CN212128460U - 一种用于单片袖口罗纹机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于单片袖口罗纹机的上料装置，该用于单片袖口罗纹机的上料装置包括机架、储料仓、抓取机构以及拉料机构，其中机架具有工作台，工作台上设有缝制机，储料仓布置在工作台一侧，抓取机构沿布料的输送方向布置在缝制机的上游，拉料机构布置在抓取机构和缝制机之间，本实用新型的优点在于：通过抓取机构将储料仓中的布片抓取到工作台上，并通过拉料机构将抓取后放置在工作台上的柔性布料通过拉动的形式输送至工作台上的缝制机处，这样拉动的运料方式，不仅能够适用材质较硬的布料，而且对于质地较软的布料，也可以保证布料传输时的平整，使布料不会因为外力而导致产生褶皱，更加方便生产。

Description

一种用于单片袖口罗纹机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及单片袖口罗纹机领域，尤其涉及一种用于单片袖口罗纹机的上料装置。

背景技术

传统袖口的制作均为采用人工缝制，由于袖口在制作过程中，需要翻折、卷边等多个操作步骤，人工制作时就需要对上述步骤进行手动操作，然后再通过缝纫机将翻折和卷边后的袖口布料缝合起来，人工缝制的生产方式，不仅生产效率极低，需要消耗大量的劳动力，且由于工人水平不一，生产出的袖口质量残次不齐，很难保证同一；此外，缝制袖口需要多个翻边、卷边等操作步骤，需要确保缝制工人具有较高的熟练度，入门门槛较高。

为此袖口罗纹机被设计了出来，其中单片袖口罗纹机是一种专门用来缝制袖口的缝制设备，通过翻折拉扯等机构同步协作，实现将单片的布片折叠、弯折，最终形成双层且呈筒状的袖口结构，对于现有的单片袖口罗纹机，其进料时均采用推动的方式将物料输送至加工位，这种推动上料的方式能有效避免上料对生产造成的干涉，从而确保生产的稳定性，但是这种推料的方式虽然对于一些硬质布料起到良好的输送效果，但是对于一些材质较软的布料，如丝质材料等，采用推动的方式进行推动后，显然会使布料发生聚集和褶皱，不利于后续的缝制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上料过程中布料不会产生褶皱的用于单片袖口罗纹机的上料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于单片袖口罗纹机的上料装置，包括

机架，具有工作台，该工作台上设有用来缝制袖口的缝制机；

储料仓，用来向缝制机供应布料，布置在工作台一侧；

还包括有

抓取机构，沿布料的输送方向布置在缝制机的上游，用来将储料仓内的布料抓取至工作台上；

拉料机构，布置在抓取机构和缝制机之间，用来将布料拉动至缝制机处。

为了确保柔性的布料能被顺利的输送至缝制机处，所述拉料机构包括用来压紧布料的按压组件和用来拉动按压后的布料的滑移组件，所述滑移组件与所述按压组件驱动连接并能驱动按压组件沿布料的输送方向滑移。

为了确保布料在拉动过程中不会脱离，所述按压组件包括相对工作台水平布置的按压板以及第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端连接在按压板上，并能驱动按压板能相对工作台偏转、进而将布料按压在工作台上。

为了确保按压板能够偏转，优选地，所述按压组件还包括有支撑座和转轴，所述支撑座布置在布料的输送路径上，所述转轴的一端转动地连接在支撑座上，且所述按压板安装在转轴上，并能在转轴的带动下相对工作台偏转。

为了确保第一驱动机构的动力输送至按压板上，优选地，所述第一驱动机构包括驱动气缸和连杆，所述连杆的一端连接在驱动气缸的输出轴上，另一端连接在转轴上。

为了确保布料在被按压板压住后，能滑动至缝制机处，所述滑移组件包括固定座、滑座以及第二驱动机构，所述固定座安装在机架上并布置在工作台下方，所述滑座滑动地连接在固定座上并能在第二驱动机构驱动下相对工作台滑移，且所述支撑座安装在所述滑座上并能与滑座同步滑移。

为了确保滑动顺畅，所述固定座上设有滑轨，相对应地，所述滑座底部设有与该滑轨相匹配的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于单片袖口罗纹机的上料装置中通过抓取机构将储料仓中的布片抓取到工作台上，并通过拉料机构将抓取后放置在工作台上的柔性布料通过拉动的形式输送至工作台上的缝制机处，这样拉动的运料方式，不仅能够适用材质较硬的布料，而且对于质地较软的布料，也可以保证布料传输时的平整，使布料不会因为外力而导致产生褶皱，更加方便生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例中单片袖口罗纹机的上料装置的整体结构示意图；

图2为图1另一角度的整体结构示意图；

图3为图1省略工作台后单片袖口罗纹机的上料装置的整体结构示意图；

图4为图3中A处省略部分结构后的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图4所示，为本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该用于单片袖口罗纹机的上料装置包括机架1、储料仓3、抓取机构4和拉料机构5，上述的机架1具有工作台1a，该工作台1a上设有用来缝制袖口的缝制机2，在工作台1a的一侧布置有储料仓3，该储料仓3用来向缝制机2供应布料，在缝制之前，将需要加工的布料裁剪成大小统一的放块形状，放置在储料仓3内。

本实施例中，为了确保将布料从储料仓3内取出放在工作台1a上，该用于单片袖口罗纹机的上料装置还包括有，沿布料的输送方向布置在缝制机2上游的抓取机构4，该抓取机构4用来将储料仓3内的布料抓取至工作台1a上，抓取机构4可以采用不同的形式，本实施例中的抓取机构4采用驱动件带动两个夹爪，当两个夹爪***至布料后，驱动件驱动两个抓相互远离，进而将布料撑起，随后运送至工作台1a上。

在本实施例中，上述的拉料机构5用来将布料拉动至缝制机2处进行加工处理，该拉料机构5布置在抓取机构4和缝制机2之间，其中，拉料机构5包括用来压紧布料的按压组件51和用来拉动按压后的布料的滑移组件52，滑移组件52与按压组件51驱动连接并能驱动按压组件51沿布料的输送方向滑移，具体而言，按压组件51包括相对工作台1a水平布置的按压板511、第一驱动机构512、支撑座513以及转轴514，其中第一驱动机构512的输出端连接在按压板511上，并能驱动按压板511能相对工作台1a偏转、进而将布料按压在工作台1a上，而支撑座513布置在布料的输送路径上，转轴514的一端转动地连接在支撑座513上，且按压板511安装在转轴514上，并能在转轴514的带动下相对工作台1a偏转。上述的第一驱动机构512可以是多种形式，只要能实现按压板511的偏转即可，本实施例中的第一驱动机构512包括驱动气缸5121和连杆5122，连杆5122的一端连接在驱动气缸5121的输出轴上，另一端连接在转轴514上。

本实施例中的滑移组件52包括固定座521、滑座522以及第二驱动机构523，固定座521安装在机架1上并布置在工作台1a的下方，滑座522滑动地连接在固定座521上并能在第二驱动机构523驱动下相对工作台1a滑移，且支撑座513安装在滑座522上并能与滑座522同步滑移，固定座521上设有滑轨5211，相对应地，滑座522底部设有与该滑轨5211相匹配的滑块5212。

Claims (7)

1.一种用于单片袖口罗纹机的上料装置，包括

机架(1)，具有工作台(1a)，该工作台(1a)上设有用来缝制袖口的缝制机(2)；

储料仓(3)，用来向缝制机(2)供应布料，布置在工作台(1a)一侧；

其特征在于：还包括有

抓取机构(4)，沿布料的输送方向布置在缝制机(2)的上游，用来将储料仓(3)内的布料抓取至工作台(1a)上；

拉料机构(5)，布置在抓取机构(4)和缝制机(2)之间，用来将布料拉动至缝制机(2)处。

2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述拉料机构(5)包括用来压紧布料的按压组件(51)和用来拉动按压后的布料的滑移组件(52)，所述滑移组件(52)与所述按压组件(51)驱动连接并能驱动按压组件(51)沿布料的输送方向滑移。

3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于：所述按压组件(51)包括相对工作台(1a)水平布置的按压板(511)以及第一驱动机构(512)，所述第一驱动机构(512)的输出端连接在按压板(511)上，并能驱动按压板(511)能相对工作台(1a)偏转、进而将布料按压在工作台(1a)上。

4.根据权利要求3所述的上料装置，其特征在于：所述按压组件(51)还包括有支撑座(513)和转轴(514)，所述支撑座(513)布置在布料的输送路径上，所述转轴(514)的一端转动地连接在支撑座(513)上，且所述按压板(511)安装在转轴(514)上，并能在转轴(514)的带动下相对工作台(1a)偏转。

5.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于：所述第一驱动机构(512)包括驱动气缸(5121)和连杆(5122)，所述连杆(5122)的一端连接在驱动气缸(5121)的输出轴上，另一端连接在转轴(514)上。

6.根据权利要求4或5中任一权利要求所述的上料装置，其特征在于：所述滑移组件(52)包括固定座(521)、滑座(522)以及第二驱动机构(523)，所述固定座(521)安装在机架(1)上并布置在工作台(1a)的下方，所述滑座(522)滑动地连接在固定座(521)上并能在第二驱动机构(523)驱动下相对工作台(1a)滑移，且所述支撑座(513)安装在所述滑座(522)上并能与滑座(522)同步滑移。

7.根据权利要求6所述的上料装置，其特征在于：所述固定座(521)上设有滑轨(5211)，相对应地，所述滑座(522)底部设有与该滑轨(5211)相匹配的滑块(5212)。

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