CN212110548U - 一种遮阳板耐久测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种遮阳板耐久测试装置，包括框架、旋转支座、辅助支座，所述旋转支座、辅助支座用于安装遮阳板，设置左右翻转机构对遮阳板左右翻转进行测试；设置上下翻转机构对遮阳板上下翻转进行测试；设置镜盖打开机构、镜盖合拢机构对遮阳板镜盖开合进行测试，三种测试单独实施，进行其中一种测试时，安装对应的测试机构。通过本实用新型，以解决现有技术存在的装置体积大、结构复杂，测试效率低的问题。

Description

一种遮阳板耐久测试装置

技术领域

本实用新型涉及耐久测试技术领域，具体地说涉及一种遮阳板耐久测试装置。

背景技术

上下翻转耐久性要求：1、经过机械耐久性试验，产品应无断裂、裂纹、磨损或其他任何影响产品使用功能的缺陷；不允许遮阳板从自由端脱出；2、动作无卡滞现象、无噪音，且上下翻转力改变应≤35％，功能件衰减等级≤2级。

左右翻转耐久性要求：1、经过机械耐久性试验，产品应无断裂、裂纹、磨损或其他任何影响产品使用功能的缺陷；不允许安装支座转轴断裂，安装支座盖脱落；2、动作无卡滞现象、无噪音，且左右翻转力改变应≤35％，功能件衰减等级≤2级。

化妆镜盖板操作耐久性要求：1、经过机械耐久性试验，产品应无断裂、裂纹、磨损或其他任何影响产品使用功能的缺陷；不允许镜盖松动、脱落；2、动作无卡滞现象、无噪音，且镜盖操作力改变应≤35％，功能件衰减等级≤2级。

为满足以上要求，通用耐久测试设备比较大，设备复杂，安装调试也比较费时，且测试效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种遮阳板耐久测试装置，以解决现有技术存在的装置体积大、结构复杂，测试效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种遮阳板耐久测试装置，包括框架、左右翻转机构，所述左右翻转机构固定安装在框架上，所述框架上固定安装有旋转支座、辅助支座，所述旋转支座用于安装连接遮阳板的L型回转轴，所述辅助支座用于连接定位遮阳板的固定连接轴，所述L型回转轴在竖直方向的旋转与左右翻转机构的转动轴共轴，所述左右翻转机构带动遮阳板左右翻转。

所述左右翻转机构包括有左右旋转气缸、左右转矩臂、夹板，位于遮阳板两侧的夹板通过螺钉将遮阳板固定夹住，所述夹板与左右转矩臂的一端通过螺钉固定连接，所述左右转矩臂的另一端与左右旋转气缸的转动轴固定连接，所述左右旋转气缸通过左右旋转气缸安装板安装在框架上。

所述框架通过角接件固定连接，所述框架的材料为铝型材。

一种遮阳板耐久测试装置，包括框架、上下翻转机构，所述上下翻转机构固定安装在框架上，所述框架上固定安装有旋转支座、辅助支座，所述旋转支座用于安装连接遮阳板的L型回转轴，所述辅助支座用于连接定位遮阳板的固定连接轴，所述遮阳板上下翻转围绕的轴与上下翻转机构的转动轴共轴，所述上下翻转机构带动遮阳板上下翻转。

所述上下翻转机构包括有上下旋转气缸、上下转矩臂、夹块，所述上下旋转气缸通过上下旋转气缸安装架安装在框架上，所述上下旋转气缸的转动轴与上下转矩臂一端固定连接，所述上下转矩臂的另一端连接有夹块，所述夹块带动遮阳板上下翻转。

所述框架通过角接件固定连接，所述框架的材料为铝型材。

一种遮阳板耐久测试装置，包括框架、镜盖打开机构、镜盖合拢机构、固定板，所述镜盖打开机构、镜盖合拢机构固定安装在框架上，所述框架通过旋转支座、辅助支座安装有遮阳板，所述固定板将遮阳板本体固定住，所述镜盖打开机构包括有双轴气缸、挂钩，所述挂钩通过螺钉固定在双轴气缸的活塞杆上，所述双轴气缸通过双轴气缸安装板安装在框架上，所述双轴气缸活塞杆收缩将遮阳板镜盖打开，所述镜盖合拢机构包括有笔形气缸、橡皮头，所述笔形气缸通过笔形气缸安装板安装在框架上，所述橡皮头安装在笔形气缸的活塞杆上，所述笔形气缸活塞杆伸出，使所述橡皮头抵接遮阳板镜盖，将遮阳板镜盖合上。

所述框架通过角接件固定连接，所述框架的材料为铝型材。

本实用新型带来的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过遮阳板耐久测试装置，分别对汽车遮阳板左右翻转、上下翻转、镜盖开合的耐久使用进行测试，装置体积小，制作成本低，操作简单方便，测试效率高，测试的可靠性、重复性都能得到保证，能够很好的满足测试的要求，节约时间和测试费用，该测试装置可针对不同外形的遮阳板做出调整测试。

附图说明

图1是遮阳板耐久测试装置的整体结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例一的遮阳板耐久测试装置的整体结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例一的遮阳板耐久测试装置的主视图。

图4是根据本实用新型实施例一的左右翻转机构的结构示意图。

图5是遮阳板及安装的示意图。

图6是根据本实用新型实施例二的遮阳板耐久测试装置的主视图。

图7是根据本实用新型实施例二的上下翻转机构的结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例三的遮阳板耐久测试装置的整体结构示意图。

图9是图8中A处的局部放大图。

图10是根据本实用新型实施例三的遮阳板耐久测试装置的的主视图。

图11是根据本实用新型实施例三的镜盖打开机构的结构示意图。

图12是根据本实用新型实施例三的镜盖合拢机构的结构示意图。

其中，1-框架，2-左右翻转机构，3-上下翻转机构，4-镜盖打开机构，5-镜盖合拢机构，6-旋转支座，7-辅助支座，8-L型回转轴，9-固定连接轴，10-固定板，201-左右旋转气缸，202-左右转矩臂，203-夹板，204-左右旋转气缸安装板，301-上下旋转气缸，302-上下转矩臂，303-夹块，304-上下旋转气缸安装架，401-双轴气缸，402-挂钩，403-双轴气缸安装板，501-笔形气缸，502-橡皮头，503-笔形气缸安装板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

实施例一

如图2-5所示，本实用新型提供的一种遮阳板耐久测试装置，包括框架1、左右翻转机构2，所述左右翻转机构2固定安装在框架1上，所述框架1上固定安装有旋转支座6、辅助支座7，所述旋转支座6用于安装连接遮阳板的L型回转轴8，所述辅助支座7用于连接定位遮阳板的固定连接轴9，所述L型回转轴8在竖直方向的旋转与左右翻转机构2的转动轴共轴，所述左右翻转机构2带动遮阳板左右翻转。

进一步来说，所述左右翻转机构2包括有左右旋转气缸201、左右转矩臂202、夹板203，位于遮阳板两侧的夹板203通过螺钉将遮阳板固定夹住，所述夹板203与左右转矩臂202的一端通过螺钉固定连接，所述左右转矩臂202的另一端与左右旋转气缸201的转动轴固定连接，所述左右旋转气缸201通过左右旋转气缸安装板204安装在框架1上。

进一步来说，所述框架1通过角接件固定连接，所述框架1的材料为铝型材。

工作原理：遮阳板两侧的夹板203通过螺钉将遮阳板固定夹住，所述左右旋转气缸201的转动轴与L型回转轴8在竖直方向的旋转共轴，使所述左右旋转气缸201带动遮阳板左右翻转，实现左右来回的重复翻转测试。

实施例二

如图5-7所示，本实用新型提供的一种遮阳板耐久测试装置，包括框架1、上下翻转机构3，所述上下翻转机构3固定安装在框架1上，所述框架1上固定安装有旋转支座6、辅助支座7，所述旋转支座6用于安装连接遮阳板的L型回转轴8，所述辅助支座7用于连接定位遮阳板的固定连接轴9，所述遮阳板上下翻转围绕的轴与上下翻转机构3的转动轴共轴，所述上下翻转机构3带动遮阳板上下翻转。

进一步来说，所述上下翻转机构3包括有上下旋转气缸301、上下转矩臂302、夹块303，所述上下旋转气缸301通过上下旋转气缸安装架304安装在框架1上，所述上下旋转气缸301的转动轴与上下转矩臂302一端固定连接，所述上下转矩臂302的另一端连接有夹块303，所述夹块303带动遮阳板上下翻转。

进一步来说，所述框架1通过角接件固定连接，所述框架1的材料为铝型材。

工作原理：所述夹块303将遮阳板固定夹住，所述上下旋转气缸301的转动轴与遮阳板固定连接轴9、L型回转轴8在水平方向的旋转轴共轴，使所述上下旋转气缸301带动遮阳板上下翻转，实现上下来回的重复翻转测试。

实施例三

如图5、8-12所示，本实用新型提供的一种遮阳板耐久测试装置，包括框架1、镜盖打开机构4、镜盖合拢机构5、固定板10，所述镜盖打开机构4、镜盖合拢机构5固定安装在框架1上，所述框架1通过旋转支座6、辅助支座7安装有遮阳板，所述固定板10将遮阳板本体固定住，所述镜盖打开机构4包括有双轴气缸401、挂钩402，所述挂钩402通过螺钉固定在双轴气缸401的活塞杆上，所述双轴气缸401通过双轴气缸安装板403安装在框架1上，所述双轴气缸401活塞杆收缩将遮阳板镜盖打开，所述镜盖合拢机构5包括有笔形气缸501、橡皮头502，所述笔形气缸501通过笔形气缸安装板503安装在框架1上，所述橡皮头502安装在笔形气缸501的活塞杆上，所述笔形气缸501活塞杆伸出，使所述橡皮头502抵接遮阳板镜盖，将遮阳板镜盖合上。

进一步来说，所述框架1通过角接件固定连接，所述框架1的材料为铝型材。

工作原理：所述旋转支座6、辅助支座7、固定板10将遮阳板本体固定在框架1上，所述镜盖打开机构4在双轴气缸401的活塞杆收缩时，通过挂钩402将遮阳板镜盖打开，打开动作完成后，所述双轴气缸401的活塞杆伸出，将所述挂钩402移动至待打开位置，为下一次的打开动作做准备，此时镜盖合拢机构5的笔形气缸501的活塞杆伸出，所述橡皮头502下降将遮阳板镜盖合拢，遮阳板镜盖合拢后，笔形气缸501的活塞杆缩回，为下一次的合拢动作做准备，如此循环测试。

测试的动作控制由PLC加气动电磁阀和单向调速阀组成控制，在PLC上设置好程序和测试耐久次数，完成后自动停止，单向调速阀调节每个动作的运动速度，以便接近实际的使用情况，更好的满足测试要求。

三种动作测试只能单独实施，进行其中一种测试时，安装对应的测试机构。

综上所述，本实用新型通过遮阳板耐久测试装置，分别对汽车遮阳板左右翻转、上下翻转、镜盖开合的耐久使用进行测试，装置体积小，制作成本低，操作简单方便，测试效率高，测试的可靠性、重复性都能得到保证，能够很好的满足测试的要求，节约时间和测试费用，该测试装置可针对不同外形的遮阳板做出调整测试。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种遮阳板耐久测试装置，其特征在于：包括框架(1)、左右翻转机构(2)，所述左右翻转机构(2)固定安装在框架(1)上，所述框架(1)上固定安装有旋转支座(6)、辅助支座(7)，所述旋转支座(6)用于安装连接遮阳板的L型回转轴(8)，所述辅助支座(7)用于连接定位遮阳板的固定连接轴(9)，所述L型回转轴(8)在竖直方向的旋转与左右翻转机构(2)的转动轴共轴，所述左右翻转机构(2)带动遮阳板左右翻转。

2.如权利要求1所述的遮阳板耐久测试装置，其特征在于，所述左右翻转机构(2)包括有左右旋转气缸(201)、左右转矩臂(202)、夹板(203)，位于遮阳板两侧的夹板(203)通过螺钉将遮阳板固定夹住，所述夹板(203)与左右转矩臂(202)的一端通过螺钉固定连接，所述左右转矩臂(202)的另一端与左右旋转气缸(201)的转动轴固定连接，所述左右旋转气缸(201)通过左右旋转气缸安装板(204)安装在框架(1)上。

3.如权利要求1所述的遮阳板耐久测试装置，其特征在于，所述框架(1)通过角接件固定连接，所述框架(1)的材料为铝型材。

4.一种遮阳板耐久测试装置，其特征在于：包括框架(1)、上下翻转机构(3)，所述上下翻转机构(3)固定安装在框架(1)上，所述框架(1)上固定安装有旋转支座(6)、辅助支座(7)，所述旋转支座(6)用于安装连接遮阳板的L型回转轴(8)，所述辅助支座(7)用于连接定位遮阳板的固定连接轴(9)，所述遮阳板上下翻转围绕的轴与上下翻转机构(3)的转动轴共轴，所述上下翻转机构(3)带动遮阳板上下翻转。

5.如权利要求4所述的遮阳板耐久测试装置，其特征在于，所述上下翻转机构(3)包括有上下旋转气缸(301)、上下转矩臂(302)、夹块(303)，所述上下旋转气缸(301)通过上下旋转气缸安装架(304)安装在框架(1)上，所述上下旋转气缸(301)的转动轴与上下转矩臂(302)一端固定连接，所述上下转矩臂(302)的另一端连接有夹块(303)，所述夹块(303)带动遮阳板上下翻转。

6.如权利要求4所述的遮阳板耐久测试装置，其特征在于，所述框架(1)通过角接件固定连接，所述框架(1)的材料为铝型材。

7.一种遮阳板耐久测试装置，其特征在于：包括框架(1)、镜盖打开机构(4)、镜盖合拢机构(5)、固定板(10)，所述镜盖打开机构(4)、镜盖合拢机构(5)固定安装在框架(1)上，所述框架(1)通过旋转支座(6)、辅助支座(7)安装有遮阳板，所述固定板(10)将遮阳板本体固定住，所述镜盖打开机构(4)包括有双轴气缸(401)、挂钩(402)，所述挂钩(402)通过螺钉固定在双轴气缸(401)的活塞杆上，所述双轴气缸(401)通过双轴气缸安装板(403)安装在框架(1)上，所述双轴气缸(401)活塞杆收缩将遮阳板镜盖打开，所述镜盖合拢机构(5)包括有笔形气缸(501)、橡皮头(502)，所述笔形气缸(501)通过笔形气缸安装板(503)安装在框架(1)上，所述橡皮头(502)安装在笔形气缸(501)的活塞杆上，所述笔形气缸(501)活塞杆伸出，使所述橡皮头(502)抵接遮阳板镜盖，将遮阳板镜盖合上。

8.如权利要求7所述的遮阳板耐久测试装置，其特征在于，所述框架(1)通过角接件固定连接，所述框架(1)的材料为铝型材。

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