CN212108443U - 一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，包括支脚、第一电机、点火器、第二电机、吸气泵和第三电机，所述支脚的上方固定安装有工作箱，且工作箱的右侧安装有第一电机，并且第一电机左侧输出端与旋转筒固定连接，所述工作箱的左侧安装有进料口，所述支撑板的下方设置有收集池，所述收集池的右侧通过排水管与回收搅拌箱相连接。该新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，能够储存污泥，且采用天然气作为燃烧介质进行旋转焚烧，箱内焚烧温度达到600°‑800°以上将污泥烧成粉末通过增压排出废渣，箱内焚烧废气采用吸气泵吸入废水气处理设备收集处理，处理后通过水沉淀池沉淀后将沉粉和废水再次制砖回收利用。

Description

一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置

技术领域

本实用新型涉及城乡生活污水处理相关技术领域，具体为一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置。

背景技术

我国随着提高生存环境质量，资源节约化与利用，城市生活污水的集中收集与处理，生活污水处置产生大量的污泥。一方面污泥中含有大量的有机物，有农用资源价值，还可以制砖、制造陶粒等，另一方面污泥中也含有大量的重金属物质、病原体、病毒、微生物和大量的毒性有机物，不加以妥善处理和处置，将造成堆放区周边环境的二次污染，现有的污泥回收处理装置还存有部分问题，比如：

1、采取堆放的处理方式处理简单占用土地量大、产生臭气影响周边环境、还有可能造成土壤污染；

2、采取垃圾厂卫生填埋方式不利于土地节约利用，增大渗滤液排放和处理难度；

3、目前采用固定式干化焚烧方式未采取大气和污水排放处理措施及污泥残渣再次利用，且回收时废水的过滤效果较差，为此我们提出一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，以解决上述背景技术提出固定式焚烧造成的时间长、大气污染、污泥残渣未有效再次利用，且回收时废水的过滤效果较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，包括支脚、第一电机、点火器、第二电机、吸气泵和第三电机，所述支脚的上方固定安装有工作箱，且工作箱的右侧安装有第一电机，并且第一电机左侧输出端与旋转筒固定连接，所述工作箱的左侧安装有进料口，且进料口的下端与旋转筒的左端开口相连接，所述工作箱的下方固定安装有燃气管道，且燃气管道的表面安装有点火器，所述工作箱的下方设置有排渣口，且排渣口的下方左侧转动安装有输送带，所述输送带的右端下方设置有回收搅拌箱，且回收搅拌箱的左侧表面安装有第二电机，并且第二电机的内侧固定安装有搅拌轴，所述回收搅拌箱的右侧设置有排料口，所述工作箱的上方安装有排气管，且排气管另一端与吸气泵相连接，并且吸气泵安装在废气处理箱的上方，所述吸气泵的另一端与废气处理箱相接通，且废气处理箱的上方左侧安装有加药罐，并且废气处理箱的左侧表面安装有第三电机，所述第三电机内侧输出端与搅动轴相连接，所述废气处理箱设置在支撑板的上方，且支撑板固定安装在支脚的侧面，并且废气处理箱的下方固定安装有导水管，所述支撑板的下方设置有收集池，且收集池的上方固定有抵块，并且抵块的上方连接有第一过滤网，所述收集池的右侧通过排水管与回收搅拌箱相连接。

优选的，所述燃气管道关于旋转筒的中轴线对称设置有两组，且旋转筒的表面镂空状结构。

优选的，所述输送带呈倾斜状设置，且输送带的倾斜角度为15°，并且输送带的最右端与回收搅拌箱的最左端在同一竖直线上。

优选的，所述废气处理箱的底部设置有第二过滤网，且第二过滤网与废气处理箱之间设置有密封圈，并且第二过滤网与废气处理箱为卡合连接的拆卸安装结构，同时废气处理箱的下方固定安装有导水管。

优选的，所述抵块设置有四个，且第一过滤网通过抵块与收集池为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，能够储存污泥，且采用天然气作为燃烧介质进行旋转焚烧，箱内焚烧温度达到600°-800°以上将污泥烧成粉末通过增压排出废渣，并且采用皮带输送机收集废渣至制砖机回收制砖利用，箱内焚烧废气采用吸气泵吸入废水气处理设备收集处理，处理后通过水沉淀池沉淀后将沉粉和废水再次制砖回收利用；

（1）设置有对称分布的两个燃气管道，方便对旋转筒内部的污泥进行充分燃烧，提高污泥的燃烧效果；

（2）设置有倾斜状的输送带，输送带的最右端与回收搅拌箱的最左端在同一竖直线上，能够方便将输送带上的残渣充分的排到回收搅拌箱中，提高该装置的使用效果；

（3）设置有第一过滤网和第二过滤网，第二过滤网与废气处理箱为密封连接的拆卸安装结构，方便将废气处理箱内部脏垢沉淀在第二过滤网上，方便脏垢的排出，同时，第一过滤网通过抵块与收集池构成拆卸安装结构，并配合第二过滤网的使用提高废水的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型收集池与第一过滤网连接结构示意图；

图4为本实用新型废气处理箱正剖视结构示意图。

图中：1、支脚；2、工作箱；3、第一电机；4、旋转筒；5、进料口；6、燃气管道；7、点火器；8、排渣口；9、输送带；10、回收搅拌箱；11、第二电机；12、搅拌轴；13、排料口；14、排气管；15、吸气泵；16、废气处理箱；17、加药罐；18、第三电机；19、支撑板；20、收集池；21、第一过滤网；22、排水管；23、抵块；24、第二过滤网；25、密封圈；26、导水管；27、搅动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，包括支脚1、工作箱2、第一电机3、旋转筒4、进料口5、燃气管道6、点火器7、排渣口8、输送带9、回收搅拌箱10、第二电机11、搅拌轴12、排料口13、排气管14、吸气泵15、废气处理箱16、加药罐17、第三电机18、支撑板19、收集池20、第一过滤网21、排水管22、抵块23、第二过滤网24、密封圈25、导水管26和搅动轴27，支脚1的上方固定安装有工作箱2，且工作箱2的右侧安装有第一电机3，并且第一电机3左侧输出端与旋转筒4固定连接，工作箱2的左侧安装有进料口5，且进料口5的下端与旋转筒4的左端开口相连接，工作箱2的下方固定安装有燃气管道6，且燃气管道6的表面安装有点火器7，工作箱2的下方设置有排渣口8，且排渣口8的下方左侧转动安装有输送带9，输送带9的右端下方设置有回收搅拌箱10，且回收搅拌箱10的左侧表面安装有第二电机11，并且第二电机11的内侧固定安装有搅拌轴12，回收搅拌箱10的右侧设置有排料口13，工作箱2的上方安装有排气管14，且排气管14另一端与吸气泵15相连接，并且吸气泵15安装在废气处理箱16的上方，吸气泵15的另一端与废气处理箱16相接通，且废气处理箱16的上方左侧安装有加药罐17，并且废气处理箱16的左侧表面安装有第三电机18，第三电机18内侧输出端与搅动轴27相连接，废气处理箱16设置在支撑板19的上方，且支撑板19固定安装在支脚1的侧面，并且废气处理箱16的下方固定安装有导水管26，支撑板19的下方设置有收集池20，且收集池20的上方固定有抵块23，并且抵块23的上方连接有第一过滤网21，收集池20的右侧通过排水管22与回收搅拌箱10相连接。

如图1和图2中燃气管道6关于旋转筒4的中轴线对称设置有两组，且旋转筒4的表面镂空状结构，提高了污泥的燃烧效果，输送带9呈倾斜状设置，且输送带9的倾斜角度为15°，并且输送带9的最右端与回收搅拌箱10的最左端在同一竖直线上，方便了废渣的输送。

如图2和图4中废气处理箱16的底部设置有第二过滤网24，且第二过滤网24与废气处理箱16之间设置有密封圈25，并且第二过滤网24与废气处理箱16为卡合连接的拆卸安装结构，同时废气处理箱16的下方固定安装有导水管26，方便了污垢的排出，如图2和图3中抵块23设置有四个，且第一过滤网21通过抵块23与收集池20为可拆卸连接，提高废水的过滤效果。

工作原理：首先，在使用时，通过外界输料装置将污泥通过进料口5排到工作箱2内侧的旋转筒4中，并打开燃气管道6表面的点火器7和第一电机3，使第一电机3带动镂空状结构的旋转筒4转动，燃气管道6关于旋转筒4对称设置有两个，方便了旋转筒4内部污泥的充分燃烧，燃烧后的废渣通过排渣口8排到输送带9上，经过输送带9的传输带动输送带9右端的回收搅拌箱10中，同时工作箱2内部的排气管14能够将工作箱2中燃烧的废气排到废气处理箱16中，通过废气处理箱16上方加药罐17和第三电机18以及搅动轴27的使用，方便废气的净化处理，处理后静置一段时间，再取出废气处理箱16下方的第二过滤网24，方便将第二过滤网24表面的积累的脏垢排出，并放入到回收搅拌箱10中，方便资源的再利用，再打开废气处理箱16下方导水管26表面的阀门，方便使水分进入到收集池20上，收集池20的上方侧面固定有抵块23，能够方便了第一过滤网21的支撑使用，通过第一过滤网21再次对废水进行过滤，提高废水的过滤效果，再使收集池20中的水通过排水管22排到回收搅拌箱10，经过回收搅拌箱10的搅拌处理，再使处理后的物料排到制砖机中加工，这就是该新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，包括支脚（1）、第一电机（3）、点火器（7）、第二电机（11）、吸气泵（15）和第三电机（18），其特征在于：所述支脚（1）的上方固定安装有工作箱（2），且工作箱（2）的右侧安装有第一电机（3），并且第一电机（3）左侧输出端与旋转筒（4）固定连接，所述工作箱（2）的左侧安装有进料口（5），且进料口（5）的下端与旋转筒（4）的左端开口相连接，所述工作箱（2）的下方固定安装有燃气管道（6），且燃气管道（6）的表面安装有点火器（7），所述工作箱（2）的下方设置有排渣口（8），且排渣口（8）的下方左侧转动安装有输送带（9），所述输送带（9）的右端下方设置有回收搅拌箱（10），且回收搅拌箱（10）的左侧表面安装有第二电机（11），并且第二电机（11）的内侧固定安装有搅拌轴（12），所述回收搅拌箱（10）的右侧设置有排料口（13），所述工作箱（2）的上方安装有排气管（14），且排气管（14）另一端与吸气泵（15）相连接，并且吸气泵（15）安装在废气处理箱（16）的上方，所述吸气泵（15）的另一端与废气处理箱（16）相接通，且废气处理箱（16）的上方左侧安装有加药罐（17），并且废气处理箱（16）的左侧表面安装有第三电机（18），所述第三电机（18）内侧输出端与搅动轴（27）相连接，所述废气处理箱（16）设置在支撑板（19）的上方，且支撑板（19）固定安装在支脚（1）的侧面，并且废气处理箱（16）的下方固定安装有导水管（26），所述支撑板（19）的下方设置有收集池（20），且收集池（20）的上方固定有抵块（23），并且抵块（23）的上方连接有第一过滤网（21），所述收集池（20）的右侧通过排水管（22）与回收搅拌箱（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，其特征在于：所述燃气管道（6）关于旋转筒（4）的中轴线对称设置有两组，且旋转筒（4）的表面镂空状结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，其特征在于：所述输送带（9）呈倾斜状设置，且输送带（9）的倾斜角度为15°，并且输送带（9）的最右端与回收搅拌箱（10）的最左端在同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，其特征在于：所述废气处理箱（16）的底部设置有第二过滤网（24），且第二过滤网（24）与废气处理箱（16）之间设置有密封圈（25），并且第二过滤网（24）与废气处理箱（16）为卡合连接的拆卸安装结构，同时废气处理箱（16）的下方固定安装有导水管（26）。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，其特征在于：所述抵块（23）设置有四个，且第一过滤网（21）通过抵块（23）与收集池（20）为可拆卸连接。

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