CN212120236U

CN212120236U - 一种具有除尘功能的粉碎机***

Info

Publication number: CN212120236U
Application number: CN201922076821.4U
Authority: CN
Inventors: 周雪
Original assignee: Individual
Current assignee: Houying Group Haicheng Refractories Co ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的粉碎机***，包括壳体，所述壳体的一侧开设有收纳腔，所述收纳腔的内部固定连接有电机，所述电机的输出端套接有曲轴，所述曲轴在远离所述电机的一侧固定连接有贯穿至所述壳体内部的转杆，所述转杆的外侧壁均匀焊接有粉碎刀，所述壳体在靠近所述转杆下方的内侧壁焊接有网孔板，所述网孔板的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部连通有连接管，所述连接管在远离所述下料斗的一端连通有水箱，所述连接管在靠近所述管道下方的内侧壁固定连接有过滤网，所述水箱的内部固定连接有水泵，过连接管将水资源有效的回收至水箱内，使水资源能充分利用，降低水资源的浪费同时也能降低成本。

Description

一种具有除尘功能的粉碎机***

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种具有除尘功能的粉碎机***。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，主要应用矿山，建材等多种行业中。石料等一些物料在粉碎时，会产生大量灰尘影响环境，操作人员在进行粉碎作业时，经常会将灰尘吸入体内，对身体产生影响，现大部分粉碎机不具备粉碎功能，且一些粉碎机的除尘功能在对粉碎时进行除尘时，普遍使用洒水降尘，虽能除尘但对水资源的浪费较大，为此，提出一种具有除尘功能的粉碎机***。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的粉碎机***，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的粉碎机***，包括壳体，所述壳体的一侧开设有收纳腔，所述收纳腔的内部固定连接有电机，所述电机的输出端套接有曲轴，所述曲轴在远离所述电机的一侧固定连接有贯穿至所述壳体内部的转杆，所述转杆的外侧壁均匀焊接有粉碎刀，所述壳体在靠近所述转杆下方的内侧壁焊接有网孔板，所述网孔板的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部连通有连接管，所述连接管在远离所述下料斗的一端连通有水箱，所述壳体的内侧壁固定连接有缸筒，所述缸筒的内部滑动连接有活塞，所述缸筒的出气端通过管道与所述连接管连通，所述连接管在靠近所述管道下方的内侧壁固定连接有过滤网，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述壳体的顶部开设有进料口，所述连接管的外侧壁连通有延伸至所述壳体的外侧壁的出料口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体在靠近所述进料口一侧的顶壁开设有空腔，所述壳体在靠近所述空腔的内部顶壁开设有与所述空腔连通的出水口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体在靠近所述水箱的外侧壁开设有注水口，所述水泵的出水端连通有管体，所述管体在远离所述水泵的一端贯穿所述水箱和所述壳体的外侧壁连通有所述空腔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述曲轴的外侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆在远离所述曲轴的一端铰接有活塞杆，所述活塞杆在远离所述连接杆的一端延伸至所述缸筒的内部固定连接有所述活塞。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体在靠近所述收纳腔的外侧壁铆接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述电机和所述水泵的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部四角分别固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的外侧壁滑动连接有套杆，所述套杆的内部底壁固定连接有弹簧，所述弹簧在远离所述套杆内部底壁的一端固定连接于所述支撑杆的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机运转时会带动曲轴和转杆外侧壁粉碎刀对壳体内的物料进行粉碎，同时水泵会将水箱内的水通过管体抽至空腔内，通过出水口对壳体内部进行洒水降尘，粉碎完成的物料会通过网孔板进入到连接管内部的过滤网上，过滤网对物料进行过滤，将由出水口喷出的水再次收集至水箱内，曲轴转动时，通过连接杆会带动活塞杆底部固定的活塞在缸筒内进行活塞运动，将缸筒内所产生的气压通过管道送至连接管内部，对过滤网上粉碎完成的物料向出料口吹动，通过水箱内的水对粉碎进行有效的洒水除尘，再由连接管将水资源有效的回收至水箱内，使水资源能充分利用，降低水资源的浪费同时也能降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的水箱剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、收纳腔；3、电机；4、曲轴；5、转杆；6、粉碎刀；7、网孔板；8、下料斗；9、连接管；10、水箱；11、过滤网；12、开关组；13、水泵；14、缸筒；15、活塞；16、活塞杆；17、连接杆；18、进料口；19、出料口；20、空腔；21、出水口；22、管体；23、弹簧；24、支撑杆；25、套杆；26、注水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的粉碎机***，包括壳体1，壳体1的一侧开设有收纳腔2，收纳腔2的内部固定连接有电机3，通过收纳腔2对电机3进行位置固定，电机3的输出端套接有曲轴4，曲轴4在远离电机3的一侧固定连接有贯穿至壳体1内部的转杆5，转杆5的外侧壁均匀焊接有粉碎刀6，电机3运转时会带动曲轴4和转杆5同步转动，转杆5转动时会带动外侧壁粉碎刀6同时转动，壳体1在靠近转杆5下方的内侧壁焊接有网孔板7，网孔板7的底部固定连接有下料斗8，下料斗8的底部连通有连接管9，粉碎完成的物料会通过网孔板7进入到连接管9内部的过滤网11上，未彻底粉碎的物料会继续由粉碎刀6进行粉碎，连接管9在远离下料斗8的一端连通有水箱10，壳体1的内侧壁固定连接有缸筒14，缸筒14的内部滑动连接有活塞15，缸筒14的出气端通过管道与连接管9连通，活塞杆16运动时带动活塞15在缸筒14内进行活塞运动，将缸筒14内所产生的气压通过管道送至连接管9内部，连接管9在靠近管道下方的内侧壁固定连接有过滤网11，过滤网11对物料进行过滤，水箱10的内部固定连接有水泵13，壳体1的顶部开设有进料口18，将所需粉碎的物料通过进料口18投放，连接管9的外侧壁连通有延伸至壳体1的外侧壁的出料口19，粉碎完成的物料通过出料口19收集。

本实施例中，具体的：壳体1在靠近进料口18一侧的顶壁开设有空腔20，壳体1在靠近空腔20的内部顶壁开设有与空腔20连通的出水口21，通过出水口21对壳体1内部进行洒水降尘。

本实施例中，具体的：壳体1在靠近水箱10的外侧壁开设有注水口26，水泵13的出水端连通有管体22，管体22在远离水泵13的一端贯穿水箱10和壳体1的外侧壁连通有空腔20，水泵13会将水箱10内的水通过管体22抽至空腔20内。

本实施例中，具体的：曲轴4的外侧壁转动连接有连接杆17，连接杆17在远离曲轴4的一端铰接有活塞杆16，活塞杆16在远离连接杆17的一端延伸至缸筒14的内部固定连接有活塞15，曲轴4转动时，通过连接杆17会带动活塞杆16同时运动。

本实施例中，具体的：壳体1在靠近收纳腔2的外侧壁铆接有开关组12，开关组12的电性输出端通过导线分别与电机3和水泵13的电性输入端电性连接，通过开关组12分别选择电机3和水泵13的开闭状态。

本实施例中，具体的：壳体1的底部四角分别固定连接有四个支撑杆24，支撑杆24的外侧壁滑动连接有套杆25，套杆25的内部底壁固定连接有弹簧23，弹簧23在远离套杆25内部底壁的一端固定连接于支撑杆24的底部，当壳体1内部进行粉碎时，会产生一定的震动，通过弹簧23能对壳体1进行减震，提高壳体1稳定性。

本实施例中，电机3的具体型号为：YVP355-8。

本实施例中，水泵13的具体型号为：8SPC95-8。

工作原理或者结构原理，使用时，首先接通电源，将所需粉碎的物料通过进料口18投放进壳体1内部，通过开关组12分别打开电机3和水泵13的电源，电机3运转时会带动曲轴4和转杆5同步转动，转杆5转动时会带动外侧壁粉碎刀6同时转动，对壳体1内的物料进行粉碎，同时水泵13会将水箱10内的水通过管体22抽至空腔20内，通过出水口21对壳体1内部进行洒水降尘，粉碎完成的物料会通过网孔板7进入到连接管9内部的过滤网11上，未彻底粉碎的物料会继续由粉碎刀6进行粉碎，当粉碎完成的物料落入过滤网11上时，过滤网11对物料进行过滤，将由出水口21喷出的水再次收集至水箱10内，同时曲轴4转动时，通过连接杆17会带动活塞杆16同时运动，活塞杆16运动时带动活塞15在缸筒14内进行活塞运动，将缸筒14内所产生的气压通过管道送至连接管9内部，对过滤网11上粉碎完成的物料向出料口19吹动，最后通过出料口19将粉碎完成的物料进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有除尘功能的粉碎机***，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧开设有收纳腔（2），所述收纳腔（2）的内部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端套接有曲轴（4），所述曲轴（4）在远离所述电机（3）的一侧固定连接有贯穿至所述壳体（1）内部的转杆（5），所述转杆（5）的外侧壁均匀焊接有粉碎刀（6），所述壳体（1）在靠近所述转杆（5）下方的内侧壁焊接有网孔板（7），所述网孔板（7）的底部固定连接有下料斗（8），所述下料斗（8）的底部连通有连接管（9），所述连接管（9）在远离所述下料斗（8）的一端连通有水箱（10），所述壳体（1）的内侧壁固定连接有缸筒（14），所述缸筒（14）的内部滑动连接有活塞（15），所述缸筒（14）的出气端通过管道与所述连接管（9）连通，所述连接管（9）在靠近所述管道下方的内侧壁固定连接有过滤网（11），所述水箱（10）的内部固定连接有水泵（13），所述壳体（1）的顶部开设有进料口（18），所述连接管（9）的外侧壁连通有延伸至所述壳体（1）的外侧壁的出料口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的粉碎机***，其特征在于：所述壳体（1）在靠近所述进料口（18）一侧的顶壁开设有空腔（20），所述壳体（1）在靠近所述空腔（20）的内部顶壁开设有与所述空腔（20）连通的出水口（21）。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的粉碎机***，其特征在于：所述壳体（1）在靠近所述水箱（10）的外侧壁开设有注水口（26），所述水泵（13）的出水端连通有管体（22），所述管体（22）在远离所述水泵（13）的一端贯穿所述水箱（10）和所述壳体（1）的外侧壁连通有所述空腔（20）。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的粉碎机***，其特征在于：所述曲轴（4）的外侧壁转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）在远离所述曲轴（4）的一端铰接有活塞杆（16），所述活塞杆（16）在远离所述连接杆（17）的一端延伸至所述缸筒（14）的内部固定连接有所述活塞（15）。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的粉碎机***，其特征在于：所述壳体（1）在靠近所述收纳腔（2）的外侧壁铆接有开关组（12），所述开关组（12）的电性输出端通过导线分别与所述电机（3）和所述水泵（13）的电性输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的粉碎机***，其特征在于：所述壳体（1）的底部四角分别固定连接有四个支撑杆（24），所述支撑杆（24）的外侧壁滑动连接有套杆（25），所述套杆（25）的内部底壁固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）在远离所述套杆（25）内部底壁的一端固定连接于所述支撑杆（24）的底部。