CN212130736U - 一种工艺空气压缩机段间冷凝液回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,该***包括集液管、集液槽和升压泵,集液管用于收集工艺空气压缩机各个段间分离器中的冷凝水;集液管与集液槽相连,集液槽用于暂存冷凝水;升压泵的进水口与集液槽通过管道相连;升压泵的出水口通过第一管路与工艺空气压缩机用循环水冷却***的回水管路相连。本实用新型通过收集空气压缩机段间冷凝水,通过升压泵加压后输送到循环冷却水回水管线,作为循环冷却水的补充水,既减少装置的污水排放量,同时节约原水的使用量。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺空气压缩机技术领域,涉及一种冷凝液回收利用技术,具体是涉及一种工艺空气压缩机段间冷凝液回收***。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,离心式压缩机是非常大的应用程序,由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化,由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机,当储气罐压力降至0.5-0.6MPa时压力开关自动联接启动,空气压缩机在工作的时候内部会产生大量的热量。空气压缩机用段间分离器的作用是将气体中的工艺冷凝液分离出来,避免其进入压缩机对叶片造成损害。
目前,全国石化行业工艺空气压缩机应用广泛,空气压缩机段间分离器形成的段间冷凝水大多直接排放进入污水回收***。空气压缩机段间冷凝水一般情况下其他有害成分含量较低,COD、氨氮等指标接近于净水。可见,将段间冷凝水直接排放造成大量水源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种既能减少污水排放量,又能节约原水使用量的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,包括:
集液管,所述集液管用于收集工艺空气压缩机各个段间分离器中的冷凝水;
集液槽,所述集液管与所述集液槽相连,所述集液槽用于暂存所述冷凝水;
升压泵,所述升压泵的进水口与所述集液槽通过管道相连,升压泵的出水口通过第一管路与工艺空气压缩机用循环水冷却***的回水管路相连,通过所述升压泵将所述冷凝水引导至工艺空气压缩机用循环水冷却***作为循环水的补充水。
较佳地,所述集液槽连接有液位变送器,所述第一管路上配置有第一流量控制阀;所述第一管路上位于所述升压泵与所述第一流量控制阀之间连接有第二管路,所述第二管路与所述集液槽相连,所述第二管路上配置有第二流量控制阀;所述液位变送器、所述第一流量控制阀以及所述第二流量控制阀分别与控制器可通信相连。
较佳地,所述控制器用于执行以下操作:接收所述液位变送器发送的液位信息,根据所述液位信息控制所述第一流量控制阀和/或所述第二流量控制阀的开闭状态,以便确保所述集液槽内的液位处于预设的液位区间。
较佳地,根据所述液位信息控制所述第一流量控制阀和/或所述第二流量控制阀的开闭状态,包括:
判断所述液位信息是否大于预设的最高液位值,如果是,则控制所述第一流量控制阀增加开启程度和/或控制所述第二流量控制阀减小开启程度;
判断所述液位信息是否小于预设的最低液位值,如果是,则控制所述第一流量控制阀减小开启程度和/或控制所述第二流量控制阀增加开启程度。
较佳地,所述第一管路上位于所述升压泵与所述第二管路连接点之间连接有流量变送器;所述流量变送器与所述控制器可通信相连。
较佳地,所述流量变送器用于获取所述升压泵出口处的流量值,所述控制器还用于执行以下操作:接收所述流量值,判断所述流量值是否小于所述升压泵的最小排出流量值,如果是,则控制所述第一流量控制阀减小开启程度和/或控制所述第二流量控制阀增加开启程度。
较佳地,所述第一管路上位于所述第一流量控制阀下游依次配置有电导仪以及第一节流阀,所述电导仪用于获取所述第一管路内流体的电导率;位于所述电导仪与所述第一节流阀之间连接有第三管路,所述第三管路上连接有第二节流阀,所述第三管路与污水回收***相连;所述电导仪、所述第一节流阀以及所述第二节流阀均与所述控制器可通信相连。
较佳地,所述控制器还用于执行以下操作:接收所述电导率,判断所述电导率是否大于预设的电导率的最大阈值,如果是,则控制所述第一节流阀关闭并控制所述第二节流阀开启。
较佳地,所述电导率的最大阈值为20μs/cm。
较佳地,所述集液槽设置有溢流口。
本实用新型工艺空气压缩机段间冷凝液回收***具有以下的有益效果:
1、本实用新型结构简单、使用方便,通过收集空气压缩机段间冷凝水,通过升压泵加压后输送到循环冷却水回水管线,作为循环冷却水的补充水,既减少装置的污水排放量,同时节约原水的使用量。
2、本实用新型设置了液位变送器以及第一管路,可以根据集液槽内的液位变化来进行控制管路上流量控制阀的开闭状态,不仅确保集液槽内的液位处于预设的液位区间,同时还保证升压泵能安全可靠地运行。
3、本实用新型设置了第三管路和污水回收***,通过检测管路上流体的电导率来确保进入循环水冷却***的水符合设定的条件。
附图说明
图1是本实用新型工艺空气压缩机段间冷凝液回收***包含的连接结构示意图;
图2是本实用新型工艺空气压缩机段间冷凝液回收***中的各元件与控制器电路连接的示意图。
图中:1、集液管1;2、集液槽;3、升压泵;4、第一管路;5、液位变送器;6、第一流量控制阀;7、第二管路;8、第二流量控制阀;9、流量变送器; 10、电导仪10;11、第一节流阀11;12、第三管路;13、第二节流阀;14、溢流口1;15、段间分离器;16、工艺空气压缩机;17、过滤阀;18、控制器。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型工艺空气压缩机段间冷凝液回收***的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
参见图1、图2,本实用新型工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,包括集液管1、集液槽2、升压泵3;所述集液管1与段间分离器15的出液口连接,集液管1用于收集工艺空气压缩机各个段间分离器15中的冷凝水;收集工艺空气压缩机各个段间分离器中的冷凝水;可以想到的是,工艺空气压缩机通常包含多套段间分离器,在进行收集冷凝液时,可以采用串联的方式通过管路将段间分离器的排液口进行串联,达到整体回收的目的。
所述集液管1与集液槽2相连,集液槽2用于暂存所述冷凝水;该集液槽2 在实际生产过程中,可以将其中一部分设置于地下。
所述升压泵3的进水口与所述集液槽2通过管道相连;将所述冷凝水通过管路引导至升压泵3的进水口;由于该冷凝水的净度较高,因此采用常用的升压泵进行升压即可,该升压泵使冷凝水经过升压后顺利进入循环冷却***中。
所述升压泵3的出水口通过第一管路4与工艺空气压缩机16用循环水冷却***的回水管路相连,以便通过所述升压泵3将所述冷凝水引导至工艺空气压缩机16用循环水冷却***作为循环水的补充水。
为了进一步提高该***的自动化程度,同时保证升压泵3可以安全运行,本实用新型实施例还可以提供所述集液槽连接有液位变送器5,所述第一管路4 上配置有第一流量控制阀6;所述第一管路4上位于所述升压泵3与所述第一流量控制阀6之间连接有第二管路7,所述第二管路7与所述集液槽2相连,所述第二管路7上配置有第二流量控制阀8;所述液位变送器5、所述第一流量控制阀6以及所述第二流量控制阀8分别与控制器18可通信相连;所述控制器18 用于执行以下操作:
接收所述液位变送器5发送的液位信息,根据所述液位信息控制所述第一流量控制阀6和/或所述第二流量控制阀8的开闭状态,以便确保所述集液槽2 内的液位处于预设的液位区间。
根据所述液位信息控制所述第一流量控制阀6和/或所述第二流量控制阀8 的开闭状态,包括:
判断所述液位信息是否大于预设的最高液位值,如果是,则控制所述第一流量控制阀6增加开启程度和/或控制所述第二流量控制阀8减小开启程度;
判断所述液位信息是否小于预设的最低液位值,如果是,则控制所述第一流量控制阀6减小开启程度和/或控制所述第二流量控制阀8增加开启程度。
本实用新型提供的液位变送器以及流量调节阀可以通过控制器实现自动控制,由于升压泵在运行时,如果集液槽内的水位过低会影响升压泵的散热,造成升压泵的损坏,本实用新型通过液位变送器可以实时获取集液槽内的液位状况,当液位低于液位最低阈值时(例如低于集液槽总高度的5%),则控制第一流量控制阀6减小开启程度同时增大第二流量控制阀8的开启程度,这样可以保证由集液槽2内排出的水变少,而通过第二管路7回流的水增多,再加上不断来自段间分离器15的冷凝水,就可以补充集液槽2内的水量。当检测到液位高于最高液位值时,则控制第一流量控制阀6增大开启程度同时减小第二流量控制阀8的开启程度,这样可以保证由集液槽2内排出的水变多,而通过第二管路7回流的水减少。当然在实际应用中,可能出现集液槽2的进水量大于升压泵3的排水量的情况,因此,本实用新型还可以提供所述集液槽设置有溢流口14。当集液槽2内的水量过多时,可以由该溢流口14流出。
由于升压泵3在使用过程中,需要注意其运行时排水量不能低于最小排水量,否则升压泵会造成损坏,为了解决这一问题,所述第一管路4上位于所述升压泵3与所述第二管路7连接点之间连接有流量变送器9;所述流量变送器9 与所述控制器18可通信相连;所述流量变送器9用于获取所述升压泵3出口处的流量值,所述控制器18还用于执行以下操作:
接收所述流量值,判断所述流量值是否小于所述升压泵3的最小排出流量值,如果是,则控制所述第一流量控制阀6减小开启程度和/或控制所述第二流量控制阀8增加开启程度。
通过对升压泵3出水口排水量的检测,可以实时获取升压泵的排水量,所述流量值小于所述升压泵的最小排出流量值时,则控制所述第一流量控制阀减小开启程度和控制所述第二流量控制阀增加开启程度,这样可以保证由集液槽内排出的水变少,而通过第二管路回流的水增多,以补充集液槽内的水量。
为了确保进入循环水冷却***的水符合要求,本实用新型可以提供所述第一管路4上位于所述第一流量控制阀6下游依次配置有电导仪10以及第一节流阀11,所述电导仪10用于获取所述第一管路4内流体的电导率;位于所述电导仪10与所述第一节流阀11之间连接有第三管路12,所述第三管路12上连接有第二节流阀13,所述第三管路12与污水回收***相连;所述电导仪10、所述第一节流阀11以及所述第二节流阀13均与所述控制器18可通信相连,所述控制器18还用于执行以下操作:
接收所述电导率,判断所述电导率是否大于预设的电导率的最大阈值,如果是,则控制所述第一节流阀11关闭并控制所述第二节流阀13开启。具体的,所述电导率的最大阈值为20μs/cm。
通过电导率的监测,可以对第一管路内的水的水质进行实时检测,当检测到电导率大于20μs/cm时,说明第一管路内的水的水质不能满足循环水冷却***对水质的要求,防止对循环水冷却***造成损坏,控制所述第一节流阀关闭并控制所述第二节流阀开启,第一管路内的水直接排放至污水回收***内,而不进入循环水冷却***。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,包括:
集液管,所述集液管用于收集工艺空气压缩机各个段间分离器中的冷凝水;
集液槽,所述集液管与所述集液槽相连,所述集液槽用于暂存所述冷凝水;
升压泵,所述升压泵的进水口与所述集液槽通过管道相连,升压泵的出水口通过第一管路与工艺空气压缩机用循环水冷却***的回水管路相连,通过所述升压泵将所述冷凝水引导至工艺空气压缩机用循环水冷却***作为循环水的补充水。
2.根据权利要求1所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于:所述集液槽连接有液位变送器,所述第一管路上配置有第一流量控制阀;所述第一管路上位于所述升压泵与所述第一流量控制阀之间连接有第二管路,所述第二管路与所述集液槽相连,所述第二管路上配置有第二流量控制阀;所述液位变送器、所述第一流量控制阀以及所述第二流量控制阀分别与控制器可通信相连。
3.根据权利要求2所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,所述控制器用于执行以下操作:接收所述液位变送器发送的液位信息,根据所述液位信息控制所述第一流量控制阀和/或所述第二流量控制阀的开闭状态,以便确保所述集液槽内的液位处于预设的液位区间。
4.根据权利要求3所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,根据所述液位信息控制所述第一流量控制阀和/或所述第二流量控制阀的开闭状态,包括:
判断所述液位信息是否大于预设的最高液位值,如果是,则控制所述第一流量控制阀增加开启程度和/或控制所述第二流量控制阀减小开启程度;
判断所述液位信息是否小于预设的最低液位值,如果是,则控制所述第一流量控制阀减小开启程度和/或控制所述第二流量控制阀增加开启程度。
5.根据权利要求2所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,所述第一管路上位于所述升压泵与所述第二管路连接点之间连接有流量变送器;所述流量变送器与所述控制器可通信相连。
6.根据权利要求5所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,所述流量变送器用于获取所述升压泵出口处的流量值,所述控制器还用于执行以下操作:接收所述流量值,判断所述流量值是否小于所述升压泵的最小排出流量值,如果是,则控制所述第一流量控制阀减小开启程度和/或控制所述第二流量控制阀增加开启程度。
7.根据权利要求2所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,所述第一管路上位于所述第一流量控制阀下游依次配置有电导仪以及第一节流阀,所述电导仪用于获取所述第一管路内流体的电导率;位于所述电导仪与所述第一节流阀之间连接有第三管路,所述第三管路上连接有第二节流阀,所述第三管路与污水回收***相连;所述电导仪、所述第一节流阀以及所述第二节流阀均与所述控制器可通信相连。
8.根据权利要求7所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,所述控制器还用于执行以下操作:
接收所述电导率,判断所述电导率是否大于预设的电导率的最大阈值,如果是,则控制所述第一节流阀关闭并控制所述第二节流阀开启。
9.根据权利要求7所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,所述电导率的最大阈值为20μs/cm。
10.根据权利要求1所述的工艺空气压缩机段间冷凝液回收***,其特征在于,所述集液槽设置有溢流口。
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