CN212121382U - 一种光伏支架用c型钢加工的自动冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，涉及C型钢加工设备技术领域，包括机架，机架长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧，机架上固定有下冲座以及对应设置于下冲座上方的上冲座，机架上设有用于驱动上冲座升降的升降件，上冲座底部固定有冲头；机架出料侧设有进给装置，进给装置包括设置于机架上驱动C型钢进给的推进架及驱动推进架运动的驱动组件，推进架中部位置竖直固定有第一推进板，推进架长度方向两侧均设置有第二推进板，第一推进板和第二推进板分别用于***相邻三个定位孔。本实用新型公开了结构简单、操作便捷，实现C型钢冲孔过程中的自动进给，提高工作效率的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置。

Description

一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及C型钢加工设备技术领域，尤其涉及一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置。

背景技术

太阳能光伏支架是太阳能光伏***中为了摆放、安装和固定太阳能面板而设计的特殊支架。通常太阳能光伏支架使用C型钢和其他型钢拼接而成，目前，C型钢在加工过程中需要经过冲孔等工序，以便于后序的生产和组装。

如附图6所述，图中展示了一种现有的冲孔后的成品C型钢，包括底板，底板两侧均固定有翼板，底板上沿其长度方向贯穿开设有多个定位孔。

现有专利授权公告号为CN209550360U的实用新型专利公开了一种型钢加工孔型用冲孔设备，包括冲孔工作架以及设置于冲孔工作架上的液压连接孔，冲孔工作架的左侧底部位置处套接有上冲孔模具，上冲孔模具包括模具安装架，模具安装架的底部中间位置处设置有冲孔柱，冲孔柱的底部位置处焊接有冲孔刀和冲孔锥。

采用上述技术方案，启动外部液压装置，通过液压连接孔驱动冲孔工作架工作，冲孔柱、冲孔刀和冲孔锥完成冲孔作业。但是，该技术方案中采用人工送料，操作人员在对C型钢进行冲孔时需反复确认冲孔位置，以保证冲孔精度，增加操作人员的劳动负担，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，通过第一推进板和第二推进板依次***定位孔中，进而驱动C型钢的进给，提高冲孔精度，工作效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，包括机架，所述机架长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧，所述机架上固定有下冲座以及对应设置于下冲座上方的上冲座，所述机架上设有用于驱动上冲座升降的升降件，所述上冲座的底部固定有冲头；所述机架出料侧设有进给装置，所述进给装置包括设置于机架上用于驱动C型钢进给的推进架以及用于驱动推进架运动的驱动组件，所述推进架中部位置竖直固定有第一推进板，所述推进架长度方向两侧均设置有第二推进板，所述第一推进板和第二推进板分别用于***相邻三个定位孔。

通过采用上述技术方案，升降件驱动上冲座升降带动冲头的同步升降完成冲孔工序，驱动组件驱动推进架的运动从而使得第一推进板和第二推进板一一对应***相邻定位孔中，驱动组件驱动推进架的运动进而带动C型钢的进给。通过这种方式，实现C型钢的自动进给，无需人工定位，提高冲孔精度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定设置于机架上的驱动电机以及与驱动电机的输出轴同轴固定的驱动轮，所述驱动轮的边缘处铰接有连杆，所述连杆远离驱动轮的一端与推进架铰接连接；所述机架上固定有限位座，所述限位座上固定有呈倾斜设置的导向轨道，所述导向轨道内滑动配合有滑块，所述滑块与连杆铰接连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轮的转动驱动连杆的同步运动，进而带动滑块在导向滑轨内往复运动，在滑块的限制下，连杆驱动推进架做环形运动。

本实用新型进一步设置为：所述第二推进板底部设有推进块，推进架上设有用于驱动两第二推进板沿机架的长度方向相向或背向运动的移动组件；所述移动组件包括水平转动设置于推进架上的双向丝杆，所述双向丝杆长度方向两侧的螺纹旋向相反，所述双向丝杆沿第二推进板的滑移方向分别螺纹穿设两推进块，所述双向丝杆的一端固定有推进手轮。

通过采用上述技术方案，推进手轮带动双向丝杆转动，双向丝杆会驱动两第二推进板的同步往复运动，方便驱动不同冲孔距离的C型钢的进给，提高装置的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述第二推进板可拆卸的设置于相邻推进块上。

通过采用上述技术方案，通过将第二推进板设置成可拆卸的，当C型钢一次性冲压一个或两个孔时，可以将多余的第二推进板拆卸掉，防止第二推进板的位置阻碍C型钢的进给。

本实用新型进一步设置为：所述上冲座底部沿机架长度方向两侧均竖直固定有套筒，所述套筒内上下滑动设置有套杆，所述套杆底部转动设置有限位辊；所述套杆外套设有拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，上冲座的升降带动限位辊的同步升降，在拉伸弹簧的作用下，限位辊在冲头工作过程中抵紧C型钢的上表面，从而限制C型钢的上下位置，提供钻孔的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架长度方向的两侧均设有定位组件，所述进给装置和下冲座均设置于两定位组件之间；所述定位组件包括两个沿机架的宽度方向呈间隔设置的定位架，所述机架上设有两个分别用于驱动两定位架沿机架的宽度方向滑移的定位气缸，两所述定位架相互靠近一侧均转动设置有竖直定位辊。

通过采用上述技术方案，定位气缸活塞杆的伸缩带动定位架的往复运动，两竖直定位辊分别抵接C型钢的两翼板，用于限制翼板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位架的上下两侧均转动设置有水平定位辊。

通过采用上述技术方案，定位气缸活塞杆的伸缩驱动水平定位辊的往复运动，相邻两水平定位辊分别抵接C型钢的上下两边缘。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过升降件带动冲头的升降完成冲孔工序，通过驱动组件驱动第一推进板和第二推进板一一对应***相邻定位孔中并带动C型钢同步进给。通过这种方式，实现C型钢的自动进给，无需人工定位，提高冲孔精度，提高工作效率。

(2)通过各竖直定位辊分别抵接C型钢宽度方向的两侧，通过各水平定位辊分别抵接C型钢的上下两侧，用于限制C型钢的位置，提高冲孔精度。

(3)通过两限位辊分别抵紧限定冲头两侧C型钢的位置，防止C型钢在冲孔过程中发生偏移，提高冲孔工作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例主要用于体现驱动组件的轴测示意图；

图3是图2中B部分的局部放大图，主要用于体现移动组件；

图4是图1中A部分的局部放大图，主要用于体现定位辊；

图5是本实用新型一个实施例中定位组件的轴测示意图；

图6是背景技术中一种现有C型钢的轴测示意图。

附图标记：1、机架；2、下冲座；3、上冲座；4、冲头；5、推进架；6、驱动组件；61、驱动电机；62、驱动轮；63、连杆；64、限位座；65、导向轨道；66、滑块；7、第一推进板；8、第二推进板；9、推进块；10、移动组件；101、推进手轮；102、双向丝杆；11、升降气缸；12、套筒；13、套杆；14、拉伸弹簧；15、限位辊；16、定位组件；161、定位气缸；162、定位架；163、竖直定位辊；164、水平定位辊；17、底板；18、翼板；19、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，包括机架1，机架1长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧。机架1上固定有下冲座2，下冲座2的上侧滑动设置有上冲座3，机架1顶部设有用于驱动上冲座3升降的升降件，上冲座3的底部中部位置固定有冲头4。机架1出料侧设有进给装置，进给装置包括设置于机架1上的推进架5和驱动组件6，推进架5上侧中部位置竖直固定有第一推进板7，推进架5沿机架1长度方向的两侧均设有第二推进板8；工作中，第一推进板7和第二推进板8分别***相邻的三个定位孔19中，驱动组件6驱动推进架5的运动从而带动第一推进板7和第二推进板8的同步运动，从而实现C型钢的自动进给，提高钻孔位置的准确性。

结合附图2，驱动组件6包括驱动电机61，驱动电机61通过螺栓可拆卸的固定在机架1上，驱动电机61的输出轴通过联轴器同轴固定有驱动轮62。驱动轮62与推进架5之间设有连杆63，连杆63两端分别铰接设置于驱动轮62的边缘处和推进架5底部的中部位置。机架1上固定有限位座64，限位座64上固定有呈倾斜设置的导向轨道65，导向轨道65朝向钻头一侧向上倾斜设置。导向轨道65内滑移配合有滑块66，滑块66与连杆63铰接连接；驱动电机61驱动驱动轮62转动时将会带动连杆63的同步运动，在滑块66的限制下推进架5做环形运动。

参见图1和图3，第二推进板8的底部可拆卸的设置有推进块9，推进块9通过沿机架1长度方向延伸的滑槽滑动设置于推进架5上，推进架5上设有用于驱动两推进块9同步反向运动的移动组件10。移动组件10包括推进手轮101及与之相连的双向丝杆102，其中，双向丝杆102通过轴承座水平转动设置于推进架5上。双向丝杆102长度方向的两侧沿推进块9的滑动方向分别螺纹穿设两推进块9，双向丝杆102用于配合两推进块9的螺纹旋向相反。双向丝杆102沿机架1的长度方向贯穿第一推进板7底部。双向丝杆102的一端与推进手轮101同轴固定；当推进手轮101转动时会带动双向丝杆102的同步转动，双向丝杆102的转动将会带动两推进块9同步相向或背向运动。当一次性只需要钻孔一个或两个时，可以将其中一个或者两个第二推进板8拆卸下来，防止第二推进板8的位置影响C型钢的进给。

参见附图1，升降件为升降气缸11，升降气缸11通过螺栓可拆卸的固定在机架1中部位置。升降气缸11的活塞杆与上冲座3顶部固定连接；故升降气缸11活塞杆的伸缩会带动上冲座3的上下往复运动。

结合附图4，上冲座3底部设有两个沿机架1的长度方向呈间隔设置的套筒12，两套筒12分别竖直固定于冲头4的两侧。套筒12内设有套杆13，套杆13通过沿套筒12长度方向延伸的滑槽滑动设置于套筒12内，套杆13外套设有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14的两端分别固定设置于套筒12底部和套杆13上。套杆13底部转动设置有限位辊15；上冲座3的升降会带动套筒12的同步升降，限位辊15与冲头4同步与C型钢抵接，限位辊15用于限制C型钢的上下位置。

参见图1和图5，机架1上设有两组沿机架1的长度方向呈间隔设置的定位组件16，进给装置和下冲座2均设置于两定位组件16之间。定位组件16包括包括两个沿机架1的宽度方向间隔设置的定位气缸161，定位气缸161通过螺栓可拆卸的固定在机架1上。两定位气缸161相互靠近一侧均设有定位架162，定位架162通过沿机架1宽度方向延伸的滑槽滑动设置于机架1上。两定位气缸161的活塞杆分别与相邻的定位架162中部位置固定连接；定位气缸161活塞杆的伸缩会驱动定位架162的往复运动。

定位架162呈C形设置，两定位架162的C形开口相向设置。两定位架162相互靠近一侧均转动设置有竖直定位辊163，定位架162的上下两侧均转动设置有水平定位辊164。

本实施例的工作原理是：工作中，定位气缸161驱动定位架162的移动带动各水平定位辊164分别抵紧C型钢的上下两侧，各竖直定位辊163分别抵接C型钢宽度方向的两侧，从而限定C型钢的位置。升降气缸11活塞杆的伸长驱动上冲座3的下移，使得冲头4和两限位辊15同时与底板17抵接，冲头4的持续下降完成冲孔工作。随后，驱动电机61转动带动连杆63的同步运动，在连杆63转动的过程中，使得第一推进板7和第二推进板8分别***相邻的定位孔19中，并带动C型钢同步进给。通过这种方式，实现C型钢冲孔过程的自动上料，减轻工人的劳动强度，提高冲孔精度和工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，包括机架(1)，所述机架(1)长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧，其特征在于：所述机架(1)上固定有下冲座(2)以及对应设置于下冲座(2)上方的上冲座(3)，所述机架(1)上设有用于驱动上冲座(3)升降的升降件，所述上冲座(3)的底部固定有冲头(4)；所述机架(1)出料侧设有进给装置，所述进给装置包括设置于机架(1)上用于驱动C型钢进给的推进架(5)以及用于驱动推进架(5)运动的驱动组件(6)，所述推进架(5)中部位置竖直固定有第一推进板(7)，所述推进架(5)长度方向两侧均设置有第二推进板(8)，所述第一推进板(7)和第二推进板(8)分别用于***相邻三个定位孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定设置于机架(1)上的驱动电机(61)以及与驱动电机(61)的输出轴同轴固定的驱动轮(62)，所述驱动轮(62)的边缘处铰接有连杆(63)，所述连杆(63)远离驱动轮(62)的一端与推进架(5)铰接连接；所述机架(1)上固定有限位座(64)，所述限位座(64)上固定有呈倾斜设置的导向轨道(65)，所述导向轨道(65)内滑动配合有滑块(66)，所述滑块(66)与连杆(63)铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，其特征在于：所述第二推进板(8)底部设有推进块(9)，推进架(5)上设有用于驱动两第二推进板(8)沿机架(1)的长度方向相向或背向运动的移动组件(10)；所述移动组件(10)包括水平转动设置于推进架(5)上的双向丝杆(102)，所述双向丝杆(102)长度方向两侧的螺纹旋向相反，所述双向丝杆(102)沿第二推进板(8)的滑移方向分别螺纹穿设两推进块(9)，所述双向丝杆(102)的一端固定有推进手轮(101)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，其特征在于：所述第二推进板(8)可拆卸的设置于相邻推进块(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，其特征在于：所述上冲座(3)底部沿机架(1)长度方向两侧均竖直固定有套筒(12)，所述套筒(12)内上下滑动设置有套杆(13)，所述套杆(13)底部转动设置有限位辊(15)；所述套杆(13)外套设有拉伸弹簧(14)。

6.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，其特征在于：所述机架(1)长度方向的两侧均设有定位组件(16)，所述进给装置和下冲座(2)均设置于两定位组件(16)之间；所述定位组件(16)包括两个沿机架(1)的宽度方向呈间隔设置的定位架(162)，所述机架(1)上设有两个分别用于驱动两定位架(162)沿机架(1)的宽度方向滑移的定位气缸(161)，两所述定位架(162)相互靠近一侧均转动设置有竖直定位辊(163)。

7.根据权利要求6所述的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，其特征在于：所述定位架(162)的上下两侧均转动设置有水平定位辊(164)。

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