CN212103278U - 一种涤纶丝的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涤纶丝的染色装置，包括沿涤纶丝传送方向依次设置的上色机构和压干机构，所述的上色机构包括颜料箱、左牵引件、右牵引件和伸展件，所述的压干机构包括下料箱、放置架，所述的下料箱顶壁开口，所述的放置架包括放置前板、放置后板和放置顶板，所述的左牵引件、右牵引件结构相同，所述的左牵引件包括左前牵引板、左后牵引板和左牵引辊。本实用新型的有益效果是：能够对多条涤纶丝同时进行染色，多个伸展辊的设置能够使颜料与涤纶丝充分接触，按压腔体上凹槽的设置能够防止涤纶丝在染色过程中收缩而出现染色不均匀的现象，同时也加快了涤纶丝线染色的上料效果，提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于涤纶生产技术领域，尤其是涉及一种涤纶丝的染色装置。
背景技术
目前，涤纶丝染色一般采用高温高压筒子染色机或绞丝染色机，均为高温水染方式，这种染色方式生产成本较高，同时在染色过程中涤纶丝缩力大，容易出现染色不均匀的现象，容易降低生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对多条涤纶丝同时进行染色，防止涤纶丝在染色过程中收缩而出现染色不均匀的现象，提高生产质量且节约成本的涤纶丝的染色装置，尤其适合涤纶丝的生产过程中。
本实用新型的技术方案是：一种涤纶丝的染色装置，包括沿涤纶丝传送方向依次设置的上色机构和压干机构；
所述的上色机构包括颜料箱、左牵引件、右牵引件和伸展件，所述的颜料箱顶壁开口，所述的左牵引件、右牵引件结构相同，且对称设在颜料箱上端的左、右侧，在颜料箱内设有伸展件，所述的左牵引件包括左前牵引板、左后牵引板和左牵引辊，所述的左前牵引板和左后牵引板的下端分别与颜料箱前壁和后壁上端左侧相连，所述的左牵引辊的前后两端分别通过左前牵引轴和左后牵引轴与左前牵引板和左后牵引板相连，且连接处均设有牵引轴承，所述的伸展件包括多个上下错位设置的伸展辊；
所述的压干机构包括下料箱、放置架，所述的下料箱顶壁开口，所述的放置架包括放置前板、放置后板和放置顶板，所述的放置前板和放置后板的下端分别与下料箱前壁和后壁上端相连，所述的放置前板和放置后板的上端之间设有放置顶板；
所述的放置顶板上设有压干气缸，所述的压干气缸的活塞杆穿过放置顶板上的放置穿孔，且与压干横板的上端相连，所述的压干横板的下端前后两侧分别设有前连接板和后连接板，所述的压干横板后端与延长板的一端相连，所述的延长板的另一端穿过放置后板上的长移动穿口，且设在放置后板后侧，所述的延长板下表面设有压干电机，所述的压干电机的传输轴穿过长移动穿口，且与主动齿轮的后端相连，左压干辊的前后两端分别通过左前压干轴和左后压干轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有左压干轴承，所述的左后压干轴的另一端穿过后连接板上的第一连接穿孔，且与主动齿轮的前端相连，右压干辊的前后两端分别通过右前压干轴和右后压干轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有右压干轴承，所述的右后压干轴的另一端穿过后连接板上的第二连接穿孔，且与从齿轮的前端相连，所述的主动齿轮和从齿轮通过链条相连；
所述的放置前板和放置后板之间设有按压腔体，所述的按压腔体的前后两端分别通过前固定板和后固定板与放置前板和放置后板相连，所述的按压腔体内设有螺旋加热管，所述的螺旋加热管的电源端穿过按压腔体下壁上的腔体穿孔，且与电源相连，所述的左压干辊、右压干辊设在按压腔体的正上方。
进一步，所述的伸展辊的前后两端分别通过前伸展轴和后伸展轴与颜料箱的前壁和后壁相连，且连接处均设有伸展轴承。
进一步，所述的颜料箱左壁上侧分别设有第一进口和第二进口，所述的第一进口与第一连接管的一端相连，所述的第二进口与第二连接管的一端相连。
进一步，所述的第一连接管和第二连接管上分别设有开关阀。
进一步，所述的按压腔体上壁上表面设有多个用于涤纶丝线穿过的凹槽。
进一步，所述的长移动穿口上端靠近放置顶板，所述的长移动穿口下端靠近后固定板设置。
进一步，所述的下料箱后壁下侧设有废料出口，所述的废料出口与废料管的一端相连，所述的废料管上设有开关阀。
进一步，所述的螺旋加热管贴合按压腔体内的顶壁设置。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够对多条涤纶丝同时进行染色，多个伸展辊的设置能够使颜料与涤纶丝充分接触，按压腔体上凹槽的设置能够防止涤纶丝在染色过程中收缩而出现染色不均匀的现象，同时也加快了涤纶丝线染色的上料效果，提高生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是压干机构的结构示意图。
图中：
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种涤纶丝的染色装置，包括沿涤纶丝传送方向依次设置的上色机构和压干机构，
所述的上色机构包括颜料箱1、左牵引件、右牵引件和伸展件，所述的颜料箱1顶壁开口，所述的左牵引件、右牵引件结构相同，且对称设在颜料箱1上端的左、右侧，在颜料箱1内设有伸展件，所述的左牵引件包括左前牵引板2、左后牵引板和左牵引辊3，所述的左前牵引板2和左后牵引板的下端分别与颜料箱1前壁和后壁上端左侧相连，所述的左牵引辊3的前后两端分别通过左前牵引轴和左后牵引轴与左前牵引板2和左后牵引板相连，且连接处均设有牵引轴承，所述的伸展件包括多个上下错位设置的伸展辊4，
所述的压干机构包括下料箱5、放置架6，所述的下料箱5顶壁开口，所述的放置架6包括放置前板、放置后板和放置顶板，所述的放置前板和放置后板的下端分别与下料箱5前壁和后壁上端相连，所述的放置前板和放置后板的上端之间设有放置顶板，
所述的放置顶板上设有压干气缸7，所述的压干气缸7的活塞杆穿过放置顶板上的放置穿孔，且与压干横板8的上端相连，所述的压干横板8的下端前后两侧分别设有前连接板和后连接板，所述的压干横板8后端与延长板9的一端相连，所述的延长板9的另一端穿过放置后板上的长移动穿口，且设在放置后板后侧，所述的延长板9下表面设有压干电机10，所述的压干电机10的传输轴穿过长移动穿口，且与主动齿轮的后端相连，左压干辊的前后两端分别通过左前压干轴和左后压干轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有左压干轴承，所述的左后压干轴的另一端穿过后连接板上的第一连接穿孔，且与主动齿轮的前端相连，右压干辊11的前后两端分别通过右前压干轴和右后压干轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有右压干轴承，所述的右后压干轴的另一端穿过后连接板上的第二连接穿孔，且与从齿轮12的前端相连，所述的主动齿轮和从齿轮12通过链条相连，
所述的放置前板和放置后板之间设有按压腔体13，所述的按压腔体13的前后两端分别通过前固定板14和后固定板15与放置前板和放置后板相连，所述的按压腔体13内设有螺旋加热管18，所述的螺旋加热管18的电源端穿过按压腔体13下壁上的腔体穿孔，且与电源相连，所述的左压干辊、右压干辊11设在按压腔体13的正上方。
本实施例中，所述的伸展辊4的前后两端分别通过前伸展轴和后伸展轴与颜料箱1的前壁和后壁相连，且连接处均设有伸展轴承。
本实施例中，所述的颜料箱1左壁上侧分别设有第一进口和第二进口，所述的第一进口与第一连接管16的一端相连，所述的第二进口与第二连接管17的一端相连。
本实施例中，所述的第一连接管16和第二连接管17上分别设有开关阀。
本实施例中，所述的按压腔体13上壁上表面设有多个用于涤纶丝线穿过的凹槽。
本实施例中，所述的长移动穿口上端靠近放置顶板，所述的长移动穿口下端靠近后固定板15设置。
本实施例中，所述的下料箱5后壁下侧设有废料出口，所述的废料出口与废料管的一端相连，所述的废料管上设有开关阀。
本实施例中，所述的螺旋加热管18贴合按压腔体13内的顶壁设置。
本实例的工作过程：工作时，提前根据涤纶丝的厚度，调节压干气缸，开启压干电机，改变左压干辊、右压干辊在按压腔体上方的距离，然后在涤纶丝线收卷机构的动力带动下，涤纶丝通过左牵引辊进入到颜料箱内，然后依次通过多个伸展辊，涤纶丝充分伸展，与颜料充分接触，涤纶丝经过右牵引辊进入到左、右压干辊与按压腔体之间，使附着在涤纶丝上的颜料均匀染在涤纶丝表面即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种涤纶丝的染色装置，其特征在于：包括沿涤纶丝传送方向依次设置的上色机构和压干机构，所述的上色机构包括颜料箱、左牵引件、右牵引件和伸展件，所述的颜料箱顶壁开口，所述的左牵引件、右牵引件结构相同，且对称设在颜料箱上端的左、右侧，在颜料箱内设有伸展件，所述的左牵引件包括左前牵引板、左后牵引板和左牵引辊，所述的左前牵引板和左后牵引板的下端分别与颜料箱前壁和后壁上端左侧相连，所述的左牵引辊的前后两端分别通过左前牵引轴和左后牵引轴与左前牵引板和左后牵引板相连，且连接处均设有牵引轴承，所述的伸展件包括多个上下错位设置的伸展辊，所述的压干机构包括下料箱、放置架，所述的下料箱顶壁开口，所述的放置架包括放置前板、放置后板和放置顶板，所述的放置前板和放置后板的下端分别与下料箱前壁和后壁上端相连，所述的放置前板和放置后板的上端之间设有放置顶板，所述的放置顶板上设有压干气缸，所述的压干气缸的活塞杆穿过放置顶板上的放置穿孔，且与压干横板的上端相连，所述的压干横板的下端前后两侧分别设有前连接板和后连接板，所述的压干横板后端与延长板的一端相连，所述的延长板的另一端穿过放置后板上的长移动穿口，且设在放置后板后侧，所述的延长板下表面设有压干电机，所述的压干电机的传输轴穿过长移动穿口，且与主动齿轮的后端相连，左压干辊的前后两端分别通过左前压干轴和左后压干轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有左压干轴承，所述的左后压干轴的另一端穿过后连接板上的第一连接穿孔，且与主动齿轮的前端相连，右压干辊的前后两端分别通过右前压干轴和右后压干轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有右压干轴承，所述的右后压干轴的另一端穿过后连接板上的第二连接穿孔，且与从齿轮的前端相连，所述的主动齿轮和从齿轮通过链条相连，所述的放置前板和放置后板之间设有按压腔体，所述的按压腔体的前后两端分别通过前固定板和后固定板与放置前板和放置后板相连，所述的按压腔体内设有螺旋加热管，所述的螺旋加热管的电源端穿过按压腔体下壁上的腔体穿孔，且与电源相连，所述的左压干辊、右压干辊设在按压腔体的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的染色装置，其特征在于：所述的伸展辊的前后两端分别通过前伸展轴和后伸展轴与颜料箱的前壁和后壁相连，且连接处均设有伸展轴承。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的染色装置，其特征在于：所述的颜料箱左壁上侧分别设有第一进口和第二进口，所述的第一进口与第一连接管的一端相连，所述的第二进口与第二连接管的一端相连。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝的染色装置，其特征在于：所述的第一连接管和第二连接管上分别设有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的染色装置，其特征在于：所述的按压腔体上壁上表面设有多个用于涤纶丝线穿过的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的染色装置，其特征在于：所述的长移动穿口上端靠近放置顶板，所述的长移动穿口下端靠近后固定板设置。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的染色装置，其特征在于：所述的下料箱后壁下侧设有废料出口，所述的废料出口与废料管的一端相连，所述的废料管上设有开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的染色装置，其特征在于：所述的螺旋加热管贴合按压腔体内的顶壁设置。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114855384A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-05 | 洛阳雀金绣文化创意有限公司 | 雀金绣丝线加工用防牵引断裂的染色装置及实施方法 |
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