CN212099895U - 一种物料转运框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料加工辅助工具领域,公开了一种物料转运框，包括矩形的底板，底板的四角分别设置一立柱，相邻立柱之间通过围板连接形成腔体，平行底板的长度方向设有两条横梁，横梁固定于两立柱的顶端，腔体内设置两面隔板，隔板垂直底板的长度方向设置，隔板为矩形且四角分别固定连接一滑块，横梁和底板上分别设有与滑块相配合的滑轨。本实用新型利用两块隔板的在物料转运框内移动，可以调整物料转运框内盛装物料的空间和位置，使物料尽量集中在物料转运框的中部，避免了在由叉车挑起时因两端重量失衡而翻倒，减少了物料转运框的使用数量，有利于节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工辅助工具领域，具体涉及一种物料转运框。
背景技术
车间内用于收纳、转运物料的转运框，应用非常广泛。通常收纳金属结构件的转运框由钢管、钢板焊接而成，这样的转运框结实、耐用，但在实际使用中发现，这样的转运框在盛装物料不满的时候，物料可能堆积在框体内一端，再由叉车从框体底部将框体挑起的时候，框体容易因失去平衡而翻倒，造成物料损坏甚至安全事故。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种物料转运框，解决的问题是现有技术中，简易的物料转运框内的物料可能堆积于框体的一端，再由叉车挑起的时候，框体两端重量失衡而导致转运框翻倒。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种物料转运框，包括矩形的底板，所述底板的四角分别设置一立柱，相邻立柱之间通过围板连接形成腔体，平行底板的长度方向设有两条横梁，所述横梁固定于两立柱的顶端，所述腔体内设置两面隔板，所述隔板垂直底板的长度方向设置，所述隔板为矩形且四角分别固定连接一滑块，所述横梁和底板上分别设有与所述滑块相配合的滑轨，所述滑块滑动连接对应的滑轨，位于隔板顶部的所述滑块上转动连接一摆杆，所述摆杆远离滑块的一端固定连接摆动块，所述摆动块上设有通孔，所述横梁顶面间隔均匀设置若干插孔，销子可自上而下穿过摆动块上的通孔后***一插孔内锁定滑块与横梁。
通过上述技术方案，隔板可以在腔体内沿底板的长度方向任意移动，并可以由销子***摆动块和横梁后固定，从而将腔体分割成三个区域，在物料不能装满整个腔体的时候，移动隔板，使物料装满两个隔板之间的区域，并且使两个隔板之间的区域大致位于腔体中部，这样，该物料转运框在由叉车挑起的时候，物料重量集中在中部，就不会因两端重量失衡而翻倒。
优选的，所述滑轨设置于横梁的靠近腔体的侧面，这样的衡量结构比较合理，也节省空间。
优选的，所述底板底部固定连接三块垫板，三块垫板间隔均匀且相邻垫板之间的距离大于150mm，所述垫板高度至少为30mm，叉车从底板底部挑起该物料转运框时，叉车的叉齿可以从***相邻的两垫板之间的空间，这样的设计便于叉车作业。
本实用新型与现有技术相比至少具有如下有益效果：
1)利用两块隔板的在物料转运框内移动，可以调整物料转运框内盛装物料的空间和位置，使物料尽量集中在物料转运框的中部，避免了在由叉车挑起时因两端重量失衡而翻倒；
2)利用两块隔板将物料转运框内分隔成三个区域，可以由一个物料转运框收纳不同的三类物料，有利于分类管理，尤其对某些数量较少、分类较多的物料，减少了物料转运框的使用数量，有利于节约成本。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的内部示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，一种物料转运框，包括矩形的底板1，底板1的四角分别设置一立柱2，相邻立柱2之间通过围板13连接形成腔体3，围板13可以采用网格板，平行底板1的长度方向设有两条横梁4，横梁4固定于两立柱2的顶端，腔体3内设置两面隔板5，隔板5垂直底板1的长度方向设置，隔板5为矩形且四角分别固定连接一滑块6，横梁4和底板1上分别设有与滑块6相配合的滑轨7，滑块6滑动连接对应的滑轨7，位于隔板5顶部的滑块6上转动连接一摆杆8，摆杆8远离滑块6的一端固定连接摆动块9，摆动块9上设有通孔10，横梁4顶面间隔均匀设置若干插孔11，插孔11通常设置为闷孔，销子14可自上而下穿过摆动块9上的通孔10后***一插孔11内锁定滑块6与横梁4。
通过上述技术方案，隔板5可以在腔体3内沿底板1的长度方向任意移动，并可以由销子14***摆动块9和横梁4后固定，从而将腔体3分割成三个区域，在物料不能装满整个腔体3的时候，移动隔板5，使物料装满两个隔板5之间的区域，并且使两个隔板5之间的区域大致位于腔体3中部，这样，该物料转运框在由叉车挑起的时候，物料重量集中在中部，就不会因两端重量失衡而翻倒。
另外，滑轨7设置于横梁4的靠近腔体3的侧面，这样的衡量结构比较合理，也节省空间。
另外，底板1底部固定连接三块垫板12，三块垫板12间隔均匀且相邻垫板12之间的距离大于150mm，垫板12高度至少为30mm，叉车从底板1底部挑起该物料转运框时，叉车的叉齿可以从***相邻的两垫板12之间的空间，这样的设计便于叉车作业。
本实用新型利用两块隔板的在物料转运框内移动，可以调整物料转运框内盛装物料的空间和位置，使物料尽量集中在物料转运框的中部，避免了在由叉车挑起时因两端重量失衡而翻倒；利用两块隔板将物料转运框内分隔成三个区域，可以由一个物料转运框收纳不同的三类物料，有利于分类管理，尤其对某些数量较少、分类较多的物料，减少了物料转运框的使用数量，有利于节约成本。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种物料转运框，其特征在于：包括矩形的底板，所述底板的四角分别设置一立柱，相邻立柱之间通过围板连接形成腔体，平行底板的长度方向设有两条横梁，所述横梁固定于两立柱的顶端，所述腔体内设置两面隔板，所述隔板垂直底板的长度方向设置，所述隔板为矩形且四角分别固定连接一滑块，所述横梁和底板上分别设有与所述滑块相配合的滑轨，所述滑块滑动连接对应的滑轨，位于隔板顶部的所述滑块上转动连接一摆杆，所述摆杆远离滑块的一端固定连接摆动块，所述摆动块上设有通孔，所述横梁顶面间隔均匀设置若干插孔，销子可自上而下穿过摆动块上的通孔后***一插孔内锁定滑块与横梁。
2.根据权利要求1所述的一种物料转运框，其特征在于：所述滑轨设置于横梁的靠近腔体的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种物料转运框，其特征在于：所述底板底部固定连接三块垫板，三块垫板间隔均匀且相邻垫板之间的距离大于150mm，所述垫板高度至少为30mm。
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