CN212122379U - 一种钻孔机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔机定位装置，包括箱体、钻孔加工台、纵向滑动机构、竖向滑动机构、横向滑动机构和钻孔机本体，所述箱体的上端设置有钻孔加工台，所述钻孔加工台的上端两侧设置有纵向滑动机构，所述纵向滑动机构的上端设置有竖向滑动机构，所述钻孔加工台上端两侧的竖向滑动机构之间设置有横向滑动机构，所述横向滑动机构的底端安装有钻孔机固定架，所述钻孔机固定架上安装有钻孔机本体，所述钻孔机本体的底部输出端安装有钻杆，所述箱体的内部设置有驱动电源，所述箱体的前端安装有PLC控制器。本实用新型通过设置纵向滑动机构、竖向滑动机构和横向滑动机构，解决了现有的钻孔机定位调节不便，定位精度差，使用不方便的问题。

Description

一种钻孔机定位装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种钻孔机定位装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，但是现有的钻孔机大多需要人工手动调节进行定位，或者通过移动工件的位置，使工件待钻孔位置与准钻机的钻杆上下对应，以此来实现定位钻孔，但是现有的定位调节方式费时费力，人工操作掌握不好移动的力度，很难达到预想的效果，定位精度差，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻孔机定位装置，解决了现有的钻孔机定位调节不便，定位精度差，使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔机定位装置，包括箱体、钻孔加工台、纵向滑动机构、竖向滑动机构、横向滑动机构和钻孔机本体，所述箱体的上端设置有钻孔加工台，所述钻孔加工台的上端两侧设置有纵向滑动机构，所述纵向滑动机构的上端设置有竖向滑动机构，所述钻孔加工台上端两侧的竖向滑动机构之间设置有横向滑动机构，所述横向滑动机构的底端安装有钻孔机固定架，所述钻孔机固定架上安装有钻孔机本体，所述钻孔机本体的底部输出端安装有钻杆，所述箱体的内部设置有驱动电源，所述箱体的前端安装有PLC控制器，所述PLC控制器与竖向滑动机构和横向滑动机构中的电机电性连接。

优选的，所述纵向滑动机构包括纵向丝杆、纵向滑杆、纵向固定板、纵向丝杆轴承、调节手轮、纵向丝杆螺母和纵向滑板，所述纵向固定板安装在钻孔加工台的两侧前后端，所述纵向丝杆的后端与安装在钻孔加工台后端的纵向固定板上的纵向丝杆轴承转动连接，所述纵向丝杆的前端与安装在钻孔加工台前端的纵向固定板上的调节手轮连接，所述纵向丝杆上安装有纵向丝杆螺母，所述纵向丝杆的两侧安装有纵向滑杆，所述纵向滑杆上安装有纵向滑板，所述纵向滑板的底端与纵向丝杆螺母固定连接。

优选的，所述竖向滑动机构包括竖向丝杆板、竖向丝杆、竖向滑杆、竖向丝杆轴承、竖向丝杆电机、竖向丝杆螺母、螺母固定座和竖向滑板，所述竖向丝杆板内侧设置有竖向丝杆和竖向滑杆，所述竖向滑杆安装在竖向丝杆的对称两侧，所述竖向丝杆的底端与安装在竖向丝杆板底端上的竖向丝杆轴承转动连接，所述竖向丝杆的顶端与安装在竖向丝杆板上端的竖向丝杆电机转动连接，所述竖向丝杆上安装有竖向丝杆螺母，所述竖向丝杆螺母上安装有螺母固定座，所述螺母固定座与滑动设置在竖向滑杆上的竖向滑板固定连接。

优选的，所述横向滑动机构包括横向导轨、横向丝杆、横向丝杆轴承、横向丝杆电机、横向丝杆螺母和横向滑座，所述横向导轨安装在两个竖向滑板之间，所述横向导轨的中间设置有横向丝杆，所述横向丝杆的一端与安装在一侧竖向滑板上的横向丝杆轴承转动连接，所述横向丝杆的另一端与安装在另一侧竖向滑板上的横向丝杆电机转轴固定连接，所述横向丝杆上安装有横向丝杆螺母，所述横向导轨上滑动设置有横向滑座，所述横向滑座与横向丝杆螺母固定连接。

优选的，所述竖向丝杆板安装在纵向滑板上，所述钻孔机固定架安装在横向滑座的底端。

优选的，所述箱体的底部四角位置安装有支脚。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钻孔机定位装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在钻孔加工台上设置纵向滑动机构、竖向滑动机构和横向滑动机构，纵向滑动机构可通过人工手动扳动调节手轮进行移动，通过纵向滑动机构能够间接带动钻孔机本体沿钻孔加工台纵向调节，进而实现对工件的纵向钻孔，竖向滑动机构能够带动横向滑动机构进行高度调节，进而带动安装在横向滑动机构底端的钻孔机本体进行高度调节，实现对不同高度工件的钻孔，横向滑动机构能够带动钻孔机本体进行横向水平移动，进而实现对工件的横向钻孔，综上，本实用新型能够对钻孔机本体进行纵向、横向以及高度调节，进而能够根据实际需要对钻孔的位置进行精确定位，实现精确钻孔，保证了钻孔加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型图2中B处的结构放大图。

图中附图标记为：1、箱体；2、钻孔加工台；3、纵向滑动机构；4、竖向滑动机构；5、横向滑动机构；6、纵向丝杆；7、纵向滑杆；8、纵向固定板；9、纵向丝杆轴承；10、调节手轮；11、纵向丝杆螺母；12、纵向滑板；13、竖向丝杆板；14、竖向丝杆；15、竖向滑杆；16、竖向丝杆轴承；17、竖向丝杆电机；18、竖向丝杆螺母；19、螺母固定座；20、竖向滑板；21、横向导轨；22、横向丝杆；23、横向丝杆轴承；24、横向丝杆电机；25、横向丝杆螺母；26、横向滑座；27、钻孔机固定架；28、钻孔机本体；29、钻杆；30、PLC控制器；31、驱动电源；32、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔机定位装置，包括箱体1、钻孔加工台2、纵向滑动机构3、竖向滑动机构4、横向滑动机构5和钻孔机本体28，箱体1的上端设置有钻孔加工台2，钻孔加工台2的上端两侧设置有纵向滑动机构3，纵向滑动机构3的上端设置有竖向滑动机构4，钻孔加工台2上端两侧的竖向滑动机构4之间设置有横向滑动机构5，横向滑动机构5的底端安装有钻孔机固定架27，钻孔机固定架27上安装有钻孔机本体28，钻孔机本体28的底部输出端安装有钻杆29，箱体1的内部设置有驱动电源31，箱体1的前端安装有PLC控制器30，PLC控制器30与竖向滑动机构4和横向滑动机构5中的电机电性连接，PLC控制器30型号为S7-200。

纵向滑动机构3包括纵向丝杆6、纵向滑杆7、纵向固定板8、纵向丝杆轴承9、调节手轮10、纵向丝杆螺母11和纵向滑板12，纵向固定板8安装在钻孔加工台2的两侧前后端，纵向丝杆6的后端与安装在钻孔加工台2后端的纵向固定板8上的纵向丝杆轴承9转动连接，纵向丝杆6的前端与安装在钻孔加工台2前端的纵向固定板8上的调节手轮10连接，纵向丝杆6上安装有纵向丝杆螺母11，纵向丝杆6的两侧安装有纵向滑杆7，纵向滑杆7上安装有纵向滑板12，纵向滑板12的底端与纵向丝杆螺母11固定连接，这样人员可通过同时转动调节手轮10对实现对钻孔机本体28的纵向精确调节。

竖向滑动机构4包括竖向丝杆板13、竖向丝杆14、竖向滑杆15、竖向丝杆轴承16、竖向丝杆电机17、竖向丝杆螺母18、螺母固定座19和竖向滑板20，竖向丝杆板13内侧设置有竖向丝杆14和竖向滑杆15，竖向滑杆15安装在竖向丝杆14的对称两侧，竖向丝杆14的底端与安装在竖向丝杆板13底端上的竖向丝杆轴承16转动连接，竖向丝杆14的顶端与安装在竖向丝杆板13上端的竖向丝杆电机17转动连接，竖向丝杆14上安装有竖向丝杆螺母18，竖向丝杆螺母18上安装有螺母固定座19，螺母固定座19与滑动设置在竖向滑杆15上的竖向滑板20固定连接，竖向滑动机构4采用竖向丝杆电机17作为动力源，在PLC控制器30的控制下能够实现对钻孔机本体28的竖向精确调节。

横向滑动机构5包括横向导轨21、横向丝杆22、横向丝杆轴承23、横向丝杆电机24、横向丝杆螺母25和横向滑座26，横向导轨21安装在两个竖向滑板20之间，横向导轨21的中间设置有横向丝杆22，横向丝杆22的一端与安装在一侧竖向滑板20上的横向丝杆轴承23转动连接，横向丝杆22的另一端与安装在另一侧竖向滑板20上的横向丝杆电机24转轴固定连接，横向丝杆22上安装有横向丝杆螺母25，横向导轨21上滑动设置有横向滑座26，横向滑座26与横向丝杆螺母25固定连接，横向滑动机构5采用横向丝杆电机24作为动力源，在PLC控制器30的控制下能够实现对钻孔机本体28的横向精确调节。

竖向丝杆板13安装在纵向滑板12上，钻孔机固定架27安装在横向滑座26的底端，这样将便可将纵向滑动机构3、竖向滑动机构4、横向滑动机构5和钻孔机本体28依次连接，通过纵向滑动机构3、竖向滑动机构4和横向滑动机构5对钻孔机本体28进行三维定位调节。

箱体1的底部四角位置安装有支脚32，支脚32的设置可为钻孔加工台2提供支撑，避免箱体1受到底面的摩擦。

工作原理；使用时，在将待钻孔工件放入到钻孔加工台2后，同时转动调节手轮10，调节手轮10带动纵向丝杆6转动，在纵向丝杆螺母11的带动下使纵向滑板12沿纵向滑杆7滑动，通过竖向滑动机构4、横向滑动机构5带动钻孔机本体28纵向移动至与待钻孔位置并列的位置，然后通过PLC控制器30启动横向丝杆电机24，横向丝杆电机24带动横向丝杆22转动，通过横向丝杆螺母25带动滑动设置在横向导轨21上的横向滑座26横向滑动，进而带动钻孔机本体28横向滑动至工件钻孔位置的正下方，然后通过PLC控制器30启动竖向丝杆电机17，竖向丝杆电机17带动竖向丝杆14转动，进而通过竖向丝杆14上的竖向丝杆螺母18带动竖向滑板20上下移动，进而通过横向滑动机构5带动钻孔机本体28向下移动，对工件上钻孔位置进行钻孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钻孔机定位装置，包括箱体(1)、钻孔加工台(2)、纵向滑动机构(3)、竖向滑动机构(4)、横向滑动机构(5)和钻孔机本体(28)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有钻孔加工台(2)，所述钻孔加工台(2)的上端两侧设置有纵向滑动机构(3)，所述纵向滑动机构(3)的上端设置有竖向滑动机构(4)，所述钻孔加工台(2)上端两侧的竖向滑动机构(4)之间设置有横向滑动机构(5)，所述横向滑动机构(5)的底端安装有钻孔机固定架(27)，所述钻孔机固定架(27)上安装有钻孔机本体(28)，所述钻孔机本体(28)的底部输出端安装有钻杆(29)，所述箱体(1)的内部设置有驱动电源(31)，所述箱体(1)的前端安装有PLC控制器(30)，所述PLC控制器(30)与竖向滑动机构(4)和横向滑动机构(5)中的电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位装置，其特征在于；所述纵向滑动机构(3)包括纵向丝杆(6)、纵向滑杆(7)、纵向固定板(8)、纵向丝杆轴承(9)、调节手轮(10)、纵向丝杆螺母(11)和纵向滑板(12)，所述纵向固定板(8)安装在钻孔加工台(2)的两侧前后端，所述纵向丝杆(6)的后端与安装在钻孔加工台(2)后端的纵向固定板(8)上的纵向丝杆轴承(9)转动连接，所述纵向丝杆(6)的前端与安装在钻孔加工台(2)前端的纵向固定板(8)上的调节手轮(10)连接，所述纵向丝杆(6)上安装有纵向丝杆螺母(11)，所述纵向丝杆(6)的两侧安装有纵向滑杆(7)，所述纵向滑杆(7)上安装有纵向滑板(12)，所述纵向滑板(12)的底端与纵向丝杆螺母(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位装置，其特征在于：所述竖向滑动机构(4)包括竖向丝杆板(13)、竖向丝杆(14)、竖向滑杆(15)、竖向丝杆轴承(16)、竖向丝杆电机(17)、竖向丝杆螺母(18)、螺母固定座(19)和竖向滑板(20)，所述竖向丝杆板(13)内侧设置有竖向丝杆(14)和竖向滑杆(15)，所述竖向滑杆(15)安装在竖向丝杆(14)的对称两侧，所述竖向丝杆(14)的底端与安装在竖向丝杆板(13)底端上的竖向丝杆轴承(16)转动连接，所述竖向丝杆(14)的顶端与安装在竖向丝杆板(13)上端的竖向丝杆电机(17)转动连接，所述竖向丝杆(14)上安装有竖向丝杆螺母(18)，所述竖向丝杆螺母(18)上安装有螺母固定座(19)，所述螺母固定座(19)与滑动设置在竖向滑杆(15)上的竖向滑板(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位装置，其特征在于：所述横向滑动机构(5)包括横向导轨(21)、横向丝杆(22)、横向丝杆轴承(23)、横向丝杆电机(24)、横向丝杆螺母(25)和横向滑座(26)，所述横向导轨(21)安装在两个竖向滑板(20)之间，所述横向导轨(21)的中间设置有横向丝杆(22)，所述横向丝杆(22)的一端与安装在一侧竖向滑板(20)上的横向丝杆轴承(23)转动连接，所述横向丝杆(22)的另一端与安装在另一侧竖向滑板(20)上的横向丝杆电机(24)转轴固定连接，所述横向丝杆(22)上安装有横向丝杆螺母(25)，所述横向导轨(21)上滑动设置有横向滑座(26)，所述横向滑座(26)与横向丝杆螺母(25)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钻孔机定位装置，其特征在于：所述竖向丝杆板(13)安装在纵向滑板(12)上，所述钻孔机固定架(27)安装在横向滑座(26)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角位置安装有支脚(32)。

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