CN212142969U - 一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，包括进料组件和加工筒，进料组件连接在加工筒顶端，加工筒内部安装有分级粉碎组件；进料组件包括安装在加工筒侧面的粗料筒，粗料筒底端通过导通筛斗连接有细料筒，粗料筒和细料筒均通过斜坡管与加工筒导通连接，导通筛斗外壁还安装有振动器；分级粉碎组件包括安装在加工筒内部顶端的研磨筒，研磨筒底部两侧通过传输管连接有位于加工筒两侧的精磨筒，研磨筒通过上端的斜坡管和粗料筒连接，精磨筒通过下端的斜坡管和细料筒连接，研磨筒内部安装有粉碎件，精磨筒内部安装有精磨件，通过对原料进行预处理并分别采用不同的方式粉碎，提高了原料粉碎效果，有效提高了猪饲料的生产效率。

Description

一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料生产技术领域，具体为一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。

按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。

但是在猪饲料生产的时候，需要对原料进行粉碎处理以便于后续配比混合，而传统的粉碎方式是直接进行粉碎，而原料存在粗细之分，直接采用同样的方式粉碎，往往需要耗费较大能源，且粉碎效率降低，不利于提高猪饲料的生产效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，通过对原料进行预处理并分别采用不同的方式粉碎，大大提高了粉碎效率，节约了能源，提高了猪饲料的生产效果，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，包括进料组件和加工筒，所述进料组件连接在加工筒顶端，所述加工筒内部安装有分级粉碎组件；

所述进料组件包括安装在加工筒侧面的粗料筒，所述粗料筒底端通过导通筛斗连接有细料筒，所述粗料筒和细料筒均通过斜坡管与加工筒导通连接，所述导通筛斗外壁还安装有振动器；

所述分级粉碎组件包括安装在加工筒内部顶端的研磨筒，所述研磨筒底部两侧通过传输管连接有位于加工筒两侧的精磨筒，所述研磨筒通过上端的斜坡管和粗料筒连接，所述精磨筒通过下端的斜坡管和细料筒连接，所述研磨筒内部安装有粉碎件，所述精磨筒内部安装有精磨件。

进一步地，所述粉碎件包括搅拌部，所述搅拌部底部通过转动轴和研磨筒贯穿连接，所述搅拌部外壁均匀连接有若干个搅拌叶，所述搅拌叶表面呈弯曲状。

进一步地，所述精磨件包括安装在精磨筒内壁的磨砂壁，所述精磨筒内部环形设置有若干个外磨辊，所述外磨辊表面设置有第一磨齿，所述外磨辊上下两端通过从动轴和精磨筒内壁上下两端转动连接，通过且所述精磨筒内部中心处还安装有动力磨辊，所述动力磨辊外壁设置有和第一磨齿啮合的第二磨齿，所述动力磨辊底端连接有动力轴。

进一步地，所述精磨筒底部连接有排料口，所述动力轴和转动轴底部均通过连接座与加工筒连接，所述动力轴和转动轴表面均安装有螺旋片，所述动力轴和转动轴上的螺旋片刚好接触。

进一步地，所述排料口底端的输出口正对螺旋片。

进一步地，所述振动器通过传导杆分别与研磨筒、精磨筒外壁连接，所述导通筛斗内部设置有可更换的筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用进料组件对猪饲料加工的原料进行过滤筛选，针对不同精细度的猪饲料原料分别采用不同的方式进行粉碎处理，并对最终得到的粉碎原料统一处理，不仅有效节约了粉碎所需能源，而且分级处理的粉碎方式，可以使得猪饲料原料得粉碎效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的精磨件结构示意图。

图中标号：

1-进料组件；2-加工筒；3-分级粉碎组件；4-粉碎件；5-精磨件；6-连接座；7-螺旋片；8-排料口；9-传导杆；

101-粗料筒；102-导通筛斗；103-细料筒；104-斜坡管；105-振动器；106-筛网；

301-研磨筒；302-精磨筒；303-传输管；

401-搅拌部；402-转动轴；403-搅拌叶；

501-磨砂壁；502-外磨辊；503-动力磨辊；504-第二磨齿；505-第一磨齿；506-从动轴；507-动力轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，包括进料组件1和加工筒2，所述进料组件1连接在加工筒2顶端，所述加工筒2内部安装有分级粉碎组件3，需要加工的猪饲料原料通过进料组件1分级筛选之后进入到加工筒2内部，通过分级粉碎组件3分别进行粉碎处理，采用预先筛选并分级粉碎的方式，可以大幅度提高整体的粉碎效率，提高猪饲料的生产效率。

进一步的，所述进料组件1包括安装在加工筒2侧面的粗料筒101，所述粗料筒101底端通过导通筛斗102连接有细料筒103，所述粗料筒101和细料筒103均通过斜坡管104与加工筒2导通连接，所述导通筛斗102外壁还安装有振动器105，具体使用时，外部猪饲料原料加入到粗料筒101之中，之后在导通筛斗102的分离作用下，较小颗粒的原料通过导通筛斗102的筛选之后进入到细料筒103内部，较大颗粒的原料留在粗料筒101内部，之后在斜坡管104的传输作用下，分别进入到加工筒2内部进行分级加工处理，使得整体的粉碎效果大大提高，减少不必要的粉碎工序。

而振动器105的设置，使得物料在通过导通筛斗102分离的时候，物料可以快速通过，避免堆积堵塞。

所述分级粉碎组件3包括安装在加工筒2内部顶端的研磨筒301，所述研磨筒301底部两侧通过传输管303连接有位于加工筒2两侧的精磨筒302，所述研磨筒301通过上端的斜坡管104和粗料筒101连接，所述精磨筒302通过下端的斜坡管104和细料筒103连接，所述研磨筒301内部安装有粉碎件4，所述精磨筒302内部安装有精磨件5，在原料通过进料组件1分离之后，粗料通过斜坡管104进入到研磨筒301，而通过导通筛斗102分离之后的细料通过斜坡管104进入到精磨筒302内部，分离之后的粗料在研磨筒301通过粉碎件4粉碎处理，细料在精磨筒302内部通过精磨件5粉碎处理，针对不同大小的物料分级处理，减少不必要的粉碎工序，提高粉碎效率。

优选的是，所述粉碎件4包括搅拌部401，所述搅拌部401底部通过转动轴402和研磨筒301贯穿连接，所述搅拌部401外壁均匀连接有若干个搅拌叶403，所述搅拌叶403表面呈弯曲状，在转动轴402的作用下，进入到研磨筒301内部的粗料和搅拌部401的多个搅拌叶403接触，通过快速转动的搅拌叶403和粗料之间发生接触碰撞，使得粗料被粉碎变小，完成初步粉碎过程。

而由于搅拌叶403是呈弯曲状，进一步增大其和粗料的接触面积，提高粉碎效果。

需要说明的是，所述精磨件5包括安装在精磨筒302内壁的磨砂壁501，所述精磨筒302内部环形设置有若干个外磨辊502，所述外磨辊502表面设置有第一磨齿505，所述外磨辊502上下两端通过从动轴506和精磨筒302内壁上下两端转动连接，通过且所述精磨筒302内部中心处还安装有动力磨辊503，所述动力磨辊503外壁设置有和第一磨齿505啮合的第二磨齿504，所述动力磨辊503底端连接有动力轴507，在分离之后的细料通过斜坡管104既然怒到精磨筒302内部，之后在精磨件5的作用下，动力磨辊503不断转动，使得第二磨齿504不断转动，在啮合作用下，第一磨齿505也不断转动，从而使得整个动力磨辊503带动多个外磨辊502持续转动，在整体转动下形成辊磨作用，进入到精磨筒302内部的细料通过动力磨辊503和外磨辊502之间的间隙向下流动，流动的同时被第一磨齿505和第二磨齿504磨碎，使得物料进一步细化。

而另一方面，对于没有通过第一磨齿505和第二磨齿504之间间隙的物料，通过第一磨齿505和精磨筒302之间的外壁，在第一磨齿505和磨砂壁501的作用下也可以实现磨碎的效果，使得物料被进一步粉碎。

作为优选的技术方案，由于所述研磨筒301底部两侧通过传输管303和精磨筒302连接，在研磨筒301内部被初步粉碎之后的物料通过传输管303进入到精磨筒302内部，从而对初步粉碎之后的粗料进行二次处理，使得整个处理过程有序进行，对粗料采用多次处理，提高粉碎效果，而对细料仅采用单次处理就能达到对应的粉碎效果，采用两者相结合的分级处理方式，大大提高猪饲料物料得粉碎效率。

进一步的，所述动力轴507和转动轴402底部均通过连接座6与加工筒2连接，所述动力轴507和转动轴402表面均安装有螺旋片7，所述动力轴507和转动轴402上的螺旋片7刚好接触，由于精磨筒302内部的物料在粉碎之后排出到加工筒2内部，在螺旋片7的作用下，对进入加工筒2内部的细料进一步加工处理，使得粉碎之后的物料更加均匀，进一步提高粉碎效果。

所述精磨筒302底部连接有排料口8，所述排料口8底端的输出口正对螺旋片7，由于精磨筒8的排料口8正对螺旋片7，使得被排出的物料可以和螺旋片7之间直接接触，从而提高进一步的粉碎效果。

所述振动器105通过传导杆9分别与研磨筒301、精磨筒302外壁连接，通过传导杆9将振动器105的振动作用传至研磨筒301和精磨筒302,，使得研磨筒301和精磨筒302内部的物料在被粉碎之后可以快速通过并向下流出。

所述导通筛斗102内部设置有可更换的筛网106，通过更换筛网102，可以对不同大小的物料进行分级筛选，以达到更好的筛选粉碎效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，其特征在于，包括进料组件(1)和加工筒(2)，所述进料组件(1)连接在加工筒(2)顶端，所述加工筒(2)内部安装有分级粉碎组件(3)；

所述进料组件(1)包括安装在加工筒(2)侧面的粗料筒(101)，所述粗料筒(101)底端通过导通筛斗(102)连接有细料筒(103)，所述粗料筒(101)和细料筒(103)均通过斜坡管(104)与加工筒(2)导通连接，所述导通筛斗(102)外壁还安装有振动器(105)；

所述分级粉碎组件(3)包括安装在加工筒(2)内部顶端的研磨筒(301)，所述研磨筒(301)底部两侧通过传输管(303)连接有位于加工筒(2)两侧的精磨筒(302)，所述研磨筒(301)通过上端的斜坡管(104)和粗料筒(101)连接，所述精磨筒(302)通过下端的斜坡管(104)和细料筒(103)连接，所述研磨筒(301)内部安装有粉碎件(4)，所述精磨筒(302)内部安装有精磨件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎件(4)包括搅拌部(401)，所述搅拌部(401)底部通过转动轴(402)和研磨筒(301)贯穿连接，所述搅拌部(401)外壁均匀连接有若干个搅拌叶(403)，所述搅拌叶(403)表面呈弯曲状。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，其特征在于，所述精磨件(5)包括安装在精磨筒(302)内壁的磨砂壁(501)，所述精磨筒(302)内部环形设置有若干个外磨辊(502)，所述外磨辊(502)表面设置有第一磨齿(505)，所述外磨辊(502)上下两端通过从动轴(506)和精磨筒(302)内壁上下两端转动连接，通过且所述精磨筒(302)内部中心处还安装有动力磨辊(503)，所述动力磨辊(503)外壁设置有和第一磨齿(505)啮合的第二磨齿(504)，所述动力磨辊(503)底端连接有动力轴(507)。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，其特征在于，所述精磨筒(302)底部连接有排料口(8)，所述动力轴(507)和转动轴(402)底部均通过连接座(6)与加工筒(2)连接，所述动力轴(507)和转动轴(402)表面均安装有螺旋片(7)，所述动力轴(507)和转动轴(402)上的螺旋片(7)刚好接触。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，其特征在于，所述排料口(8)底端的输出口正对螺旋片(7)。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用原料分级粉碎装置，其特征在于，所述振动器(105)通过传导杆(9)分别与研磨筒(301)、精磨筒(302)外壁连接，所述导通筛斗(102)内部设置有可更换的筛网(106)。

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