CN212096800U - 一种节能型混凝土加工用振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型混凝土加工用振动装置，包括振动机，所述振动机底部的两侧均通过转轴活动连接有阻尼器，所述阻尼器的底部通过转轴活动连接有U型板，所述U型板顶部的右侧开设有凹槽，所述阻尼器表面的顶部和底部均固定套设有限位板，所述阻尼器的表面且位于两个限位板之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和底部均与限位板接触。本实用新型具备减震效果好，使用寿命长，对操作者手掌进行缓冲减震的优点，解决了现有的混凝土加工用振动装置工作时会产生剧烈震动，减震效果差，降低了震动装置的使用寿命，人们长时间握住振动管进行操作时会使手掌会产生麻木等不适感，不便于人们使用的问题。

Description

一种节能型混凝土加工用振动装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种节能型混凝土加工用振动装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分。

现有的混凝土加工用振动装置工作时会产生剧烈震动，减震效果差，降低了震动装置的使用寿命，人们长时间握住振动管进行操作时会使手掌会产生麻木等不适感，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型混凝土加工用振动装置，具备减震效果好，使用寿命长，对操作者手掌进行缓冲减震的优点，解决了现有的混凝土加工用振动装置工作时会产生剧烈震动，减震效果差，降低了震动装置的使用寿命，人们长时间握住振动管进行操作时会使手掌会产生麻木等不适感，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型混凝土加工用振动装置，包括振动机，所述振动机底部的两侧均通过转轴活动连接有阻尼器，所述阻尼器的底部通过转轴活动连接有U型板，所述U型板顶部的右侧开设有凹槽，所述阻尼器表面的顶部和底部均固定套设有限位板，所述阻尼器的表面且位于两个限位板之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和底部均与限位板接触，所述振动机的输出轴贯穿凹槽并固定连接有安装管，所述安装管的右端贯穿设置有连接管，所述连接管的左端贯穿至安装管的内腔，所述连接管的右端固定连接有振动头，所述安装管的顶部和底部均贯穿设置有第一螺纹管，所述第一螺纹管贯穿安装管并与安装管固定连接，所述第一螺纹管远离安装管的一端贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一螺纹管并活动连接有第一夹环，所述连接管的表面套设有套管，所述套管顶部和底部的右侧均贯穿设置有第二螺纹管，所述第二螺纹管远离套管的一端贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二螺纹管并活动连接有第二夹环，所述套管的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离套管的一端固定连接有套设在套管表面的活动套。

优选的，所述安装管内腔的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆的右端延伸至连接管的内腔。

优选的，所述振动机的左侧和底部均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离振动机的一端与U型板的内壁固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆远离第一夹环的一端固定连接有第一转盘，所述第一螺纹杆与第一螺纹管螺纹连接，所述第一夹环远离第一螺纹杆的一侧与连接管接触。

优选的，所述第二螺纹杆远离第二夹环的一端固定连接有第二转盘，所述第二螺纹杆与第二螺纹管螺纹连接，所述第二夹环远离第二螺纹杆的一侧与连接管接触。

优选的，所述振动机的顶部固定连接有把手，把手顶部的右侧固定连接有开关。

优选的，所述活动套的表面固定套设有橡胶套，橡胶套的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过振动机、阻尼器、U型板、凹槽、限位板、第一弹簧、安装管、连接管、振动头、第一螺纹管、第一螺纹杆、第一夹环、套管、第二螺纹管、第二螺纹杆和第二夹环进行配合，具备减震效果好，使用寿命长，对操作者手掌进行缓冲减震的优点，解决了现有的混凝土加工用振动装置工作时会产生剧烈震动，减震效果差，降低了震动装置的使用寿命，人们长时间握住振动管进行操作时会使手掌会产生麻木等不适感，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置定位杆，能够对连接管进行定位，便于连接管的安装，通过设置第三弹簧，能够对振动机进行缓冲减震，通过设置第一转盘，便于第一螺纹杆的旋转，通过第一螺纹杆、第一螺纹管和第一夹环进行配合，能够对连接管进行夹紧，提高了连接管的稳定性，通过设置第二转盘，便于第二螺纹杆的旋转，通过设置橡胶套，增大了活动套表面的粗糙度，增大了手掌与活动套表面的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型局部结构右视示意图。

图中：1振动机、2阻尼器、3 U型板、4凹槽、5限位板、6第一弹簧、7安装管、8连接管、9振动头、10第一螺纹管、11第一螺纹杆、12第一夹环、13套管、14第二螺纹管、15第二螺纹杆、16第二夹环、17活动套、18定位杆、19第三弹簧、20第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的振动机1、阻尼器2、U型板3、凹槽4、限位板5、第一弹簧6、安装管7、连接管8、振动头9、第一螺纹管10、第一螺纹杆11、第一夹环12、套管13、第二螺纹管14、第二螺纹杆15、第二夹环16、第二弹簧20、活动套17、定位杆18和第三弹簧19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种节能型混凝土加工用振动装置，包括振动机1，振动机1底部的两侧均通过转轴活动连接有阻尼器2，阻尼器2的底部通过转轴活动连接有U型板3，U型板3顶部的右侧开设有凹槽4，阻尼器2表面的顶部和底部均固定套设有限位板5，阻尼器2的表面且位于两个限位板5之间套设有第一弹簧6，第一弹簧6的顶部和底部均与限位板5接触，振动机1的输出轴贯穿凹槽4并固定连接有安装管7，安装管7的右端贯穿设置有连接管8，连接管8的左端贯穿至安装管7的内腔，连接管8的右端固定连接有振动头9，安装管7的顶部和底部均贯穿设置有第一螺纹管10，第一螺纹管10贯穿安装管7并与安装管7固定连接，第一螺纹管10远离安装管7的一端贯穿设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11贯穿第一螺纹管10并活动连接有第一夹环12，连接管8的表面套设有套管13，套管13顶部和底部的右侧均贯穿设置有第二螺纹管14，第二螺纹管14远离套管13的一端贯穿设置有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15贯穿第二螺纹管14并活动连接有第二夹环16，套管13的表面固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20远离套管13的一端固定连接有套设在套管13表面的活动套17，安装管7内腔的左侧固定连接有定位杆18，定位杆18的右端延伸至连接管8的内腔，通过设置定位杆18，能够对连接管8进行定位，便于连接管8的安装，振动机1的左侧和底部均固定连接有第三弹簧19，第三弹簧19远离振动机1的一端与U型板3的内壁固定连接，通过设置第三弹簧19，能够对振动机1进行缓冲减震，第一螺纹杆11远离第一夹环12的一端固定连接有第一转盘，第一螺纹杆11与第一螺纹管10螺纹连接，第一夹环12远离第一螺纹杆11的一侧与连接管8接触，通过设置第一转盘，便于第一螺纹杆11的旋转，通过第一螺纹杆11、第一螺纹管10和第一夹环12进行配合，能够对连接管8进行夹紧，提高了连接管8的稳定性，第二螺纹杆15远离第二夹环16的一端固定连接有第二转盘，通过设置第二转盘，便于第二螺纹杆15的旋转，第二螺纹杆15与第二螺纹管14螺纹连接，第二夹环16远离第二螺纹杆15的一侧与连接管8接触，振动机1的顶部固定连接有把手，把手顶部的右侧固定连接有开关，活动套17的表面固定套设有橡胶套，橡胶套的表面设置有防滑纹，通过设置橡胶套，增大了活动套17表面的粗糙度，增大了手掌与活动套17表面的摩擦力，通过振动机1、阻尼器2、U型板3、凹槽4、限位板5、第一弹簧6、安装管7、连接管8、振动头9、第一螺纹管10、第一螺纹杆11、第一夹环12、套管13、第二螺纹管14、第二螺纹杆15和第二夹环16进行配合，具备减震效果好，使用寿命长，对操作者手掌进行缓冲减震的优点，解决了现有的混凝土加工用振动装置工作时会产生剧烈震动，减震效果差，降低了震动装置的使用寿命，人们长时间握住振动管进行操作时会使手掌会产生麻木等不适感，不便于人们使用的问题。

使用时，振动机1运行时产生震动，振动机1带动阻尼器2和第三弹簧19震动，阻尼器2压缩和拉伸第一弹簧6，通过第一弹簧6和第三弹簧19吸收振动机1产生的震动，阻尼器2阻碍第一弹簧6震动，对振动机1进行减震保护，操作者手握住活动套17对连接管8进行操作，连接管8产生震动时会带动套管13震动，套管13带动第二弹簧20震动，通过第二弹簧20减缓套管13给活动套17带来的共振幅度，对操作者手掌进行缓冲保护，调节套管13位置时，正向旋转第二转盘带动第二螺纹杆15旋转，使第二螺纹杆15带动第二夹环16远离连接管8，移动至合适位置后，反向旋转第二转盘带动第二螺纹杆15旋转，第二螺纹杆15带动第二夹环16竖向移动夹紧连接管8，对套管13进行固定，拆卸连接管8时，旋转第一转盘带动第一螺纹杆11竖向移动，第一螺纹杆11带动第一夹环12远离连接管8，将连接管8拔出安装管7。

综上所述：该节能型混凝土加工用振动装置，通过振动机1、阻尼器2、U型板3、凹槽4、限位板5、第一弹簧6、安装管7、连接管8、振动头9、第一螺纹管10、第一螺纹杆11、第一夹环12、套管13、第二螺纹管14、第二螺纹杆15和第二夹环16进行配合，解决了现有的混凝土加工用振动装置工作时会产生剧烈震动，减震效果差，降低了震动装置的使用寿命，人们长时间握住振动管进行操作时会使手掌会产生麻木等不适感，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型混凝土加工用振动装置，包括振动机（1），其特征在于：所述振动机（1）底部的两侧均通过转轴活动连接有阻尼器（2），所述阻尼器（2）的底部通过转轴活动连接有U型板（3），所述U型板（3）顶部的右侧开设有凹槽（4），所述阻尼器（2）表面的顶部和底部均固定套设有限位板（5），所述阻尼器（2）的表面且位于两个限位板（5）之间套设有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的顶部和底部均与限位板（5）接触，所述振动机（1）的输出轴贯穿凹槽（4）并固定连接有安装管（7），所述安装管（7）的右端贯穿设置有连接管（8），所述连接管（8）的左端贯穿至安装管（7）的内腔，所述连接管（8）的右端固定连接有振动头（9），所述安装管（7）的顶部和底部均贯穿设置有第一螺纹管（10），所述第一螺纹管（10）贯穿安装管（7）并与安装管（7）固定连接，所述第一螺纹管（10）远离安装管（7）的一端贯穿设置有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）贯穿第一螺纹管（10）并活动连接有第一夹环（12），所述连接管（8）的表面套设有套管（13），所述套管（13）顶部和底部的右侧均贯穿设置有第二螺纹管（14），所述第二螺纹管（14）远离套管（13）的一端贯穿设置有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）贯穿第二螺纹管（14）并活动连接有第二夹环（16），所述套管（13）的表面固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）远离套管（13）的一端固定连接有套设在套管（13）表面的活动套（17）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土加工用振动装置，其特征在于：所述安装管（7）内腔的左侧固定连接有定位杆（18），所述定位杆（18）的右端延伸至连接管（8）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土加工用振动装置，其特征在于：所述振动机（1）的左侧和底部均固定连接有第三弹簧（19），所述第三弹簧（19）远离振动机（1）的一端与U型板（3）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土加工用振动装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）远离第一夹环（12）的一端固定连接有第一转盘，所述第一螺纹杆（11）与第一螺纹管（10）螺纹连接，所述第一夹环（12）远离第一螺纹杆（11）的一侧与连接管（8）接触。

5.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土加工用振动装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（15）远离第二夹环（16）的一端固定连接有第二转盘，所述第二螺纹杆（15）与第二螺纹管（14）螺纹连接，所述第二夹环（16）远离第二螺纹杆（15）的一侧与连接管（8）接触。

6.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土加工用振动装置，其特征在于：所述振动机（1）的顶部固定连接有把手，把手顶部的右侧固定连接有开关。

7.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土加工用振动装置，其特征在于：所述活动套（17）的表面固定套设有橡胶套，橡胶套的表面设置有防滑纹。

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