CN212103156U - 一种纺织整经机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械设备。一种纺织整经机,包括线筒放置板,还包括设置于线筒放置板上的线筒,设置于线筒放置板前侧的第一收线板,设置于第一收线板前侧的第二收线板,以及设置于第二收线板前侧的定幅筘和中转收线筒,设置于中转收线筒前侧的经轴筒,所述收线板为弧形板,弧形板上开设有至少一排的穿线孔,第二收线板的曲率大于第一收线板,第二收线板的板面面积小雨第一收线板,收线板前侧两端设置有玻璃棒,所述玻璃棒与所述穿线孔平行设置,收线板后侧设置有压线棒,压线棒与所述玻璃棒平行设置,玻璃棒的最高点高于穿线孔的最低点。本实用新型提供一种纺线不容易断裂,纺丝线缠绕在经轴筒上不混乱,张力好,纺丝线不容易断裂的整经机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械设备装置,特别涉及一种纺织整经装置。
背景技术
整经机是现代纺织企业中必不可少的纺织设备。整经机用于将卷绕在筒管上的经纱,按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行地卷绕在经轴或织轴上,以便于织造。但现有的纺织加工用整经装置,容易造成整经过程中缠线,给人们纺织收线造成大量的时间浪费,在收线过程中无法很好的保护好纺织线,使其在收线过程在产生大量静电,造成纺织线断裂,影响纺织效率。
实用新型内容
实用新型内容
本实用新型提供一种纺线不容易断裂,纺丝线缠绕在经轴筒上不混乱,张力好,纺丝线不容易断裂的整经机。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种纺织整经机,包括线筒放置板,其特征在于还包括设置于所述线筒放置板上的线筒,设置于所述线筒放置板前侧的第一收线板,设置于所述第一收线板前侧的第二收线板,以及设置于所述第二收线板前侧的定幅筘和中转收线筒,设置于中转收线筒前侧的经轴筒,所述收线板为弧形板,所述弧形板上开设有至少一排的穿线孔,第二收线板的曲率大于第一收线板,所述收线板前侧两端设置有玻璃棒,所述玻璃棒与所述穿线孔平行设置,所述收线板后侧设置有压线棒,所述压线棒与所述玻璃棒平行设置。所述水平玻璃棒的最高点高于穿线孔的最低点。
优选的是,所述第一收线板与第二收线板之间设置有若干间隔设置的中间收线板。
优选的是,所述线筒放置板上设置有多排线筒放置柱,所述线筒可转动的放置在所述线筒放置柱上。
优选的是,所述定幅筘为包括水平固定板以及设置于水平固定板上的竖直固定框,竖直固定框上边框与下边框之间设置有若干相互平行并间隔距离的定幅棒。
优选的是,所述线筒放置板前侧边上方设置有穿线板,沿所述穿线板中线对称的设置有上排穿线孔和下排穿线孔,若干列穿线孔划归一组并进行标号。
优选的是,所述第二收线板与定幅筘之间还设置有压线板,所述压线板包括下压线板和上压线板,二者的一侧边通过合页装置连接。下压线板位于丝线下侧,上压线板位于丝线上侧,压线板闭合后压住丝线,提高丝线的张力,使得最终整经后所有丝线的长度一致,误差较小。
优选的是,所述线筒中心设置有圆柱通孔腔与所述线筒放置柱相配合。
优选的是,还包括纺丝线牵引装置,所述纺丝线牵引装置与经轴筒相连。
优选的是,所述第一收线板、中间收线板、第二收线板逐渐变小,曲率逐渐增大,收线板的高度逐渐降低。
丝线从线筒上引出,然后穿过穿线板上的穿线孔,穿线板上的穿线孔成排成列的整齐设置,并且进行分组,然后对所分的分组进行标号,对应的,线筒放置板上的线筒放置柱和收线板上的穿线孔也进行对应的分组标号,如果在丝线整经过程中出现断裂,直接按照标号寻找线筒即可,简单方便。丝线穿过穿线板上的穿线孔之后依次穿过第一收线板、中间收线板、第二收线板上的穿线孔,压线棒自由的悬挂在所述收线板上,并保证其初始状态水平,压线棒压在丝线上以增加丝线的张力,玻璃棒位于丝线的下侧,丝线与玻璃棒贴合,保证所有丝线成为一个平面,随着述第一收线板、中间收线板、第二收线板逐渐变小,曲率逐渐增大,收线板的高度逐渐降低。丝线越来越密集最后通过定幅筘缠绕在中转收线筒上并转移到经轴筒上。在这个过程中,保证所有丝线在一个平面上,密集而不重叠并且丝线张力较高,最终的所有的丝线长度一致。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施例第一收线板结构示意图。
图2为本实用新型的一种具体实施例穿线板正面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步解释和说明。
本实用新型提供一种纺线不容易断裂,纺丝线缠绕在经轴筒上不混乱,张力好,纺丝线不容易断裂的整经机。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种纺织整经机,包括线筒放置板,其特征在于还包括设置于所述线筒放置板上的线筒,设置于所述线筒放置板前侧的第一收线板,设置于所述第一收线板前侧的第二收线板,以及设置于所述第二收线板前侧的定幅筘和中转收线筒,设置于中转收线筒前侧的经轴筒,所述收线板1为弧形板,所述弧形板上开设有至少一排的穿线孔2,第二收线板的曲率大于第一收线板,所述收线板前侧两端设置有玻璃棒4,所述玻璃棒4与所述穿线孔2平行设置,所述收线板1后侧设置有压线棒3,所述压线棒3与所述玻璃棒4平行设置。所述玻璃棒4的最高点高于穿线孔2的最低点。所述第一收线板与第二收线板之间设置有若干间隔设置的中间收线板。所述线筒放置板上设置有多排线筒放置柱,所述线筒可转动的放置在所述线筒放置柱上。所述定幅筘为包括水平固定板以及设置于水平固定板上的竖直固定框,竖直固定框上边框与下边框之间设置有若干相互平行并间隔距离的定幅棒。所述线筒放置板前侧边上方设置有穿线板5,沿所述穿线板5中线对称的设置有上排穿线孔6和下排穿线孔7,若干列穿线孔划归一组并进行标号。所述第二收线板与定幅筘之间还设置有压线板,所述压线板包括下压线板和上压线板,二者的一侧边通过合页装置连接。所述线筒中心设置有圆柱通孔腔与所述线筒放置柱相配合。还包括纺丝线牵引装置,所述纺丝线牵引装置与经轴筒相连。所述第一收线板、中间收线板、第二收线板逐渐变小,曲率逐渐增大,收线板的设置高度逐渐降低。穿线孔为圆形或者椭圆形。
丝线从线筒上引出,然后穿过穿线板上的穿线孔,穿线板上的穿线孔成排成列的整齐设置,并且进行分组,然后对所分的分组进行标号,对应的,线筒放置板上的线筒放置柱和收线板上的穿线孔也进行对应的分组标号,如果在丝线整经过程中出现断裂,直接按照标号寻找线筒即可,简单方便。丝线穿过穿线板上的穿线孔之后依次穿过第一收线板、中间收线板、第二收线板上的穿线孔,压线棒自由的悬挂在所述收线板上,并保证其初始状态水平,压线棒压在丝线上以增加丝线的张力,玻璃棒位于丝线的下侧,丝线与玻璃棒贴合,保证所有丝线成为一个平面,随着述第一收线板、中间收线板、第二收线板逐渐变小,曲率逐渐增大,收线板的高度逐渐降低。丝线越来越密集最后通过定幅筘缠绕在中转收线筒上并转移到经轴筒上。在这个过程中,保证所有丝线在一个平面上,密集而不重叠并且丝线张力较高,最终的所有的丝线长度一致。
Claims (9)
1.一种纺织整经机,包括线筒放置板,其特征在于还包括设置于所述线筒放置板上的线筒,设置于所述线筒放置板前侧的第一收线板,设置于所述第一收线板前侧的第二收线板,以及设置于所述第二收线板前侧的定幅筘和中转收线筒,设置于中转收线筒前侧的经轴筒,所述收线板为弧形板,所述弧形板上开设有至少一排的穿线孔,第二收线板的曲率大于第一收线板,第二收线板的板面面积小于第一收线板的板面面积,所述收线板前侧两端设置有玻璃棒,所述玻璃棒与所述穿线孔平行设置,所述收线板后侧设置有压线棒,所述压线棒与所述玻璃棒平行设置,所述玻璃棒的最高点高于穿线孔的最低点。
2.如权利要求1所述的一种纺织整经机,其特征在于所述第一收线板与第二收线板之间设置有若干间隔设置的中间收线板。
3.如权利要求2所述的一种纺织整经机,其特征在于所述线筒放置板上设置有多排线筒放置柱,所述线筒可转动的放置在所述线筒放置柱上。
4.如权利要求3所述的一种纺织整经机,其特征在于所述定幅筘为包括水平固定板以及设置于水平固定板上的竖直固定框,竖直固定框上边框与下边框之间设置有若干相互平行并间隔距离的定幅棒。
5.如权利要求4所述的一种纺织整经机,其特征在于所述线筒放置板前侧边上方设置有穿线板,沿所述穿线板中线对称的设置有上排穿线孔和下排穿线孔,若干列穿线孔划归一组并进行标号。
6.如权利要求5所述的一种纺织整经机,其特征在于所述第二收线板与定幅筘之间还设置有压线板,所述压线板包括下压线板和上压线板,二者的一侧边通过合页装置连接。
7.如权利要求3所述的一种纺织整经机,其特征在于所述线筒中心设置有圆柱通孔腔与所述线筒放置柱相配合。
8.如权利要求7所述的一种纺织整经机,其特征在于还包括纺丝线牵引装置,所述纺丝线牵引装置与经轴筒相连。
9.如权利要求8所述的一种纺织整经机,其特征在于所述第一收线板、中间收线板、第二收线板逐渐变小,曲率逐渐增大,收线板的高度逐渐降低。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-03-10 CN CN202020285518.5U patent/CN212103156U/zh active Active
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