CN212137528U - 一种变频器的防尘外壳结构 - Google Patents
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Abstract
一种变频器的防尘外壳结构,包括壳体、过滤箱、压板和贴合板;壳体内通过隔板分为上层的安装仓和下层的进气仓;进气仓内设有向安装仓吹风的抽风装置;进气仓在壳体上设有多个第一进气孔和开口槽,进气仓的内壁上设有凵形板;贴合板连接过滤箱;过滤箱的侧端面延其周向设有滑板;滑板的两端均连接贴合板;过滤箱的底面设有第二进气孔和用于对空气进行过滤除湿的过滤层;压板位于过滤箱内并压紧过滤层;贴合板和开口槽装配状态下,滑板配合滑入第一滑槽内,滑板朝向第一滑槽的端面压紧第一滑槽的内壁;安装仓在壳体上设有多组排气口和密封门。本实用新型使用方便,能有效的对变频器进行防尘,且对变频器有良好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器防尘技术领域,尤其涉及一种变频器的防尘外壳结构。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等;随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用;变频器在使用的过程中,空气中的灰尘会进入变频器内部,灰尘堆积在变频器的通电线路上,容易造成电路的短路造成变频器的损坏;为此,本申请中提出一种变频器的防尘外壳结构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种变频器的防尘外壳结构,本实用新型使用方便抗震性好,能有效的对变频器进行防尘,且对变频器有良好的散热效果。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种变频器的防尘外壳结构,包括壳体、排气管、过滤箱、压板和贴合板;
壳体的底面设有多组减震支撑脚,壳体内设有隔板;隔板用于将壳体内部分为上层的安装仓和下层的进气仓,隔板上设有多组第一通孔;
进气仓内设有抽风装置;抽风装置的出气端通过多组管道分别连接多组第一通孔;进气仓在壳体上设有多个第一进气孔和开口槽,进气仓的内壁上设有凵形板;凵形板的内端面上延其周向设有第一滑槽;第一滑槽和开口槽连通;开口槽的底面均匀设有多组限位盲孔;每组限位盲孔内均设有磁铁;
贴合板连接过滤箱,贴合板的端面上设有多组限位柱;多组限位柱分别配合***多组限位盲孔,并分别磁性吸附连接多组磁铁;贴合板朝向开口槽底面的端面压紧开口槽的底面;
过滤箱的侧端面延其周向设有滑板;滑板的两端均连接贴合板;过滤箱的底面设有第二进气孔,过滤箱的底面设有用于对空气进行过滤除湿的过滤层;压板位于过滤箱内并压紧过滤层;贴合板和开口槽装配状态下,滑板配合滑入第一滑槽内,滑板朝向第一滑槽的端面压紧第一滑槽的内壁;
安装仓在壳体上设有多组排气口和第一开口;其中,壳体上设有用于密封第一开口的密封门以及多组用于密封多组排气口的防尘网;
多组排气管并排分布,多组排气管的进气管口分别连接多组第一通孔,多组排气管的侧端面上均设有通风孔。
优选的,压板的投影为回字形;第二进气孔为方形孔。
优选的,过滤层包括沿着气体流动方向依次层叠设置的第一滤网层、第二滤网层、海绵层和第三滤网层;其中,第一滤网层、第二滤网层和第三滤网层的网孔直径逐渐减小。
优选的,滑板与第一滑槽内壁压紧的外周面上设有弹性密封垫。
优选的,贴合板远离过滤箱的端面上设有把手。
优选的,每组减震支撑脚均包括安装筒、绝缘底座、支撑杆、滑动件和弹簧;
安装筒的一端连接壳体,安装筒的另一端设有第二通孔,安装筒的内壁上延其中轴线方向设有多组第二滑槽;
滑动件安装在支撑杆上,滑动件滑动配合连接第二滑槽;支撑杆的中轴线与安装筒的中轴线重合,支撑杆远离安装筒的一端连接绝缘底座;
弹簧位于安装筒内,弹簧套设在支撑杆的外侧,弹簧的两端分别连接安装筒的内壁和滑动件。
优选的,滑动件的投影为环形,滑动件与支撑杆螺纹配合连接。
优选的,每个第一进气孔内均设有防尘过滤网。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,使用时,将变频器安装在安装仓内,抽风装置运行将外部空气从多组第一进气孔吸入进气仓内,空气依次穿过第二进气孔和过滤层,并进入抽风装置的进气端,过滤层对空气中携带的粉尘杂质以及水分等进行吸收过滤,最终干净干燥的空气进入多组排气管内,空气从多组排气管上的通风孔排入安装仓内,以对变频器进行吹风散热,热风从多组排气口排出,排气口处的防尘网能有效的避免外界杂质进入安装仓内;当需要对过滤层进行清洗更好时,拉动贴合板将过滤箱从进气仓内拉出,则可对过滤箱内的过滤层进行清理,操作简单使用方便,能有效的避免对变频器进行散热时将混有粉尘且潮湿的空气送入安装仓,避免混有粉尘且潮湿的空气对变频器的使用性能造成影响;另外,通过设置的减震支撑脚对壳体内变频器以及抽风装置运行产生的震动进行缓冲,提高壳体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变频器的防尘外壳结构中壳体的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种变频器的防尘外壳结构中A处局部放大的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种变频器的防尘外壳结构的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种变频器的防尘外壳结构中B处局部放大的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种变频器的防尘外壳结构的主视图。
图6为本实用新型提出的一种变频器的防尘外壳结构中过滤箱的立体结构示意图。
图7为本实用新型提出的一种变频器的防尘外壳结构中压板的立体结构示意图。
附图标记:1、壳体;2、第一开口;3、第一通孔;4、隔板;5、排气口; 6、第一进气孔;7、开口槽;8、凵形板;9、第一滑槽;10、限位盲孔;11、排气管;12、防尘网;13、抽风装置;14、防尘过滤网;15、安装筒;16、绝缘底座;17、支撑杆;18、滑动件;19、弹簧;20、过滤箱;21、滑板;22、弹性密封垫;23、压板;24、第三滤网层;25、海绵层;26、第二滤网层;27、第一滤网层;28、贴合板;29、密封门;30、限位柱;31、第二进气孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-7所示,本实用新型提出的一种变频器的防尘外壳结构,包括壳体1、排气管11、过滤箱20、压板23和贴合板28;
壳体1的底面设有多组减震支撑脚,壳体1内设有隔板4;隔板4用于将壳体1内部分为上层的用于安装变频器本体的安装仓和下层的进气仓,隔板4上设有多组第一通孔3,用于连通进气仓和安装仓;
进气仓内设有抽风装置13;抽风装置13的出气端通过多组管道分别连接多组第一通孔3;
进气仓在壳体1上设有多个第一进气孔6和开口槽7,进气仓的内壁上设有凵形板8;凵形板8的内端面上延其周向设有第一滑槽9;第一滑槽9和开口槽 7连通;开口槽7的底面均匀设有多组限位盲孔10;每组限位盲孔10内均设有磁铁;
需要说明的是,开口槽7为台阶槽;在台阶槽与进气仓内部连通,第一滑槽9在凵形板8的端面设有与台阶槽连通的开口,以供滑板21滑入第一滑槽9 内;
贴合板28连接过滤箱20,贴合板28的端面上设有多组限位柱30;限位柱 30与过滤箱20在同一侧,限位柱30与限位盲孔10一一对应,多组限位柱30 分别配合***多组限位盲孔10,并分别磁性吸附连接多组磁铁;贴合板28朝向开口槽7底面的端面压紧开口槽7的底面;
过滤箱20的侧端面延其周向设有滑板21;滑板21的两端均连接贴合板28;过滤箱20的底面设有第二进气孔31,过滤箱20的底面设有用于对空气进行过滤除湿的过滤层;压板23位于过滤箱20内并压紧过滤层;压板23通过设有的螺栓与过滤箱20的底面固定从而将过滤层压紧在过滤箱20的底面;
贴合板28和开口槽7装配状态下,滑板21配合滑入第一滑槽9内,滑板21朝向第一滑槽9的端面压紧第一滑槽9的内壁;
安装仓在壳体1上设有多组排气口5和第一开口2;其中,壳体1上设有用于密封第一开口2的密封门29以及多组用于密封多组排气口5的防尘网12;防尘网12通过螺栓与壳体1固定,以方便对防尘网12进行拆装,防尘网12与排气口5一一对应;
密封门29与壳体1通过铰链转动连接,密封门29上设有把手和透明窗,这一般为现有技术对此并不详细说明;
多组排气管11并排分布,多组排气管11的进气管口分别连接多组第一通孔3,多组排气管11的侧端面上均设有通风孔。
本实用新型中,使用时,将变频器安装在安装仓内,抽风装置13运行将外部空气从多组第一进气孔6吸入进气仓内,空气依次穿过第二进气孔31和过滤层,并进入抽风装置13的进气端,过滤层对空气中携带的粉尘杂质以及水分等进行吸收过滤,最终干净干燥的空气进入多组排气管11内,空气从多组排气管 11上的通风孔排入安装仓内,以对变频器进行吹风散热,热风从多组排气口5 排出,排气口5处的防尘网12能有效的避免外界杂质进入安装仓内;当需要对过滤层进行清洗更好时,拉动贴合板28将过滤箱20从进气仓内拉出,则可对过滤箱20内的过滤层进行清理,操作简单使用方便。
在一个可选的实施例中,压板23的投影为回字形;第二进气孔31为方形孔;
进一步的,压板23的投影为环形;第二进气孔31为圆形孔。
在一个可选的实施例中,过滤层包括沿着气体流动方向依次层叠设置的第一滤网层27、第二滤网层26、海绵层25和第三滤网层24;其中,第一滤网层 27、第二滤网层26和第三滤网层24的网孔直径逐渐减小,通过设置的第一滤网层27和第二滤网层26对空气中的颗粒杂质进行过滤;海绵层25对空气中的水分进行吸收;第三滤网层24对海绵层25进行防护。
在一个可选的实施例中,滑板21与第一滑槽9内壁压紧的外周面上设有弹性密封垫22,以提高滑板21与第一滑槽9内壁之间的密封性。
在一个可选的实施例中,贴合板28远离过滤箱20的端面上设有把手,把手选用凹形把手。
在一个可选的实施例中,每组减震支撑脚均包括安装筒15、绝缘底座16、支撑杆17、滑动件18和弹簧19;
安装筒15的一端连接壳体1,安装筒15的另一端设有第二通孔,安装筒 15的内壁上延其中轴线方向设有多组第二滑槽;
滑动件18安装在支撑杆17上,滑动件18滑动配合连接第二滑槽;支撑杆 17的中轴线与安装筒15的中轴线重合,支撑杆17远离安装筒15的一端连接绝缘底座16;
弹簧19位于安装筒15内,弹簧19套设在支撑杆17的外侧,弹簧19的两端分别连接安装筒15的内壁和滑动件18,通过设置的减震支撑脚对壳体1内变频器以及抽风装置13运行产生的震动进行缓冲,提高壳体1的稳定性。
在一个可选的实施例中,滑动件18的投影为环形,滑动件18与支撑杆17 螺纹配合连接。
在一个可选的实施例中,每个第一进气孔6内均设有防尘过滤网14。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种变频器的防尘外壳结构,其特征在于,包括壳体(1)、排气管(11)、过滤箱(20)、压板(23)和贴合板(28);
壳体(1)的底面设有多组减震支撑脚,壳体(1)内设有隔板(4);隔板(4)用于将壳体(1)内部分为上层的安装仓和下层的进气仓,隔板(4)上设有多组第一通孔(3);
进气仓内设有抽风装置(13);抽风装置(13)的出气端通过多组管道分别连接多组第一通孔(3);进气仓在壳体(1)上设有多个第一进气孔(6)和开口槽(7),进气仓的内壁上设有凵形板(8);凵形板(8)的内端面上延其周向设有第一滑槽(9);第一滑槽(9)和开口槽(7)连通;开口槽(7)的底面均匀设有多组限位盲孔(10);每组限位盲孔(10)内均设有磁铁;
贴合板(28)连接过滤箱(20),贴合板(28)的端面上设有多组限位柱(30);多组限位柱(30)分别配合***多组限位盲孔(10),并分别磁性吸附连接多组磁铁;贴合板(28)朝向开口槽(7)底面的端面压紧开口槽(7)的底面;
过滤箱(20)的侧端面延其周向设有滑板(21);滑板(21)的两端均连接贴合板(28);过滤箱(20)的底面设有第二进气孔(31),过滤箱(20)的底面设有用于对空气进行过滤除湿的过滤层;压板(23)位于过滤箱(20)内并压紧过滤层;贴合板(28)和开口槽(7)装配状态下,滑板(21)配合滑入第一滑槽(9)内,滑板(21)朝向第一滑槽(9)的端面压紧第一滑槽(9)的内壁;
安装仓在壳体(1)上设有多组排气口(5)和第一开口(2);其中,壳体(1)上设有用于密封第一开口(2)的密封门(29)以及多组用于密封多组排气口(5)的防尘网(12);
多组排气管(11)并排分布,多组排气管(11)的进气管口分别连接多组第一通孔(3),多组排气管(11)的侧端面上均设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种变频器的防尘外壳结构,其特征在于,压板(23)的投影为回字形;第二进气孔(31)为方形孔。
3.根据权利要求1所述的一种变频器的防尘外壳结构,其特征在于,过滤层包括沿着气体流动方向依次层叠设置的第一滤网层(27)、第二滤网层(26)、海绵层(25)和第三滤网层(24);其中,第一滤网层(27)、第二滤网层(26)和第三滤网层(24)的网孔直径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种变频器的防尘外壳结构,其特征在于,滑板(21)与第一滑槽(9)内壁压紧的外周面上设有弹性密封垫(22)。
5.根据权利要求1所述的一种变频器的防尘外壳结构,其特征在于,贴合板(28)远离过滤箱(20)的端面上设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种变频器的防尘外壳结构,其特征在于,每组减震支撑脚均包括安装筒(15)、绝缘底座(16)、支撑杆(17)、滑动件(18)和弹簧(19);
安装筒(15)的一端连接壳体(1),安装筒(15)的另一端设有第二通孔,安装筒(15)的内壁上延其中轴线方向设有多组第二滑槽;
滑动件(18)安装在支撑杆(17)上,滑动件(18)滑动配合连接第二滑槽;支撑杆(17)的中轴线与安装筒(15)的中轴线重合,支撑杆(17)远离安装筒(15)的一端连接绝缘底座(16);
弹簧(19)位于安装筒(15)内,弹簧(19)套设在支撑杆(17)的外侧,弹簧(19)的两端分别连接安装筒(15)的内壁和滑动件(18)。
7.根据权利要求6所述的一种变频器的防尘外壳结构,其特征在于,滑动件(18)的投影为环形,滑动件(18)与支撑杆(17)螺纹配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种变频器的防尘外壳结构,其特征在于,每个第一进气孔(6)内均设有防尘过滤网(14)。
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CN202020846243.8U CN212137528U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种变频器的防尘外壳结构 |
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CN114649766A (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种具有防尘结构的绝缘电力设备箱 |
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- 2020-05-20 CN CN202020846243.8U patent/CN212137528U/zh not_active Expired - Fee Related
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