CN212095628U - 一种焊接产品加工磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨床技术领域，尤其为一种焊接产品加工磨床，包括床体，所述床体上端面固定连接有工作台，所述工作台上端面固定连接有龙门支架板，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有安装板，所述安装板内转动连接有螺纹杆，所述砂轮箱内腔底端设有磨砂轮，所述床体内腔设有引风机，所述引风机一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离引风机一端贯穿工作台并与吸渣板连通，所述引风机通过第三连接管与过滤箱连通，且过滤箱与床体的内腔底壁固定连接。本实用新型通过设置引风机、过滤箱、螺纹杆和伸缩杆，能够对焊接产品研磨时产生的残渣进行清洁，方便操作人员对磨砂轮的位置进行灵活的调节，显著提高磨床的工作效果和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种焊接产品加工磨床。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。
焊接产品在焊接完成后需要经过磨床进行研磨加工，焊接产品在进行研磨的过程中，会产生许多残渣的飞溅，残渣存在磨床上影响磨床的工作效率，同时现有技术当中通常为手动对砂轮的位置进行调节，调节的过程中需要更大的力量，增加操作人员的劳动强度。
现有技术当中的焊接产品加工磨床存在以下问题：
1、现有技术当中的焊接产品加工磨床，在对焊接产品进行研磨的过程中会产生残渣，残渣飞溅在磨床的工作台上，不便进行清洁，而且影响磨床的工作效果，降低磨床的工作效率；
2、现有技术当中的焊接产品加工磨床，通常为人工对砂轮的位置进行调节，人工在对砂轮的位置进行调节的过程中，需要消耗更多的力量，增加操作人员的工作强度，而且现有技术当中不便对焊接产品进行良好的固定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接产品加工磨床，解决了现有技术当中的焊接产品加工磨床不便对研磨产生的残渣进行清洁、不便对砂轮的位置进行调节和不便对焊接产品进行良好固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接产品加工磨床，包括床体，所述床体上端面固定连接有工作台，所述工作台上端面固定连接有龙门支架板，所述龙门支架板顶端对称且固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有安装板，所述安装板内转动连接有螺纹杆，所述安装板下端面设有开口，开口内匹配设有两个条形块，两个所述条形块的顶端均匀螺纹杆螺纹连接，两个所述条形块底端两侧壁之间固定连接有砂轮箱，所述砂轮箱内腔顶端设有第一电机，所述砂轮箱内腔底端设有磨砂轮，所述床体内腔设有引风机，所述引风机一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离引风机一端贯穿工作台并与吸渣板连通，且吸渣板与工作台上端面固定连接，所述第一连接管上连通有第二连接管，所述第二连接管贯穿工作台并连通有另一吸渣板，所述引风机通过第三连接管与过滤箱连通，且过滤箱与床体的内腔底壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱内密封固定连接有多个过滤网，多个所述过滤网下侧设有集渣槽，且集渣槽与过滤箱滑动连接，所述过滤箱的顶端均匀设有多个透气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧壁设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有丝杆，所述丝杆一端固定连接有转块，所述丝杆一端转动连接有第一限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位板一侧设有第二限位板，且第二限位板与工作台的上端面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上端面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有主动轮，所述螺纹杆上固定套设有与主动轮位置相匹配的从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述床体一侧壁设有盖体，所述盖体通过铰链与床体转动连接，所述盖体的表面上均与设有多个排气孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接产品加工磨床，具备以下有益效果：
1、该焊接产品加工磨床，通过设置引风机、吸渣板和过滤箱，能够对研磨过程中产生的残渣进行吸收，无需操作人员对台面进行清洁，而且还能够防止操作人员将飞溅的残渣呼入，保障操作人员的健康，同时使排放的气体不含有杂质，防止污染环境，提高磨床的工作效果和工作效率。
2、该焊接产品加工磨床，通过设置螺纹杆、伸缩杆、丝杆、第一限位板和第二限位板，无需人工将砂轮的位置进行调节，减轻操作人员的工作强度，更加自动化，第一限位板和第二限位板能够对待加工的焊接产品进行良好的固定，能够显著提高磨床的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型工作台的俯视图；
图4为本实用新型图1中A处的放大图；
图5为本实用新型床体的外部结构示意图。
图中：1、床体；2、工作台；3、龙门支架板；4、安装板；5、螺纹杆；6、条形块；7、伸缩杆；8、吸渣板；9、第一连接管；10、引风机；11、第三连接管；12、集渣槽；13、过滤箱；14、第二连接管；15、砂轮箱；16、磨砂轮；17、第一电机；18、转块；19、透气孔；20、过滤网；21、第二限位板；22、第一限位板；23、丝杆；24、第二电机；25、主动轮；26、皮带；27、从动轮；28、排气孔；29、铰链；30、盖体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种焊接产品加工磨床，包括床体1，床体1上端面固定连接有工作台2，工作台2上端面固定连接有龙门支架板3，龙门支架板3顶端对称且固定连接有两个伸缩杆7，两个伸缩杆7的底端均固定连接有安装板4，安装板4内转动连接有螺纹杆5，安装板4下端面设有开口，开口内匹配设有两个条形块6，两个条形块6的顶端均匀螺纹杆5螺纹连接，两个条形块6底端两侧壁之间固定连接有砂轮箱15，砂轮箱15内腔顶端设有第一电机17，砂轮箱15内腔底端设有磨砂轮16，床体1内腔设有引风机10，引风机10一端固定连接有第一连接管9，第一连接管9远离引风机10一端贯穿工作台2并与吸渣板8连通，且吸渣板8与工作台2上端面固定连接，第一连接管9上连通有第二连接管14，第二连接管14贯穿工作台2并连通有另一吸渣板8，引风机10通过第三连接管11与过滤箱13连通，且过滤箱13与床体1的内腔底壁固定连接。
本实施方案中，两个伸缩杆7能够将安装板4的高度进行调节，从而能够调节磨砂轮16的高度，操作更加简便，螺纹杆5的转动能够使条形块6进行移动，条形块6的移动能够使砂轮箱15进行移动，从而能够对磨砂轮16进行横向的位置调节，提高磨砂轮16的打磨效率，引风机10能够作用吸渣板8，通过吸渣板8将研磨产生的残渣进行吸收，同时将吸收的残渣通过过滤箱13进行过滤，过滤箱13能够将残渣留在过滤箱13内，从而使排放的气体不含有杂质，防止对空气造成污染。
具体的，过滤箱13内密封固定连接有多个过滤网20，多个过滤网20下侧设有集渣槽12，且集渣槽12与过滤箱13滑动连接，过滤箱13的顶端均匀设有多个透气孔19。
本实施例中，过滤网20能够对引风机10吸收的气体进行过滤，从而将残渣留在过滤箱13内，集渣槽12能够对残渣进行储存，透气孔19方便将过滤的气体进行排出。
具体的，工作台2一侧壁设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有丝杆23，丝杆23一端固定连接有转块18，丝杆23一端转动连接有第一限位板22。
本实施例中，转块18的转动能够使丝杆23进行转动，丝杆23的转动能够使第一限位板22进行移动，从而能够对待加工的焊接产品进行固定。
具体的，第一限位板22一侧设有第二限位板21，且第二限位板21与工作台2的上端面固定连接。
本实施例中，第二限位板21能够与第一限位板22相互配合使用，从而能够对焊接产品进行稳定的夹持，防止在加工的过程中发生晃动，加工的效果更佳。
具体的，安装板4上端面固定安装有第二电机24，第二电机24的驱动端固定连接有主动轮25，螺纹杆5上固定套设有与主动轮25位置相匹配的从动轮27，从动轮27通过皮带26与主动轮25传动连接。
本实施例中，第二电机24的驱动端能够驱动主动轮25进行转动，主动轮25通过皮带26能够使从动轮27进行转动，从而能够使螺纹杆5进行转动，方便对磨砂轮16的位置进行改变，准确性更高。
具体的，床体1一侧壁设有盖体30，盖体30通过铰链29与床体1转动连接，盖体30的表面上均与设有多个排气孔28。
本实施例中，盖体30方便对集渣槽12内的残渣进行清洁，排气孔28方便过滤箱13内气体的排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行工作的过程中，首先将待加工的焊接产品放在工作台2上，然后旋转转块18，转块18的转动使丝杆23进行转动，丝杆23的转动使第一限位板22进行移动，第一限位板22的移动从而能够对焊接产品进行稳定的夹持，当需要对磨砂轮16的位置进行调节时，伸缩杆7伸长能够对磨砂轮16的高度进行改变，第二电机24的驱动端驱动主动轮25进行转动，主动轮25通过皮带26使从动轮27进行转动，从动轮27的转动使螺纹杆5进行转动，从而使条形块6进行移动，能够对磨砂轮16的横向位置进行调节，进行打磨时，第一电机17驱动磨砂轮16进行转动，从而对焊接产品进行打磨，同时引风机10进行工作，引风机10通过第一连接管9和第二连接管14作用吸渣板8，将吸收的残渣储存在过滤箱13内，过滤箱13在将含有残渣的气体进行过滤，使排放的气体不含有残渣。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接产品加工磨床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)上端面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上端面固定连接有龙门支架板(3)，所述龙门支架板(3)顶端对称且固定连接有两个伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)的底端均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)内转动连接有螺纹杆(5)，所述安装板(4)下端面设有开口，开口内匹配设有两个条形块(6)，两个所述条形块(6)的顶端均匀螺纹杆(5)螺纹连接，两个所述条形块(6)底端两侧壁之间固定连接有砂轮箱(15)，所述砂轮箱(15)内腔顶端设有第一电机(17)，所述砂轮箱(15)内腔底端设有磨砂轮(16)，所述床体(1)内腔设有引风机(10)，所述引风机(10)一端固定连接有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)远离引风机(10)一端贯穿工作台(2)并与吸渣板(8)连通，且吸渣板(8)与工作台(2)上端面固定连接，所述第一连接管(9)上连通有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)贯穿工作台(2)并连通有另一吸渣板(8)，所述引风机(10)通过第三连接管(11)与过滤箱(13)连通，且过滤箱(13)与床体(1)的内腔底壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接产品加工磨床，其特征在于：所述过滤箱(13)内密封固定连接有多个过滤网(20)，多个所述过滤网(20)下侧设有集渣槽(12)，且集渣槽(12)与过滤箱(13)滑动连接，所述过滤箱(13)的顶端均匀设有多个透气孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接产品加工磨床，其特征在于：所述工作台(2)一侧壁设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有丝杆(23)，所述丝杆(23)一端固定连接有转块(18)，所述丝杆(23)一端转动连接有第一限位板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接产品加工磨床，其特征在于：所述第一限位板(22)一侧设有第二限位板(21)，且第二限位板(21)与工作台(2)的上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接产品加工磨床，其特征在于：所述安装板(4)上端面固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的驱动端固定连接有主动轮(25)，所述螺纹杆(5)上固定套设有与主动轮(25)位置相匹配的从动轮(27)，所述从动轮(27)通过皮带(26)与主动轮(25)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接产品加工磨床，其特征在于：所述床体(1)一侧壁设有盖体(30)，所述盖体(30)通过铰链(29)与床体(1)转动连接，所述盖体(30)的表面上均与设有多个排气孔(28)。
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| CN112756866A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-05-07 | 河南工业贸易职业学院 | 一种多功能焊接装置 |
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2020
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