CN212142968U - 一种生物制药用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物制药技术领域且公开了一种生物制药用粉碎设备，包括罩体、上壳体、下壳体和底座；所述上壳体底部与下壳体上侧固定连接；所述上壳体和下壳体一侧与罩体固定连接；所述下壳体底部一侧设有底座；所述上壳体顶部设有进料口；所述下壳体一侧设有出料口所述上壳体一侧设有第一齿轮，内部设有第一转轴；所述第一转轴外侧套设有套筒；所述第一转轴通过套筒与粉碎叶片固定连接；所述第一转轴一侧与第一齿轮固定连接；所述第一齿轮通过链条连接下壳体。本实用新型通过采用卧式粉碎结构，工作平稳、连续粉碎，转动时平衡转动，安全可靠，设备均为钢结构组件，坚实可靠，经久耐用，使用寿命长。

Description

一种生物制药用粉碎设备

技术领域

本实用新型具体涉及一种生物制药用粉碎设备，属于生物制药技术领域。

背景技术

在药品的加工工艺包括粉碎、称量、混合、制粒、压片以及分装等，其中粉碎是首要环节，用于处理多种原料或辅料。因此，制药车间每天需要粉碎几千公斤甚至几吨的原料及辅料，粉碎环节的效率决定了后序生产能否够顺利进行。

目前，制药车间常用的粉碎机、超微粉碎机，操作麻烦，过程复杂，占用空间大，浪费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生物制药用粉碎设备，采用卧式粉碎结构，利用粉碎叶片将较大的物料加工成直径较小的颗粒状物料，将颗粒状物料进入下壳体中，利用第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相对转动，将颗粒状的物料加工成原料，工作平稳、连续粉碎，转动时平衡转动，安全可靠，设备均为钢结构组件，坚实可靠，经久耐用，使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种生物制药用粉碎设备，所述上壳体底部与下壳体的一端连通；所述上壳体一侧与罩体固定连接；所述下壳体底部一侧设有底座；所述上壳体顶部设有进料口；所述下壳体一侧设有出料口，所述上壳体一侧设有第一齿轮，所述上壳体内部设有第一转轴；所述第一转轴外侧套设有套筒；所述第一转轴通过套筒与粉碎叶片固定连接；所述第一转轴一侧与第一齿轮固定连接；所述第一齿轮通过链条连接下壳体上部的第五齿轮；

所述下壳体一侧设有第二齿轮、第三齿轮，所述下壳体内部设有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴外侧均套设有套筒，所述第二转轴通过套筒与第一螺旋叶片固定连接；所述第二转轴一侧与第二齿轮固定连接；所述第二齿轮通过链条连接第四齿轮；

所述第三转轴通过套筒与第二螺旋叶片固定连接，所述第三转轴一侧与第三齿轮、第五齿轮固定连接，所述第三齿轮通过链条连接第六齿轮；所述下壳体底部设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的一端均设置有电机转轴；所述第一驱动电机通过电机转轴与第四齿轮固定连接；所述第二驱动电机通过电机转轴与第六齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴和第三转轴并排设置在下壳体内部，所述第二转轴和第三转轴旋转方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机通过链条带动第二转轴转动，所述第二驱动电机通过链条带动第三转轴转动，第三转轴通过链条带动第一转轴转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴外侧设有若干粉碎叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，生物制药用粉碎设备还包括：

导流板，所述导流板倾斜设置于所述下壳体的底部，

其中，所述导流板的底端设置于所述出料口的一侧，所述导流板的顶端与所述下壳体的下表面平齐。

本实用新型所达到的有益效果是：采用卧式粉碎结构，利用粉碎叶片将较大的物料加工成直径较小的颗粒状物料，将颗粒状物料进入下壳体中，利用第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相对转动，将颗粒状的物料加工成原料，工作平稳、连续粉碎，转动时平衡转动，安全可靠，设备均为钢结构组件，坚实可靠，经久耐用，使用寿命长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种生物制药用粉碎设备整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种生物制药用粉碎设备内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种生物制药用粉碎设备罩体内部图；

图4是本实用新型实施例所述的一种生物制药用粉碎设备A处放大结构图；

图中标号：1、罩体；2、上壳体；3、粉碎叶片；4、第一转轴；5、下壳体；6、第一驱动电机；7、第二驱动电机；8、底座；9、出料口；10、第二转轴；11、第三转轴；12、进料口；13、第一齿轮； 14、第二齿轮；15、链条；16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、第一螺旋叶片；19、第二螺旋叶片；20、套筒；21、第五齿轮；22、第六齿轮；23、电机转轴；24、导流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种生物制药用粉碎设备，包括罩体1、上壳体2、下壳体5和底座8；所述上壳体2底部与下壳体5的一端连通；所述上壳体2一侧与罩体1固定连接；所述下壳体5底部一侧设有底座8；所述上壳体2顶部设有进料口12；所述上壳体2一侧设有第一齿轮13，所述上壳体2内部设有第一转轴4；所述第一转轴4外侧套设有套筒20；所述第一转轴4通过套筒20与粉碎叶片3固定连接；所述第一转轴4一侧与第一齿轮13固定连接；所述第一齿轮13通过链条15连接下壳体5上部的第五齿轮21；所述下壳体5一侧设有第二齿轮14、第三齿轮16和第五齿轮21；所述下壳体5内部设有第二转轴10和第三转轴11；所述第二转轴10和第三转轴11外侧均套设有套筒20；所述第二转轴10通过套筒20与第一螺旋叶片18固定连接；所述第二转轴10一侧与第二齿轮14固定连接；所述第二齿轮14通过链条15连接第四齿轮17；所述第三转轴11通过套筒20与第二螺旋叶片19固定连接；所述第三转轴11 一侧与第三齿轮16、第五齿轮21固定连接；所述第五齿轮21通过链条15连接第一齿轮13；所述第三齿轮16通过链条15连接第六齿轮22；所述下壳体5底部设有第一驱动电机6和第二驱动电机7；所述第一驱动电机6和第二驱动电机7的一端均设置有电机转轴23；所述第一驱动电机6通过电机转轴23与第四齿轮17固定连接；所述第二驱动电机7通过电机转轴23与第六齿轮22固定连接；所述第二转轴10和第三转轴11并排设置在下壳体5内部；所述第二转轴 10和第三转轴11旋转方向相反，传送时进行粉碎，使粉碎更充分；所述第一驱动电机6通过链条15带动第二转轴10转动；驱动力大，更大动力带动第一螺旋叶片；所述第二驱动电机7通过链条15带动第三转轴11转动；第三转轴11通过链条15带动第一转轴4转动，驱动力通过第二螺旋叶片带动粉碎叶片时，电机动力减小相对较小，留下更大驱动力带动粉碎叶片，所述第一转轴4外侧设有若干粉碎叶片3；所述若干粉碎叶片3空间位置呈120⁰，粉碎充分；所述设备整体采用钢结构组件，坚实可靠，经久耐用；生物制药用粉碎设备还包括：导流板24，所述导流板24倾斜设置于所述下壳体5的底部，其中，所述导流板24的底端设置于所述出料口9的一侧，所述导流板 24的顶端与所述下壳体5的下表面平齐，导流板24可以起到方便排放物料的作用，当物料经过导流板24时，可以通过导流板24滑落到出料口9处，方便使用。

需要说明的是，本实用新型为一种生物制药用粉碎设备，工作时，采用卧式粉碎结构，利用粉碎叶片将较大的物料加工成直径较小的颗粒状物料，将颗粒状物料进入下壳体中，利用第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相对转动，将颗粒状的物料加工成原料；工作平稳、连续粉碎，转动时平衡转动，安全可靠，设备均为钢结构组件，坚实可靠，经久耐用，使用寿命长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物制药用粉碎设备，包括罩体(1)、上壳体(2)、下壳体(5)和底座(8)，其特征在于：

所述上壳体(2)底部与下壳体(5)的一端连通；所述上壳体(2)一侧与罩体(1)固定连接；所述下壳体(5)底部一侧设有底座(8)；所述上壳体(2)顶部设有进料口(12)；所述下壳体(5)一侧设有出料口(9)，所述上壳体(2)一侧设有第一齿轮(13)，所述上壳体(2)内部设有第一转轴(4)；所述第一转轴(4)外侧套设有套筒(20)；所述第一转轴(4)通过套筒(20)与粉碎叶片(3)固定连接；所述第一转轴(4)一侧与第一齿轮(13)固定连接；所述第一齿轮(13)通过链条(15)连接下壳体(5)上部的第五齿轮(21)；

所述下壳体(5)一侧设有第二齿轮(14)、第三齿轮(16)，所述下壳体(5)内部设有第二转轴(10)和第三转轴(11)，所述第二转轴(10)和第三转轴(11)外侧均套设有套筒(20)，所述第二转轴(10)通过套筒(20)与第一螺旋叶片(18)固定连接；所述第二转轴(10)一侧与第二齿轮(14)固定连接；所述第二齿轮(14)通过链条(15)连接第四齿轮(17)；

所述第三转轴(11)通过套筒(20)与第二螺旋叶片(19)固定连接，所述第三转轴(11)一侧与第三齿轮(16)、第五齿轮(21)固定连接；所述第三齿轮(16)通过链条(15)连接第六齿轮(22)；所述下壳体(5)底部设有第一驱动电机(6)和第二驱动电机(7)，所述第一驱动电机(6)和第二驱动电机(7)的一端均设置有电机转轴(23)；所述第一驱动电机(6)通过电机转轴(23)与第四齿轮(17)固定连接；所述第二驱动电机(7)通过电机转轴(23)与第六齿轮(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用粉碎设备，其特征在于，所述第二转轴(10)和第三转轴(11)并排设置在下壳体(5)内部，所述第二转轴(10)和第三转轴(11)旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药用粉碎设备，其特征在于，所述第一驱动电机(6)通过链条(15)带动第二转轴(10)转动，所述第二驱动电机(7)通过链条(15)带动第三转轴(11)转动，第三转轴(11)通过链条(15)带动第一转轴(4)转动。

4.根据权利要求3所述的一种生物制药用粉碎设备，其特征在于，所述第一转轴(4)外侧设有若干粉碎叶片(3)。

5.根据权利要求4所述的一种生物制药用粉碎设备，其特征在于，还包括：

导流板(24)，所述导流板(24)倾斜设置于所述下壳体(5)的底部，

其中，所述导流板(24)的底端设置于所述出料口(9)的一侧，所述导流板(24)的顶端与所述下壳体(5)的下表面平齐。

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