CN212142164U - 一种多用途新型液体肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途新型液体肥生产装置，包括生产仓、进料口、出液口和废水处理箱，所述生产仓的内部设置有搅拌刮壁机构，所述生产仓顶端的一侧设置有进料口，所述生产仓的底端固定连接有废水处理箱，所述生产仓和废水处理箱之间设置有出液口。本实用新型通过在搅拌刮壁机构的内部依次设置有驱动电机、转轴、搅拌叶片、连接杆和刮片，在使用时，将不合格多元肥通过进料口放入生产仓的内部，然后加入溶解剂，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片对内部进行混合搅拌，增加原料间的接触面积，从而可以提高溶解效率，同时刮片可以对附着在生产仓侧壁上的液体肥进行刮除，节约资源。

Description

一种多用途新型液体肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及多元肥生产技术领域，具体为一种多用途新型液体肥生产装置。

背景技术

多元肥在生产过程中会产生很多不合格废料，同时在使用同一台生产装置生产不同种类的多元肥时需要对其内部进行清洗，清洗的废水中含有很多养分，不能直接排放，但是废水在絮凝处理后的废液可以和不合格废料混合然后再加入溶解剂得到一种新型液体肥，极大的提高多元肥的利用率，但现有的新型液体肥生产装置存在很多问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的多用途新型液体肥生产装置废水絮凝处理后不方便固体和液体分离，使用起来非常不便；

(2)传统的多用途新型液体肥生产装置不方便将废液导出，不能满足使用的需要；

(3)传统的多用途新型液体肥生产装置没有搅拌功能，生产溶解时间较长，生产效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途新型液体肥生产装置，以解决上述背景技术中提出废水絮凝处理后不方便固体和液体分离，使用起来非常不便、不方便将废液导出，不能满足使用的需要和没有搅拌功能，生产溶解时间较长，生产效率缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途新型液体肥生产装置，包括生产仓、进料口、出液口和废水处理箱，所述生产仓的内部设置有搅拌刮壁机构，所述生产仓顶端的一侧设置有进料口，所述生产仓的底端固定连接有废水处理箱，所述生产仓和废水处理箱之间设置有出液口，所述废水处理箱的内部设置有固液分离结构，所述废水处理箱的一侧设置有送水机构。

优选的，所述搅拌刮壁机构的内部依次设置有驱动电机、转轴、搅拌叶片、连接杆和刮片，所述转轴活动连接在生产仓内部的中间位置处，所述转轴的顶端设置有驱动电机，所述转轴的外部均匀设置有搅拌叶片，所述转轴的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有刮片。

优选的，所述驱动电机的输出端通过轴套贯穿至生产仓的内部并与转轴的顶端固定连接，所述刮片的一侧与生产仓的内侧壁贴合。

优选的，所述固液分离结构的内部依次设置有滑轨、螺纹轴、转盘、滤网、滑槽和套筒，所述滑轨分别固定连接在废水处理箱内部的两侧，所述螺纹轴活动连接在废水处理箱内部的中间位置处，所述螺纹轴的底端设置有转盘，所述滤网设置在废水处理箱内部的底端，所述滤网内部的中间位置处固定连接有套筒，所述滤网的两侧均固定连接有滑槽。

优选的，所述套筒套接在套筒的外部，且套筒的内部设置有与螺纹轴相配合的螺纹。

优选的，所述送水机构的内部依次设置有水泵、水管、固定架和出水口，所述水泵固定连接在废水处理箱的一侧，所述水泵的输入端和输出端均设置有水管，所述固定架均匀固定连接在生产仓的一侧，所述水管贯穿至固定架的内部，所述水管的底端与废水处理箱的内部相连通，所述水管的顶端贯穿至生产仓德内部，且水管的顶端设置有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多用途新型液体肥生产装置不仅实现了废水絮凝处理后方便固体和液体分离，使用起来非常方便，实现了方便将废液导出，能满足使用的需要，而且实现了设置有搅拌功能，生产溶解时间较短，提高生产效率；

(1)通过在固液分离结构的内部依次设置有滑轨、螺纹轴、转盘、滤网、滑槽和套筒，在使用时，废水絮凝完成后，转动转盘，转盘带动螺纹轴转动，螺纹轴通过套筒带动滤网沿着滑轨上升，这样就能使滤网将固体物过滤出，从而实现固液的分离，使用起来非常方便；

(2)通过在送水机构的内部依次设置有水泵、水管、固定架和出水口，在使用时，废水固液分离完成后，启动水泵，水泵通过水管将废液抽出，然后再通过水管输送至生产仓的内部，便于液体肥的生产，同时还可以减少装置的占地面积；

(3)通过在搅拌刮壁机构的内部依次设置有驱动电机、转轴、搅拌叶片、连接杆和刮片，在使用时，将不合格多元肥通过进料口放入生产仓的内部，然后加入溶解剂，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片对内部进行混合搅拌，增加原料间的接触面积，从而可以提高溶解效率，同时刮片可以对附着在生产仓侧壁上的液体肥进行刮除，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的滤网俯视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌刮壁机构局部剖面放大结构示意图。

图中：1、生产仓；2、搅拌刮壁机构；201、驱动电机；202、转轴；203、搅拌叶片；204、连接杆；205、刮片；3、进料口；4、出液口；5、废水处理箱；6、固液分离结构；601、滑轨；602、螺纹轴；603、转盘；604、滤网；605、滑槽；606、套筒；7、送水机构；701、水泵；702、水管；703、固定架；704、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多用途新型液体肥生产装置，包括生产仓1、进料口3、出液口4和废水处理箱5，生产仓1的内部设置有搅拌刮壁机构2；

搅拌刮壁机构2的内部依次设置有驱动电机201、转轴202、搅拌叶片203、连接杆204和刮片205，转轴202活动连接在生产仓1内部的中间位置处，转轴202的顶端设置有驱动电机201，驱动电机201的型号可为Y90S-2，转轴202的外部均匀设置有搅拌叶片203，转轴202的两侧均固定连接有连接杆204，连接杆204的一侧固定连接有刮片205；

驱动电机201的输出端通过轴套贯穿至生产仓1的内部并与转轴202的顶端固定连接，刮片205的一侧与生产仓1的内侧壁贴合；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，启动驱动电机201，驱动电机201带动转轴202转动，转轴202带动搅拌叶片203对内部进行混合搅拌，增加原料间的接触面积，从而可以提高溶解效率，同时刮片205可以对附着在生产仓1侧壁上的液体肥进行刮除，节约资源；

生产仓1顶端的一侧设置有进料口3，生产仓1的底端固定连接有废水处理箱5，生产仓1和废水处理箱5之间设置有出液口4，废水处理箱5的内部设置有固液分离结构6；

固液分离结构6的内部依次设置有滑轨601、螺纹轴602、转盘603、滤网604、滑槽605和套筒606，滑轨601分别固定连接在废水处理箱5内部的两侧，螺纹轴602活动连接在废水处理箱5内部的中间位置处，螺纹轴602的底端设置有转盘603，滤网604设置在废水处理箱5内部的底端，滤网604内部的中间位置处固定连接有套筒606，滤网604的两侧均固定连接有滑槽605；

套筒606套接在套筒606的外部，且套筒606的内部设置有与螺纹轴602相配合的螺纹；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，废水絮凝完成后，转动转盘603，转盘603带动螺纹轴602转动，螺纹轴602通过套筒606带动滤网604沿着滑轨601上升，这样就能使滤网604将固体物过滤出，从而实现固液的分离，使用起来非常方便；

废水处理箱5的一侧设置有送水机构7，送水机构7的内部依次设置有水泵701、水管702、固定架703和出水口704，水泵701固定连接在废水处理箱5的一侧，水泵701的型号可为300QSH，水泵701的输入端和输出端均设置有水管702，固定架703均匀固定连接在生产仓1的一侧，水管702贯穿至固定架703的内部，水管702的底端与废水处理箱5的内部相连通，水管702的顶端贯穿至生产仓1德内部，且水管702的顶端设置有出水口704；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，废水固液分离完成后，启动水泵701，水泵701通过水管702将废液抽出，然后再通过水管702输送至生产仓1的内部，便于液体肥的生产，同时还可以减少装置的占地面积。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，废水絮凝完成后，转动转盘603，转盘603带动螺纹轴602转动，螺纹轴602通过套筒606带动滤网604沿着滑轨601上升，这样就能使滤网604将固体物过滤出，从而实现固液的分离，使用起来非常方便。

之后，废水固液分离完成后，启动水泵701，水泵701通过水管702将废液抽出，然后再通过水管702输送至生产仓1的内部，便于液体肥的生产，同时还可以减少装置的占地面积。

最后，启动驱动电机201，驱动电机201带动转轴202转动，转轴202带动搅拌叶片203对内部进行混合搅拌，增加原料间的接触面积，从而可以提高溶解效率，同时刮片205可以对附着在生产仓1侧壁上的液体肥进行刮除，节约资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多用途新型液体肥生产装置，包括生产仓(1)、进料口(3)、出液口(4)和废水处理箱(5)，其特征在于：所述生产仓(1)的内部设置有搅拌刮壁机构(2)，所述生产仓(1)顶端的一侧设置有进料口(3)，所述生产仓(1)的底端固定连接有废水处理箱(5)，所述生产仓(1)和废水处理箱(5)之间设置有出液口(4)，所述废水处理箱(5)的内部设置有固液分离结构(6)，所述废水处理箱(5)的一侧设置有送水机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多用途新型液体肥生产装置，其特征在于：所述搅拌刮壁机构(2)的内部依次设置有驱动电机(201)、转轴(202)、搅拌叶片(203)、连接杆(204)和刮片(205)，所述转轴(202)活动连接在生产仓(1)内部的中间位置处，所述转轴(202)的顶端设置有驱动电机(201)，所述转轴(202)的外部均匀设置有搅拌叶片(203)，所述转轴(202)的两侧均固定连接有连接杆(204)，所述连接杆(204)的一侧固定连接有刮片(205)。

3.根据权利要求2所述的一种多用途新型液体肥生产装置，其特征在于：所述驱动电机(201)的输出端通过轴套贯穿至生产仓(1)的内部并与转轴(202)的顶端固定连接，所述刮片(205)的一侧与生产仓(1)的内侧壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种多用途新型液体肥生产装置，其特征在于：所述固液分离结构(6)的内部依次设置有滑轨(601)、螺纹轴(602)、转盘(603)、滤网(604)、滑槽(605)和套筒(606)，所述滑轨(601)分别固定连接在废水处理箱(5)内部的两侧，所述螺纹轴(602)活动连接在废水处理箱(5)内部的中间位置处，所述螺纹轴(602)的底端设置有转盘(603)，所述滤网(604)设置在废水处理箱(5)内部的底端，所述滤网(604)内部的中间位置处固定连接有套筒(606)，所述滤网(604)的两侧均固定连接有滑槽(605)。

5.根据权利要求4所述的一种多用途新型液体肥生产装置，其特征在于：所述套筒(606)套接在套筒(606)的外部，且套筒(606)的内部设置有与螺纹轴(602)相配合的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种多用途新型液体肥生产装置，其特征在于：所述送水机构(7)的内部依次设置有水泵(701)、水管(702)、固定架(703)和出水口(704)，所述水泵(701)固定连接在废水处理箱(5)的一侧，所述水泵(701)的输入端和输出端均设置有水管(702)，所述固定架(703)均匀固定连接在生产仓(1)的一侧，所述水管(702)贯穿至固定架(703)的内部，所述水管(702)的底端与废水处理箱(5)的内部相连通，所述水管(702)的顶端贯穿至生产仓(1)德内部，且水管(702)的顶端设置有出水口(704)。

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