拉撑17、扒臂21顶端的直爪20以及位于扒臂21顶端一侧的侧爪19所构成。

本实用新型的工作过程是：

扒轮（相当于机构手）的直爪20和侧爪19（各16个）将籽棉从棉垛上扒下并送入进料输送机2，由电动滚筒4所驱动的输送胶带将籽棉送至置于进料回转机构的中心落料口落入出料机10上，由出料电动滚筒驱动皮带将籽棉送出机外并喂入外吸籽棉输送管道。

本实用新型的优点是自动扒料工作效益高，可大大减轻上料的劳动强度，自动化程度高。

以下介绍本实用新型的实施：

该机根据棉花加工厂的需要可形成台时产量为20吨，15吨，10吨，6吨系列产品，扒轮1的直爪20与侧爪19一般夹角为90°，也可做成60°，45°。扒轮外径有1000mm，1200mm，1400mm等规格，扒轮的拉撑17，侧爪19，直爪20和扒臂21等借助固定盘18和三角筋焊于电动滚筒22上，电动滚筒22的外径为φ215与φ315mm，功率为1.1KW，1.5KW，2.2KW，3KW。侧、直爪和扒臂的外径为φ25mm，φ32mm，φ38mm。爪为淬火钢。

进料和出料机由产量不同其皮带宽为500mm，650mm，800mm。电动滚筒与机架与之相适应。

进料机升降机构3有电动升降缸和电动葫芦两种，两种都可使扒轮中心升至6500mm高，前者造价低，进料机受力好，但整机高度大（3900～4300mm），后者造价高，整机高度低（3400mm）。

进料电动滚筒4与输送胶带相适应，功率为1.1KW，1.5KW；出料电动滚筒14功率为0.5KW，0.75KW，1.1KW。扒轮的转速（线速度）和皮带的线速度有一定联系，转速大小与扒轮外径及籽棉等级有关，经过试验，其速度在一定范围内适用。

驾驶室设在上部且与进料机及扒轮同步旋转。视线好，便于操作。

进料机回转机构6采用摆线针轮减速机BLY2715－

－－^0.55 _0.75，其中一种驱动一对齿轮使之转速在0.25～0.35r／min。

电缆卷绕机构7借助重锤8使多余电缆绕在卷筒上以保证货场安全用电。

出料机10的出料端装有专用簸箕并可使簸箕与伸缩管道连接，伸缩管与风管连接。扒料前进3米左右再接一节定管，方便操作。

借助出料变幅机构12可使出料高度在一定范围（1.1m至1.8m）调节。出料回转机构13采用四个滚轮，结构简单。

行走机构15采用一级摆线针轮减速机BWY18－23－2.2或BWY22－23－5.5，电机采用电磁制动式，实现整机刹车。减速机输出轴与后桥输入轴直联。

机架16采用［25或［22，［16焊成。

Claims

1、一种自动籽棉取喂机，由公知的进料机2，进料机升降机构3，电动滚筒4，驾驶室5，进料机回转机构6，电缆卷绕机构7，重锤8，回转电机9，出料机10，转向机构11，出料变幅机构12出料回转机构13，电动滚筒14，行走机构15和机架16所组成，其特征是在进料机2的入口处上方装有扒轮1。

2、按照权利要求1所述的自动籽棉取喂机，其特征是扒轮1由位于中心的电动滚筒22上两侧安装的固定盘18、固定盘18上等份分布的呈辐射状的扒臂21、连接相临扒臂之间的拉撑17、扒臂21顶端的直爪20以及位于扒臂21顶端一侧的侧爪19所构成。

3、按照权利要求1、2所述的自动籽棉取喂机，其特征是扒轮1的直爪20与侧爪19一般夹角为90°，也可以做成60°或45°，扒轮1的外径有1000mm、1200mm、1400mm等规格。

4、按照权利要求1、2所述的自动籽棉取喂机，其特征是扒轮1的拉撑17、侧爪19、直爪20和扒臂21等借助固定盘18和三角筋焊于电动滚筒22上，电动滚筒22的外径为φ215或φ315mm。

5、按照权利要求1所述的自动籽棉取喂机，其特征是进料机升降机构3有电动升降缸和电动葫芦两种形式。

6、按照权利要求1所述的自动籽棉取喂机，其特征是进料回转机构6采用摆线针轮减速机。

7、按照权利要求1所述的自动籽棉取喂机，其特征是出料机10的出料端装有专用簸箕，并可使其与伸缩管道连接，伸缩管与风管连接。

8、按照权利要求1所述的自动籽棉取喂机，其特征是行走机构15采用一级摆线针轮减速机，电机采用电磁制动式。

9、按照权利要求1所述的自动籽棉取喂机，其特征是机架16采用25、22、16m槽钢焊接制成。