CN212122181U - 一种焊接用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，且公开了一种焊接用工装夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁活动连接有丝杆，所述丝杆的外壁活动连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有伸缩套板。该焊接用工装夹具，通过滑动块、丝杆、连接板、电机、支撑板、支撑杆、工作台、底座、夹具主体、连接杆和伸缩套板的相互配合使用，能够对两个夹具主体的位置进行自动移动，解决了一般焊接用工装夹具不能对夹具的位置进行移动，导致降低了模具焊接工作效率的问题，可以提高了模具焊接的工作效率，减轻了工作人员的工作负担，满足了模具加工时工装夹具使用需求。

Description

一种焊接用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种焊接用工装夹具。

背景技术

夹具主体是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具主体，夹具主体通常由定位元件(确定工件在夹具主体中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)和连接元件以及夹具主体体(夹具主体底座)等组成。

且现有模具在加工焊接时，有时需要将模具放在工作台上对其进行焊接，在焊接时要对模具进行固定，但是现在的模具焊接夹具主体需要通过人工进行调节，不能根据模具的尺寸大小来自动调节两个夹具主体之间的距离，导致降低了模具焊接的工作效率，进而给工作人员带来了困扰，不能满足模具加工时工装夹具的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接用工装夹具，具备可以提高模具焊接的工作效率等优点，解决了现有工装夹具在焊接模具时不能进行自动调节，导致降低模具焊接的工作效率，不能够满足模具加工时工装夹具使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述模具焊接工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用工装夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁活动连接有丝杆，所述丝杆的外壁活动连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有伸缩套板，所述伸缩套板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有夹具主体。

所述丝杆的一端贯穿支撑杆的内壁并延伸至支撑杆的外壁，所述支撑杆的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端活动连接，所述底座的正面固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有连接套筒，所述连接套筒的外壁固定连接有挡板，所述挡板的内壁开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有活动板。

优选的，所述丝杆的数量为两个，且两个丝杆之间固定连接有连接板，且两个丝杆关于工作台的横向中心线对称分布。

优选的，所述工作台的顶部开设有空腔，且空腔的内顶壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述工作台的正面开设有固定槽，所述挡板的背面固定连接有固定块，且固定块的形状大小与固定槽的形状大小均相互匹配，且挡板通过固定块和固定槽与工作台固定连接。

优选的，所述转轴的形状大小与连接套筒的形状大小均相互匹配，所述挡板通过转轴和连接套筒与底座活动连接。

优选的，所述夹具主体为圆弧形夹具主体，且夹具主体的内壁固定连接有海绵垫，所述夹具主体的外壁开设有第二连接槽，且第二连接槽的内壁设置有内螺纹，所述连接杆的外壁设置有外螺纹，且连接杆通过内螺纹和外螺纹与夹具主体螺纹连接，所述夹具主体的数量为两个，且两个夹具主体关于工作台的横向中心线对称分布。

优选的，所述滑动块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配，所述活动板通过滑动块和滑槽与挡板活动连接。

三、有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接用工装夹具，具备以下有益效果：

1、该焊接用工装夹具，通过移动块、丝杆、连接板、电机、支撑板、支撑杆、工作台、底座、夹具主体、连接杆和伸缩套板的相互配合使用，能够对两个夹具主体的位置进行自动移动，解决了一般焊接用工装夹具不能对夹具的位置进行移动，导致降低了模具焊接工作效率的问题，可以提高了模具焊接的工作效率，减轻了工作人员的工作负担，满足了模具加工时工装夹具使用需求。

2、该焊接用工装夹具，通过设置的转轴、连接套筒、固定块、活动板、第一连接槽、挡板和固定槽，能够对该焊接用工装夹具的正面起到一定的防护作用，并且可以对需要进行焊接模具的位置进行固定，在一定程度上提高了模具焊接的工作效率。

3、该焊接用工装夹具，通过设置的夹具主体和海绵垫，能够对需要焊接模具的外部起到保护的作用，同时可以保证焊接模具的稳定性，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹具主体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、移动块；2、丝杆；3、连接板；4、电机；5、支撑板；6、支撑杆；7、工作台；8、底座；9、转轴；10、连接套筒；11、固定块；12、活动板；13、第一连接槽；14、挡板；15、空腔；16、防滑垫；17、固定槽； 18、夹具主体；19、连接杆；20、伸缩套板；21、滑动块；22、第二连接槽；23、海绵垫；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种焊接用工装夹具，包括底座8，底座8的顶部固定连接有工作台7，工作台7的顶部开设有空腔15，且空腔15的内顶壁固定连接有防滑垫16，且防滑垫16为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，工作台7的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内壁活动连接有丝杆2，丝杆2的数量为两个，且两个丝杆2之间固定连接有连接板 3，且两个丝杆2关于工作台7的横向中心线对称分布，丝杆2的外壁活动连接有移动块1，移动块1的外壁固定连接有伸缩套板20，伸缩套板20的一侧固定连接有连接杆19，连接杆19的一端活动连接有夹具主体18，夹具主体 18为圆弧形夹具主体，且夹具主体18的内壁固定连接有海绵垫23，夹具主体18的外壁开设有第二连接槽22，且第二连接槽22的内壁设置有内螺纹，连接杆19的外壁设置有外螺纹，且连接杆19通过内螺纹和外螺纹与夹具主体18螺纹连接，夹具主体18的数量为两个，且两个夹具主体18关于工作台 7的横向中心线对称分布，通过移动块1、丝杆2、连接板3、电机4、支撑板 5、支撑杆6、工作台7、底座8、夹具主体18、连接杆19和伸缩套板20的相互配合使用，能够对两个夹具主体18的位置进行自动移动，解决了一般焊接用工装夹具不能对夹具的位置进行移动，导致降低了模具焊接工作效率的问题，可以提高了模具焊接的工作效率，减轻了工作人员的工作负担，满足了模具加工时工装夹具使用需求，通过设置的夹具主体18和海绵垫23，能够对需要焊接模具的外部起到保护的作用，同时可以保证焊接模具的稳定性，便于使用。

丝杆2的一端贯穿支撑杆6的内壁并延伸至支撑杆6的外壁，支撑杆6 的外壁固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器与丝杆2的一端活动连接，底座8的正面固定连接有转轴9，转轴9的外壁活动连接有连接套筒10，转轴9的形状大小与连接套筒10的形状大小均相互匹配，挡板14通过转轴9和连接套筒10与底座8活动连接，连接套筒10的外壁固定连接有挡板14，工作台7的正面开设有固定槽17，挡板14的背面固定连接有固定块11，且固定块11的形状大小与固定槽17的形状大小均相互匹配，且挡板14通过固定块11和固定槽17与工作台7固定连接，挡板14的内壁开设有第一连接槽13，通过设置的转轴9、连接套筒10、固定块11、活动板12、第一连接槽13、挡板14和固定槽17，能够对该焊接用工装夹具的正面起到一定的防护作用，并且可以对需要进行焊接模具的位置进行固定，在一定程度上提高了模具焊接的工作效率，第一连接槽13的内壁开设有滑槽24，滑槽24的内壁活动连接有滑动块21，滑动块21的一侧固定连接有活动板12，滑动块21的形状大小与滑槽24的形状大小均相互匹配，活动板12通过滑动块21和滑槽24与挡板14活动连接。

在使用时，将需要焊接的模具放在防滑垫16的顶部，然后启动两侧的电机4，电机4通过驱动丝杆2带动移动块1向内部滑动，使得两个夹具主体 18向中间的模具进行移动，可以对模具的两侧进行固定，然后通过转轴9和连接套筒10，将挡板14转动至该焊接用工装夹具的正面，使得固定块11固定在固定槽17的内部，对挡板14的位置进行固定，从而完成了工作。

综上所述，该焊接用工装夹具，达到了提高模具焊接的工作效率的效果，解决了一般工装夹具在焊接模具时不能进行自动调节，导致降低模具焊接工作效率的问题，满足模具加工时工装夹具的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接用工装夹具，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶部固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的内壁活动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外壁活动连接有移动块(1)，所述移动块(1)的外壁固定连接有伸缩套板(20)，所述伸缩套板(20)的一侧固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端活动连接有夹具主体(18)；

所述丝杆(2)的一端贯穿支撑杆(6)的内壁并延伸至支撑杆(6)的外壁，所述支撑杆(6)的外壁固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器与丝杆(2)的一端活动连接，所述底座(8)的正面固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁活动连接有连接套筒(10)，所述连接套筒(10)的外壁固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的内壁开设有第一连接槽(13)，所述第一连接槽(13)的内壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内壁活动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的一侧固定连接有活动板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于：所述丝杆(2)的数量为两个，且两个丝杆(2)之间固定连接有连接板(3)，且两个丝杆(2)关于工作台(7)的横向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于：所述工作台(7)的顶部开设有空腔(15)，且空腔(15)的内顶壁固定连接有防滑垫(16)，且防滑垫(16)为橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于：所述工作台(7)的正面开设有固定槽(17)，所述挡板(14)的背面固定连接有固定块(11)，且固定块(11)的形状大小与固定槽(17)的形状大小均相互匹配，且挡板(14)通过固定块(11)和固定槽(17)与工作台(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于：所述转轴(9)的形状大小与连接套筒(10)的形状大小均相互匹配，所述挡板(14)通过转轴(9)和连接套筒(10)与底座(8)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于：所述夹具主体(18)为圆弧形夹具主体，且夹具主体(18)的内壁固定连接有海绵垫(23)，所述夹具主体(18)的外壁开设有第二连接槽(22)，且第二连接槽(22)的内壁设置有内螺纹，所述连接杆(19)的外壁设置有外螺纹，且连接杆(19)通过内螺纹和外螺纹与夹具主体(18)螺纹连接，所述夹具主体(18)的数量为两个，且两个夹具主体(18)关于工作台(7)的横向中心线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于：所述滑动块(21)的形状大小与滑槽(24)的形状大小均相互匹配，所述活动板(12)通过滑动块(21)和滑槽(24)与挡板(14)活动连接。

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