CN212103215U - 一种双拖板送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双拖板送料装置。其技术要点是:放置台上设有辅助拖板,辅助拖板与主拖板移动速度相同,移动方向相同,主拖板与辅助拖板垂直方向部分区域重叠,重叠的区域为容纳原始布料的容纳空间,主拖板与辅助拖板之间可相互靠近或远离以展开或收拢容纳空间,本实用新型在加工过程中缝合边/切割边平整,不会出现褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域,更具体的说是涉及一种双拖板送料装置。
背景技术
加工原始布料过程中,需要先将原始布料放在切割设备上切割,再将其进行后续的缝制加工。使用现有的切割设备进行切割原始布料过程中,先将原始布料放在放置台上,接着用拖板压住原始布料,使原始布料位于放置台与拖板之间,缝合或者切割时,拖板移动带动原始布料移动,原始布料与放置台之间有摩擦力,因此缝合或者切割过程中,原始布料的缝合边或者切割边因原始布料与放置台之间的摩擦力出现褶皱,此时进行切割存在以下两个问题:1、原始布料出现褶皱被缝合导致缝合处布料不平整(有间隔的凸起),穿着时不舒适;2、原始布料出现褶皱被切割导致切割出的布料切割边不平整(呈锯齿状),布料的切割边不平整,导致后续使用还需进行二次切割,将不平整的布料裁去,浪费布料,效率低下。
针缝合或者切割刀切割是间断性的,拖板匀速移动带动原始布料匀速移动,两者速度不匹配,
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种加工过程中缝合边/切割边平整的双拖板送料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种双拖板送料装置,包括有:加工设备,所述加工设备用于加工原始布料,所述加工设备包括有放置台、主拖板、加工装置、移动装置和控制器,所述主拖板活动连接在放置台上,所述加工装置设置在放置台上,所述放置台用于放置待加工的原始布料,所述主拖板用于压住并拖动加工中的原始布料,所述加工装置用于加工原始布料,所述移动装置与主拖板连接,用于带动主拖板移动,所述控制器分别与加工装置、移动装置连接,控制加工装置与移动装置运行,所述放置台上设有辅助拖板,所述辅助拖板与主拖板移动速度相同,移动方向相同,所述主拖板与辅助拖板垂直方向部分区域重叠,重叠的区域为容纳原始布料的容纳空间,所述主拖板与辅助拖板之间可相互靠近或远离以展开或收拢容纳空间。
作为本实用新型的进一步改进,所述辅助拖板与主拖板活动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述辅助拖板可旋转连接在主拖板上,当主拖板抬起时,主拖板与辅助拖板分离,容纳空间被展开。
作为本实用新型的进一步改进,所述主拖板上设有第一连接杆,所述辅助拖板上设有供第一连接杆***的第一连接孔,所述放置台上设有容纳第一连接杆的放置槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述辅助拖板上设有第二连接杆,所述主拖板上设有供第二连接杆***的第二连接孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述主拖板与辅助拖板可分离连接,当主拖板下压时,主拖板与辅助拖板连接,当主拖板抬起时,主拖板与辅助拖板分离。
作为本实用新型的进一步改进,所述放置台上设有第一滑槽,所述辅助拖板滑移连接在第一滑槽内,所述主拖板上设有第一定位块,所述辅助拖板上设有第一定位槽,当主拖板下压时,第一定位块嵌入第一定位槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述放置台上设有第二滑槽,所述辅助拖板滑移连接在第二滑槽内,所述辅助拖板上设有第二定位块,所述主拖板上设有第二定位槽,当主拖板下压时,第二定位块嵌入第二定位槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述放置台上设有辅助移动设备,所述辅助移动设备与控制器连接,受控制器控制是否运行,所述辅助移动设备与辅助拖板连接,所述辅助移动设备用于带动辅助拖板移动。
本实用新型的有益效果,主拖板与辅助拖板同向匀速移动带动原始布料移动使容纳空间的单层或双层布料可以稳定的同步移动,稳定性高。使缝合布料时上下两层布料同步移动,避免了缝合处出现褶皱的情况;同时避免了切割时切割边出现锯齿边的情况,减少了后续加工,减少了布料浪费,更加高效,并且降低废料率,提高了原始布料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构主视示意图;
图3为主拖板、辅助拖板与容纳空间的结构示意图;
图4为辅助拖板与主拖板连接的一种结构示意图;
图5为辅助拖板与主拖板通过第一连接杆与第一连接孔连接的一种结构示意图;
图6为辅助拖板与主拖板通过第二连接杆与第二连接孔连接的一种结构示意图;
图7为辅助拖板与主拖板通过第一定位块与第一定位槽可拆卸连接的一种结构示意图;
图8为辅助拖板与主拖板通过第二定位块与第二定位槽可拆卸连接的一种结构示意图;
图9为放置台与第一滑槽/第二滑槽的结构示意图;
图10为辅助拖板由辅助移动设备单独驱动的一种结构示意图;
图11为本实用新型的流程图。
标记说明:1、加工设备;11、放置台;12、主拖板;13、加工装置;14、移动装置;15、控制器;16、辅助拖板;17、容纳空间;21、第一连接杆;22、第一连接孔;110、放置槽;23、第二连接杆;24、第二连接孔;111、第一滑槽;31、第一定位块;32、第一定位槽;112、第二滑槽;33、第二定位块;34、第二定位槽;4、辅助移动设备。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-图11所示,本实施例的一种双拖板送料装置,包括有:加工设备1,所述加工设备1用于加工原始布料,所述加工设备1包括有放置台11、主拖板12、加工装置13、移动装置14和控制器15,所述主拖板12活动连接在放置台11上,所述加工装置13设置在放置台11上,所述放置台11用于放置待加工的原始布料,所述主拖板12用于压住并拖动加工中的原始布料,所述加工装置13用于加工原始布料,所述移动装置14与主拖板12连接,用于带动主拖板12移动,所述控制器15分别与加工装置13、移动装置14连接,控制加工装置13与移动装置14运行,所述放置台11上设有辅助拖板16,所述辅助拖板16与主拖板12移动速度相同,移动方向相同,所述主拖板12与辅助拖板16垂直方向部分区域重叠,重叠的区域为容纳原始布料的容纳空间17,所述主拖板12与辅助拖板16之间可相互靠近或远离以展开或收拢容纳空间17。
通过上述技术方案,使用时,工人将原始布料放置在放置台11上,将其放置在容纳空间17内,调整好位置,之后对该原始布料进行缝制或切割,加工设备1启动,此时控制器15控制移动装置14运行,移动装置14为气缸、电机等常规驱动装置,移动装置14控制主拖板12下压,容纳空间17收拢,原始布料被固定在主拖板12与辅助拖板16之间,之后控制器15控制移动装置14运行,移动装置14带动主拖板12移动,辅助拖板16与主拖板12移动速度相同,移动方向相同,进而稳定的带动原始布料移动,加工装置13可以为切割原始布料的切割装置或者是缝制原始布料的缝合机头,主拖板12与辅助拖板16同向匀速移动带动原始布料经过切割装置或缝合机头,加工原始布料,加工完成后,控制器15控制移动装置14抬起主拖板12,此时容纳空间17被展开,取下完成加工的原始布料。主拖板12与辅助拖板16同向匀速移动带动原始布料移动使容纳空间17的单层或双层布料可以稳定的同步移动,稳定性高。主拖板12与辅助拖板16同向匀速移动带动原始布料移动避免了缝合布料时上下两层布料中的下层布料与放置台11之间的摩擦力导致上下两层布料不同时移动,缝合处出现褶皱的情况;同时避免了切割时切割边出现锯齿边的情况,减少了后续加工,减少了布料浪费,更加高效,并且降低废料率,提高了原始布料的利用率。辅助拖板16可以由能形变复位材料制成(如弹性钢板等),固定连接在主拖把12上,主拖板12下压过程中,辅助拖板16逐渐与放置台1平行,直至将原始布料固定在主拖板12与辅助拖板16之间,主拖板12抬起过程中,辅助拖板16未与主拖板12连接的一端与放置台11相抵触,主拖板12抬起到规定高度时,辅助拖板16一端与主拖板12连接,另一端与放置台12相抵触(抬起位置过高或辅助拖板16硬度高等情况下,辅助拖板16可与放置台12分离,只靠与主拖板16连接的一端固定),被倾斜固定,之后随着主拖板12复位而复位。
作为改进的一种具体实施方式,所述辅助拖板16与主拖板12活动连接。
通过上述技术方案,辅助拖板16与主拖板12连接,随着主拖板12的移动而移动,主拖板12复位时,辅助拖板16复位,为下一次加工做好准备,结构简单,使用方便。
作为改进的一种具体实施方式,所述辅助拖板16可旋转连接在主拖板12上,当主拖板12抬起时,主拖板12与辅助拖板16分离,容纳空间17被展开。
通过上述技术方案,主拖板12处于初始位置抬起状态时,辅助拖板16处于初始位置,此时辅助拖板16在重力的作用下下降至与放置台11相抵触,主拖板12与辅助拖板16分离,主拖板12与辅助拖板16之间的容纳空间17被展开,此时可以轻松的将原始布料放在容纳空间17内,放置方便,之后进行缝合或切割时,移动装置14将主拖板12下压,原始布料被固定在主拖板12与辅助拖板16之间,之后移动装置14带动主拖板12移动,进而带动辅助拖板16与主拖板12共同移动,进而带动原始布料移动,原始布料缝合或切割完成后,抬起主拖板12,此时取下加工好的原始布料,此时辅助拖板16在重力的作用下下降至与放置台11相抵触,主拖板12与辅助拖板16分离,主拖板12与辅助拖板16之间的容纳空间17被展开,接着移动装置14带动主拖板12复位,进而带动辅助拖板16复位。
作为改进的一种具体实施方式,所述主拖板12上设有第一连接杆21,所述辅助拖板16上设有供第一连接杆21***的第一连接孔22,所述放置台11上设有容纳第一连接杆21的放置槽110。
通过上述技术方案,主拖板12处于初始位置抬起状态时,辅助拖板16处于初始位置,此时辅助拖板16在重力的作用下下降至与放置台11相抵触,主拖板12与辅助拖板16分离,第一连接杆21嵌入第一连接孔22内,主拖板12与辅助拖板16之间的容纳空间17被展开,此时可以轻松的将原始布料放在容纳空间17内,放置方便,之后进行缝合或切割时,移动装置14将主拖板12下压,原始布料被固定在主拖板12与辅助拖板16之间,此时第一连接杆21位于放置槽110内,之后移动装置14带动主拖板12移动,进而带动辅助拖板16与主拖板12共同移动,进而带动原始布料移动,原始布料缝合或切割完成后,抬起主拖板12,此时取下加工好的原始布料,此时辅助拖板16在重力的作用下下降至与放置台11相抵触,主拖板12与辅助拖板16分离,主拖板12与辅助拖板16之间的容纳空间17被展开,接着移动装置14带动主拖板12复位,进而带动辅助拖板16复位。第一连接杆21的横截面为非圆形,避免辅助拖板16相对第一连接杆21转动,加工过程更加稳定。
作为改进的一种具体实施方式,所述辅助拖板16上设有第二连接杆23,所述主拖板12上设有供第二连接杆23***的第二连接孔24。
通过上述技术方案,主拖板12处于初始位置抬起状态时,辅助拖板16处于初始位置,此时辅助拖板16在重力的作用下下降至与放置台11相抵触,主拖板12与辅助拖板16分离,第二连接杆23嵌入第二连接孔24内,主拖板12与辅助拖板16之间的容纳空间17被展开,此时可以轻松的将原始布料放在容纳空间17内,放置方便,之后进行缝合或切割时,移动装置14将主拖板12下压,原始布料被固定在主拖板12与辅助拖板16之间,此时第二连接杆23穿透第二连接孔24,之后移动装置14带动主拖板12移动,进而带动辅助拖板16与主拖板12共同移动,进而带动原始布料移动,原始布料缝合或切割完成后,抬起主拖板12,此时取下加工好的原始布料,此时辅助拖板16在重力的作用下下降至与放置台11相抵触,主拖板12与辅助拖板16分离,主拖板12与辅助拖板16之间的容纳空间17被展开,接着移动装置14带动主拖板12复位,进而带动辅助拖板16复位。第二连接杆23的横截面为非圆形,避免辅助拖板16相对第二连接杆23转动,加工过程更加稳定。
作为改进的一种具体实施方式,所述主拖板12与辅助拖板16可分离连接,当主拖板12下压时,主拖板12与辅助拖板16连接,当主拖板12抬起时,主拖板12与辅助拖板16分离。
通过上述技术方案,主拖板12下压时,辅助拖板16与主拖板12连接,随着主拖板12的移动而移动,主拖板12抬起时,辅助拖板16与主拖板12分离,加工时主拖板12下压,与辅助拖板16连接,避免原始布料移动过程中出现褶皱,导致缝合出现褶皱或切割出现锯齿边,不加工时主拖板12与辅助拖板16相互分离,损坏时可以单独更换,更换方便,减少材料浪费。
作为改进的一种具体实施方式,所述放置台11上设有第一滑槽111,所述辅助拖板16滑移连接在第一滑槽111内,所述主拖板12上设有第一定位块31,所述辅助拖板16上设有第一定位槽32,当主拖板12下压时,第一定位块31嵌入第一定位槽32内。
通过上述技术方案,主拖板12处于初始位置抬起状态时,辅助拖板16处于初始位置,辅助拖板16在第一滑槽111上,主拖板12与辅助拖板16分离,第一定位块31位于第一定位槽32的正上方,主拖板12与辅助拖板16之间的容纳空间17被展开,此时可以轻松的将原始布料放在容纳空间17内,放置方便,之后进行缝合或切割时,移动装置14将主拖板12下压,原始布料被固定在主拖板12与辅助拖板16之间,此时第一定位块31嵌入第一定位槽32内,之后移动装置14带动主拖板12移动,进而带动辅助拖板16与主拖板12共同移动,进而带动原始布料移动,原始布料缝合或切割完成后,抬起主拖板12,此时取下加工好的原始布料,接着移动装置14将主拖板12下压,第一定位块31嵌入第一定位槽32内,之后移动装置14带动主拖板12复位,进而带动辅助拖板16复位,回复到初始位置时移动装置14抬起主拖板12,为下一次加工做好准备,使用方便,辅助拖板16滑移连接在第一滑槽111内,稳定性高。
作为改进的一种具体实施方式,所述放置台11上设有第二滑槽112,所述辅助拖板16滑移连接在第二滑槽112内,所述辅助拖板16上设有第二定位块33,所述主拖板12上设有第二定位槽34,当主拖板12下压时,第二定位块33嵌入第二定位槽34内。
通过上述技术方案,主拖板12处于初始位置抬起状态时,辅助拖板16处于初始位置,辅助拖板16在第二滑槽112上,主拖板12与辅助拖板16分离,第二定位块33位于第二定位槽34的正下方,主拖板12与辅助拖板16之间的容纳空间17被展开,此时可以轻松的将原始布料放在容纳空间17内,放置方便,之后进行缝合或切割时,移动装置14将主拖板12下压,原始布料被固定在主拖板12与辅助拖板16之间,此时第二定位块33嵌入第二定位槽34内,之后移动装置14带动主拖板12移动,进而带动辅助拖板16与主拖板12共同移动,进而带动原始布料移动,原始布料缝合或切割完成后,抬起主拖板12,此时取下加工好的原始布料,接着移动装置14将主拖板12下压,第二定位块33嵌入第二定位槽34内,之后移动装置14带动主拖板12复位,进而带动辅助拖板16复位,回复到初始位置时移动装置14抬起主拖板12,为下一次加工做好准备,使用方便,辅助拖板16滑移连接在第二滑槽112内,稳定性高。
作为改进的一种具体实施方式,所述放置台11上设有辅助移动设备4,所述辅助移动设备4与控制器15连接,受控制器15控制是否运行,所述辅助移动设备4与辅助拖板16连接,所述辅助移动设备4用于带动辅助拖板16移动。
通过上述技术方案,辅助移动设备4为气缸、电机等常规驱动装置,辅助拖板16与主拖板12单独移动,将原始布料放在容纳空间17内时,加工设备1工作,此时移动装置14下压,将原始布料固定在主拖板12与辅助拖板16之间,之后移动装置14运行,辅助移动设备4运行,运行方向相同,运行速度相同,带动原始布料移动,原始布料完成加工后,移动装置14抬起主拖板12,取下原始布料,之后移动装置14带动主拖板12复位,辅助移动设备4带动辅助拖板16复位,为下一次加工做好准备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种双拖板送料装置,包括有:加工设备(1),所述加工设备(1)用于加工原始布料,所述加工设备(1)包括有放置台(11)、主拖板(12)、加工装置(13)、移动装置(14)和控制器(15),所述主拖板(12)活动连接在放置台(11)上,所述加工装置(13)设置在放置台(11)上,所述放置台(11)用于放置待加工的原始布料,所述主拖板(12)用于压住并拖动加工中的原始布料,所述加工装置(13)用于加工原始布料,所述移动装置(14)与主拖板(12)连接,用于带动主拖板(12)移动,所述控制器(15)分别与加工装置(13)、移动装置(14)连接,控制加工装置(13)与移动装置(14)运行,其特征在于:所述放置台(11)上设有辅助拖板(16),所述辅助拖板(16)与主拖板(12)移动速度相同,移动方向相同,所述主拖板(12)与辅助拖板(16)垂直方向部分区域重叠,重叠的区域为容纳原始布料的容纳空间(17),所述主拖板(12)与辅助拖板(16)之间可相互靠近或远离以展开或收拢容纳空间(17)。
2.根据权利要求1所述的双拖板送料装置,其特征在于:所述辅助拖板(16)与主拖板(12)活动连接。
3.根据权利要求2所述的双拖板送料装置,其特征在于:所述辅助拖板(16)可旋转连接在主拖板(12)上,当主拖板(12)抬起时,主拖板(12)与辅助拖板(16)分离,容纳空间(17)被展开。
4.根据权利要求2所述的双拖板送料装置,其特征在于:所述主拖板(12)上设有第一连接杆(21),所述辅助拖板(16)上设有供第一连接杆(21)***的第一连接孔(22),所述放置台(11)上设有容纳第一连接杆(21)的放置槽(110)。
5.根据权利要求2所述的双拖板送料装置,其特征在于:所述辅助拖板(16)上设有第二连接杆(23),所述主拖板(12)上设有供第二连接杆(23)***的第二连接孔(24)。
6.根据权利要求1所述的双拖板送料装置,其特征在于:所述主拖板(12)与辅助拖板(16)可分离连接,当主拖板(12)下压时,主拖板(12)与辅助拖板(16)连接,当主拖板(12)抬起时,主拖板(12)与辅助拖板(16)分离。
7.根据权利要求6所述的双拖板送料装置,其特征在于:所述放置台(11)上设有第一滑槽(111),所述辅助拖板(16)滑移连接在第一滑槽(111)内,所述主拖板(12)上设有第一定位块(31),所述辅助拖板(16)上设有第一定位槽(32),当主拖板(12)下压时,第一定位块(31)嵌入第一定位槽(32)内。
8.根据权利要求6所述的双拖板送料装置,其特征在于:所述放置台(11)上设有第二滑槽(112),所述辅助拖板(16)滑移连接在第二滑槽(112)内,所述辅助拖板(16)上设有第二定位块(33),所述主拖板(12)上设有第二定位槽(34),当主拖板(12)下压时,第二定位块(33)嵌入第二定位槽(34)内。
9.根据权利要求1所述的双拖板送料装置,其特征在于:所述放置台(11)上设有辅助移动设备(4),所述辅助移动设备(4)与控制器(15)连接,受控制器(15)控制是否运行,所述辅助移动设备(4)与辅助拖板(16)连接,所述辅助移动设备(4)用于带动辅助拖板(16)移动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 325000 No. 158, Jiulongshan Road, Puzhou street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Wenzhou Xingutai Machinery Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 325000 No. 158, Jiulongshan Road, Puzhou street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: WENZHOU GUTAI MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |