CN212133187U - 一种铜线助焊去水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜线镀锡领域，尤其为一种铜线助焊去水装置，包括连接仓，连接仓的下端连接有支撑柱，连接仓的内侧连接有外环，外环的内侧连接有内环，外环的上端设置有转动仓，连接仓的内部设置有风机，连接仓的内部靠近风机的一侧设置有加热棒，外环的内表面设置有风网，内环的内侧设置有出风口，转动仓的内部设置有转动卡盘，内环的内部设置有内嵌合环，外环的内部设置有外嵌合环，支撑柱与外环之间设置有滚轴，内环的内部靠近内嵌合环的位置设置有内环卡盘。本实用新型，解决了传统的退火镀锡机用烘干设备，结构复杂，占地较大，制造成本高的问题，同时给出了一种烘干效果均匀，且烘干效率高的烘干设备技术方案。

Description

一种铜线助焊去水装置

技术领域

本实用新型涉及铜线镀锡技术领域，具体为一种铜线助焊去水装置。

背景技术

镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。

铜线在镀锡的过程中，往往需要用到退火镀锡机来实现该技术。其中对铜线的烘干是退火镀锡工艺流程的重要环节组成。

存在以下问题

1、传统的退火镀锡机用烘干设备，结构复杂，占地较大，制造成本高，不利用工业化使用。

2、传统的退火镀锡机用烘干设备，烘干效率低下，且烘干效果不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜线助焊去水装置，解决了传统的退火镀锡机用烘干设备，结构复杂，占地较大，制造成本高的问题，同时给出了一种烘干效果均匀，且烘干效率高的烘干设备技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线助焊去水装置，包括连接仓，所述连接仓的下端连接有支撑柱，所述连接仓的内侧连接有外环，所述外环的内侧连接有内环，所述外环的上端设置有转动仓，所述连接仓的内部设置有风机，所述连接仓的内部靠近风机的一侧设置有加热棒，所述外环的内表面设置有风网，所述内环的内侧设置有出风口，所述转动仓的内部设置有转动卡盘，所述内环的内部设置有内嵌合环，所述外环的内部设置有外嵌合环，所述内嵌合环、外嵌合环之间设置有风道，所述支撑柱与外环之间设置有滚轴，所述内环的内部靠近内嵌合环的位置设置有内环卡盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的形状为圆形，所述外环的形状为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱通过滚轴与外环转动连接，所述支撑柱的内径尺寸大小与外环的外径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外嵌合环的内径尺寸大小与内嵌合环的外径尺寸大小相适配，所述外嵌合环、内嵌合环的形状均为圆环状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热棒与连接仓电性连接，所述风机与连接仓电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内环卡盘外表面设置有卡齿，所述转动卡盘的外表面设置有卡齿，所述内环卡盘卡齿间距尺寸与转动卡盘卡齿间距齿大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风网的数量为两组，所述两组风网关于支撑柱的水平中心垂直线呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风口的数量为两组，所述出风口关于外环的水平中心垂直线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜线助焊去水装置，具备以下有益效果：

一种铜线助焊去水装置，解决了传统的退火镀锡机用烘干设备，结构复杂，占地较大，制造成本高的问题，同时给出了一种烘干效果均匀，且烘干效率高的烘干设备技术方案。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部结构横截面图。

图中：1、连接仓；2、支撑柱；3、外环；4、内环；5、转动仓；6、风机；7、加热棒；8、风网；9、出风口；10、转动卡盘；11、内嵌合环；12、外嵌合环；13、风道；14、滚轴；15、内环卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中一种铜线助焊去水装置，包括连接仓1，连接仓1的下端连接有支撑柱2，连接仓1的内侧连接有外环3，外环3的内侧连接有内环4，外环3的上端设置有转动仓5，连接仓1的内部设置有风机6，连接仓1的内部靠近风机6的一侧设置有加热棒7，外环3的内表面设置有风网8，内环4的内侧设置有出风口9，转动仓5的内部设置有转动卡盘10，内环4的内部设置有内嵌合环11，外环3的内部设置有外嵌合环12，内嵌合环11、外嵌合环12之间设置有风道13，支撑柱2与外环3之间设置有滚轴14，内环4的内部靠近内嵌合环11的位置设置有内环卡盘15；解决了传统的退火镀锡机用烘干设备，结构复杂，占地较大，制造成本高的问题，同时给出了一种烘干效果均匀，且烘干效率高的烘干设备技术方案。

本实施例中，支撑柱2的形状为圆形，外环3的形状为圆形；使支撑柱2、外环3相对转动的结构更加合理；支撑柱2通过滚轴14与外环3转动连接，支撑柱2的内径尺寸大小与外环3的外径尺寸大小相适配，使连接结构更加的牢固；外嵌合环12的内径尺寸大小与内嵌合环11的外径尺寸大小相适配，外嵌合环12、内嵌合环11的形状均为圆环状，使连接结构更加的紧密；加热棒7与连接仓1电性连接，风机6与连接仓1电性连接，使加热棒7、风机6可以正常工作；内环卡盘15外表面设置有卡齿，转动卡盘10的外表面设置有卡齿，内环卡盘15卡齿间距尺寸与转动卡盘10卡齿间距齿大小相适配，使内环卡盘15、转动卡盘10相互嵌合不会发生相对滑动；风网8的数量为两组，两组风网8关于支撑柱2的水平中心垂直线呈对称分布，出风口9的数量为两组，出风口9关于外环3的水平中心垂直线呈对称分布，使设备内部受到风力冲击更加均匀。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将本实用新型通过支撑柱2树立起来，随后将铜线穿引过内环4中心的孔洞，然后操控控制器使风机6、加热棒7运作，风机6将加热棒7加热的空气通过风道13并最终从出风口9中喷出，随后通过控制器启动转动仓5，使转动仓5带动内环4做相对外环3的转动，使出风口9喷出的热气可以环状360°的吹向铜线表面，本实用新型可以有效的提高铜线烘干的速率，同时保证烘干效果的均匀。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜线助焊去水装置，包括连接仓(1)，其特征在于：所述连接仓(1)的下端连接有支撑柱(2)，所述连接仓(1)的内侧连接有外环(3)，所述外环(3)的内侧连接有内环(4)，所述外环(3)的上端设置有转动仓(5)，所述连接仓(1)的内部设置有风机(6)，所述连接仓(1)的内部靠近风机(6)的一侧设置有加热棒(7)，所述外环(3)的内表面设置有风网(8)，所述内环(4)的内侧设置有出风口(9)，所述转动仓(5)的内部设置有转动卡盘(10)，所述内环(4)的内部设置有内嵌合环(11)，所述外环(3)的内部设置有外嵌合环(12)，所述内嵌合环(11)、外嵌合环(12)之间设置有风道(13)，所述支撑柱(2)与外环(3)之间设置有滚轴(14)，所述内环(4)的内部靠近内嵌合环(11)的位置设置有内环卡盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线助焊去水装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的形状为圆形，所述外环(3)的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种铜线助焊去水装置，其特征在于：所述支撑柱(2)通过滚轴(14)与外环(3)转动连接，所述支撑柱(2)的内径尺寸大小与外环(3)的外径尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铜线助焊去水装置，其特征在于：所述外嵌合环(12)的内径尺寸大小与内嵌合环(11)的外径尺寸大小相适配，所述外嵌合环(12)、内嵌合环(11)的形状均为圆环状。

5.根据权利要求1所述的一种铜线助焊去水装置，其特征在于：所述加热棒(7)与连接仓(1)电性连接，所述风机(6)与连接仓(1)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜线助焊去水装置，其特征在于：所述内环卡盘(15)外表面设置有卡齿，所述转动卡盘(10)的外表面设置有卡齿，所述内环卡盘(15)卡齿间距尺寸与转动卡盘(10)卡齿间距齿大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种铜线助焊去水装置，其特征在于：所述风网(8)的数量为两组，所述两组风网(8)关于支撑柱(2)的水平中心垂直线呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种铜线助焊去水装置，其特征在于：所述出风口(9)的数量为两组，所述出风口(9)关于外环(3)的水平中心垂直线呈对称分布。

Images