CN212136207U - 一种耐热性好的电感线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐热性好的电感线圈，包括底板，所述底板的内侧固定连接有绝缘管，所述绝缘管的表面缠绕连接有导线，所述绝缘管的表面通过热熔工艺连接有导热塑料层，所述导热塑料层的表面喷涂有石墨纤维层，所述石墨纤维层的表面且远离导热塑料层的一侧通过喷涂工艺连接有纤维状高导热碳粉层。本实用新型通过底板的内侧固定连接有绝缘管，绝缘管的表面缠绕连接有导线，起到了固定的效果，通过绝缘管的内表面开设有散热孔，起到了散热的效果，通过导热塑料层、石墨纤维层、纤维状高导热碳粉层、鳞片状高导热碳粉层和聚苯乙烯层的配合使用，起到了高效导热的效果，从而达到了耐热的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感线圈技术领域，具体为一种耐热性好的电感线圈。
背景技术
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，在电感线圈工作时会产生热量，但现有的电感线圈耐热性差，导致因高温从而造成电感线圈运行缓慢，从而降低了使用效率，为此，我们提出一种耐热性好的电感线圈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐热性好的电感线圈，具备耐热性好的优点，解决了现有的电感线圈耐热性差，导致因高温从而造成电感线圈运行缓慢，从而降低了使用效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热性好的电感线圈，包括底板，所述底板的内侧固定连接有绝缘管，所述绝缘管的表面缠绕连接有导线，所述绝缘管的表面通过热熔工艺连接有导热塑料层，所述导热塑料层的表面喷涂有石墨纤维层，所述石墨纤维层的表面且远离导热塑料层的一侧通过喷涂工艺连接有纤维状高导热碳粉层，所述纤维状高导热碳粉层的表面且远离石墨纤维层的一侧通过喷涂工艺连接有鳞片状高导热碳粉层，所述鳞片状高导热碳粉层的表面且远离纤维状高导热碳粉层的一侧通过喷涂工艺连接有聚苯乙烯层。
优选的，所述绝缘管的内表面开设有散热孔，且散热孔为圆形设置。
优选的，所述底板的表面设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的表面设置有防滑纹。
优选的，所述导热塑料层和石墨纤维层的厚度为0.011mm-0.016mm，所述纤维状高导热碳粉层的厚度为0.012mm-0.014mm。
优选的，所述鳞片状高导热碳粉层的厚度为0.016mm-0.024mm，所述聚苯乙烯层的厚度为0.026mm-0.032mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过底板的内侧固定连接有绝缘管，绝缘管的表面缠绕连接有导线，起到了固定的效果，通过绝缘管的内表面开设有散热孔，起到了散热的效果，通过导热塑料层、石墨纤维层、纤维状高导热碳粉层、鳞片状高导热碳粉层和聚苯乙烯层的配合使用，起到了高效导热的效果，从而达到了耐热的目的，解决了现有的电感线圈耐热性差，导致因高温从而造成电感线圈运行缓慢，从而降低了使用效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型散热孔结构示意图；
图3为本实用新型纤维状高导热碳粉层结构示意图。
图中：1、底板；2、绝缘管；3、导线；4、散热孔；5、导热塑料层；6、石墨纤维层；7、纤维状高导热碳粉层；8、鳞片状高导热碳粉层；9、聚苯乙烯层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、绝缘管2、导线3、散热孔4、导热塑料层5、石墨纤维层6、纤维状高导热碳粉层7、鳞片状高导热碳粉层8和聚苯乙烯层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种耐热性好的电感线圈，包括底板1，底板1的内侧固定连接有绝缘管2，绝缘管2的表面缠绕连接有导线3，绝缘管2的表面通过热熔工艺连接有导热塑料层5，导热塑料层5的表面喷涂有石墨纤维层6，石墨纤维层6的表面且远离导热塑料层5的一侧通过喷涂工艺连接有纤维状高导热碳粉层7，纤维状高导热碳粉层7的表面且远离石墨纤维层6的一侧通过喷涂工艺连接有鳞片状高导热碳粉层8，鳞片状高导热碳粉层8的表面且远离纤维状高导热碳粉层7的一侧通过喷涂工艺连接有聚苯乙烯层9，起到了高效导热的效果，从而达到了耐热的目的，绝缘管2的内表面开设有散热孔4，且散热孔4为圆形设置，底板1的表面设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的表面设置有防滑纹，导热塑料层5和石墨纤维层6的厚度为0.011mm-0.016mm，纤维状高导热碳粉层7的厚度为0.012mm-0.014mm，鳞片状高导热碳粉层8的厚度为0.016mm-0.024mm，聚苯乙烯层9的厚度为0.026mm-0.032mm。
使用时，通过底板1的内侧固定连接有绝缘管2，绝缘管2的表面缠绕连接有导线3，起到了固定的效果，通过绝缘管2的内表面开设有散热孔4，起到了散热的效果，通过导热塑料层5、石墨纤维层6、纤维状高导热碳粉层7、鳞片状高导热碳粉层8和聚苯乙烯层9的配合使用，起到了高效导热的效果，从而达到了耐热的目的，解决了现有的电感线圈耐热性差，导致因高温从而造成电感线圈运行缓慢，从而降低了使用效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐热性好的电感线圈，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内侧固定连接有绝缘管（2），所述绝缘管（2）的表面缠绕连接有导线（3），所述绝缘管（2）的表面通过热熔工艺连接有导热塑料层（5），所述导热塑料层（5）的表面喷涂有石墨纤维层（6），所述石墨纤维层（6）的表面且远离导热塑料层（5）的一侧通过喷涂工艺连接有纤维状高导热碳粉层（7），所述纤维状高导热碳粉层（7）的表面且远离石墨纤维层（6）的一侧通过喷涂工艺连接有鳞片状高导热碳粉层（8），所述鳞片状高导热碳粉层（8）的表面且远离纤维状高导热碳粉层（7）的一侧通过喷涂工艺连接有聚苯乙烯层（9）。
2.根据权利要求1所述的一种耐热性好的电感线圈，其特征在于：所述绝缘管（2）的内表面开设有散热孔（4），且散热孔（4）为圆形设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐热性好的电感线圈，其特征在于：所述底板（1）的表面设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种耐热性好的电感线圈，其特征在于：所述导热塑料层（5）和石墨纤维层（6）的厚度为0.011mm-0.016mm，所述纤维状高导热碳粉层（7）的厚度为0.012mm-0.014mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐热性好的电感线圈，其特征在于：所述鳞片状高导热碳粉层（8）的厚度为0.016mm-0.024mm，所述聚苯乙烯层（9）的厚度为0.026mm-0.032mm。
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