CN212096892U - 一种灵活的再生混凝土搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灵活的再生混凝土搅拌桶,涉及混凝土搅拌桶的技术领域，包括定位盘，定位盘上转动设置有贯穿定位盘的支撑柱，支撑柱上还设置有与定位盘连接的转动动力结构，转动动力结构用于带动定位盘转动；定位盘的上表面固定设置有两个贯穿定位盘的第一搅拌桶和第二搅拌桶，第一搅拌桶、第二搅拌桶分别位于支撑柱上相背的两面，第一搅拌桶和第二搅拌桶的下端出料管处分别设置有电磁阀，第一搅拌桶和第二搅拌桶的上端口都设置有搅拌结构；支撑柱上还设置有两个搅拌动力结构；本申请具有使用方便、搅拌效果好、效率高等优点。

Description

一种灵活的再生混凝土搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌桶的技术领域，特别涉及一种灵活的再生混凝土搅拌桶。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水***、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

现有的混凝土的搅拌桶在搅拌混凝土时，都是直接对添加的原料进行搅拌，缺乏预搅拌，这就导致了混凝土的搅拌时间增加，并且导致混凝土搅拌后的效果变差，因此本申请设置了一种灵活的再生混凝土搅拌桶。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灵活的再生混凝土搅拌桶，用于解决背景技术中描述的现有技术中混凝土搅拌桶搅拌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种灵活的再生混凝土搅拌桶，包括定位盘，所述定位盘上转动设置有贯穿定位盘的支撑柱，所述支撑柱上还设置有与定位盘连接的转动动力结构，所述转动动力结构用于带动定位盘转动；所述定位盘的上表面固定设置有两个贯穿定位盘的第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述第一搅拌桶、第二搅拌桶分别位于支撑柱上相背的两面，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的下端出料管处分别设置有电磁阀，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的上端口都设置有搅拌结构；所述搅拌结构包括设置于第一搅拌桶或第二搅拌桶上端口上的盖板，所述盖板上设置有进料斗，所述盖板上还转动设置有贯穿盖板的转动轴，所述转动轴位于盖板的下端部分均匀的设置有若干搅拌杆，所述转动轴位于盖板的上端部分设置有方形连板，所述支撑柱上还设置有两个搅拌动力结构，且两个搅拌动力结构分别位于两个搅拌结构的正上方，该搅拌动力结构用于带动连板转动。

优选的：所述转动动力结构包括设于支撑柱外圆周壁上的转动套、以及设置于支撑柱外圆周壁上的支板，所述支板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有齿轮，所述转动套的外壁设置有与齿轮齿合的齿环，所述转动套与定位盘连接。

优选的：所述搅拌动力结构包括设置于支撑柱上的定位板，所述定位板上设置有若干气缸，所述气缸的输出轴与水平的横梁板连接，所述横梁板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有能与连板卡合的U型卡板。

优选的：所述盖板与第一搅拌桶或第二搅拌桶通过螺纹可拆卸的连接。

优选的：所述支撑柱上还设置有工控机，所述工控机的外壁设置有控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机、电磁阀、气缸、驱动电机电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置第一搅拌桶和第二搅拌桶能够实现预搅拌的效果，并且通过设置转动动力结构能够带动定位盘转动，使得第一搅拌桶和第二搅拌桶交换位置，从而实现预搅拌和成品搅拌；通过设置卡板与连板的配合，能够使得卡板带动连板转动，近而带动转动轴转动，实现搅拌。

附图说明

图1是本实用新型一种灵活的再生混凝土搅拌桶的主视图；

其中：支撑柱10、定位盘20、转动动力结构30、转动套31、齿环32、支板33、伺服电机34、齿轮35、第一搅拌桶40、电磁阀41、第二搅拌桶50、搅拌结构60、盖板61、进料斗62、转动轴63、搅拌杆64、连板65、搅拌动力结构70、定位板71、气缸72、横梁板73、驱动电机74、卡板75、工控机80。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1】，在本实施例中，一种灵活的再生混凝土搅拌桶，包括定位盘20，所述定位盘20上转动设置有贯穿定位盘20的支撑柱10，所述支撑柱10上还设置有与定位盘20连接的转动动力结构30，所述转动动力结构30用于带动定位盘20转动；所述定位盘20的上表面固定设置有两个贯穿定位盘20的第一搅拌桶40和第二搅拌桶50，所述第一搅拌桶40、第二搅拌桶50分别位于支撑柱10上相背的两面，所述第一搅拌桶40和第二搅拌桶50的下端出料管处分别设置有电磁阀41，所述第一搅拌桶40和第二搅拌桶50的上端口都设置有搅拌结构60；所述搅拌结构60包括设置于第一搅拌桶40或第二搅拌桶50上端口上的盖板61，所述盖板61上设置有进料斗62，所述盖板61上还转动设置有贯穿盖板61的转动轴63，所述转动轴63位于盖板61的下端部分均匀的设置有若干搅拌杆64，所述转动轴63位于盖板61的上端部分设置有方形连板65，所述支撑柱10上还设置有两个搅拌动力结构70，且两个搅拌动力结构70分别位于两个搅拌结构60的正上方，该搅拌动力结构70用于带动连板65转动。

优选的：所述转动动力结构30包括设于支撑柱10外圆周壁上的转动套31、以及设置于支撑柱10外圆周壁上的支板33，所述支板33上设置有伺服电机34，所述伺服电机34的输出轴设置有齿轮35，所述转动套31的外壁设置有与齿轮35齿合的齿环32，所述转动套31与定位盘20连接。

优选的：所述搅拌动力结构70包括设置于支撑柱10上的定位板71，所述定位板71上设置有若干气缸72，所述气缸72的输出轴与水平的横梁板73连接，所述横梁板73上设置有驱动电机74，所述驱动电机74的输出轴上设置有能与连板65卡合的U型卡板75。

优选的：所述盖板61与第一搅拌桶40或第二搅拌桶50通过螺纹可拆卸的连接。

优选的：所述支撑柱10上还设置有工控机80，所述工控机80的外壁设置有控制面板，所述工控机80分别与控制面板、伺服电机34、电磁阀41、气缸72、驱动电机74电性连接。

具体实施方式：

本申请在使用时，先通过进料斗62向第一搅拌桶40内注入原料，然后启动第一搅拌桶40上方的气缸72，气缸72带动横梁板73向下移动，使得该横梁板73上的驱动电机74上的卡板75向下移动并与连板65卡合，然后启动驱动电机74，驱动电机74通过卡板75带动连板65转动，近而带动转动轴63转动，使得搅拌杆64对第一搅拌桶40内的原料进行低速预搅拌；

然后第一搅拌桶40上方的气缸72带动横梁板73回到原来位置；

然后伺服电机34启动，伺服电机34通过齿轮35带动齿环32转动，近而带动转动套31转动，转动套31带动定位盘20转动180度，使得第一搅拌桶40与第二搅拌桶50的位置互换，然后此时第一搅拌桶40上方气缸72带动横梁板73向下移动，使得卡板75与连板65卡合，在启动驱动电机34，近而使得驱动电机34带动第一搅拌桶40内的搅拌杆64高速转动，直至搅拌成成品，与此同时，第二搅拌桶50可以对混凝土进行预搅拌，这就不仅提高了搅拌的效果，也提高了搅拌的效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种灵活的再生混凝土搅拌桶，包括定位盘，其特征在于：所述定位盘上转动设置有贯穿定位盘的支撑柱，所述支撑柱上还设置有与定位盘连接的转动动力结构，所述转动动力结构用于带动定位盘转动；所述定位盘的上表面固定设置有两个贯穿定位盘的第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述第一搅拌桶、第二搅拌桶分别位于支撑柱上相背的两面，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的下端出料管处分别设置有电磁阀，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的上端口都设置有搅拌结构；所述搅拌结构包括设置于第一搅拌桶或第二搅拌桶上端口上的盖板，所述盖板上设置有进料斗，所述盖板上还转动设置有贯穿盖板的转动轴，所述转动轴位于盖板的下端部分均匀的设置有若干搅拌杆，所述转动轴位于盖板的上端部分设置有方形连板，所述支撑柱上还设置有两个搅拌动力结构，且两个搅拌动力结构分别位于两个搅拌结构的正上方，该搅拌动力结构用于带动连板转动。

2.根据权利要求1所述的一种灵活的再生混凝土搅拌桶，其特征在于，所述转动动力结构包括设于支撑柱外圆周壁上的转动套、以及设置于支撑柱外圆周壁上的支板，所述支板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有齿轮，所述转动套的外壁设置有与齿轮齿合的齿环，所述转动套与定位盘连接。

3.根据权利要求2中所述的一种灵活的再生混凝土搅拌桶，其特征在于，所述搅拌动力结构包括设置于支撑柱上的定位板，所述定位板上设置有若干气缸，所述气缸的输出轴与水平的横梁板连接，所述横梁板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有能与连板卡合的U型卡板。

4.根据权利要求3中所述的一种灵活的再生混凝土搅拌桶，其特征在于，所述盖板与第一搅拌桶或第二搅拌桶通过螺纹可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的一种灵活的再生混凝土搅拌桶，其特征在于，所述支撑柱上还设置有工控机，所述工控机的外壁设置有控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机、电磁阀、气缸、驱动电机电性连接。

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