CN212095085U - 一种机械焊接固定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械焊接固定设备，包括底座，其特征是：所述底座的上侧一端固定连接支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接支撑板的下侧一端，所述支撑板的另一端铰接螺杆的一端，所述螺杆的下端铰接所述底座的另一端，所述支撑板的一侧中部固定连接横杆一，所述横杆一的两侧中部分别固定连接导向杆的一端，两个所述导向杆分别穿过方板的中部，每个所述方板的上侧两端分别固定连接限位槽。本实用新型涉及机械焊接固定设备领域，具体地讲，涉及一种机械焊接固定设备。本装置能进行对机械管件焊接时的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械焊接固定设备领域，具体地讲，涉及一种机械焊接固定设备。
背景技术
管件焊接时一般需要人工手扶管件固定，并且在进行管件固定后进行焊接，手动固定管件焊接非常危险，有被焊枪灼伤的危险，因此需要设计一种能够辅助进行管件的固定，从而方便进行管件的焊接的装置，此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械焊接固定设备，方便对机械管件进行焊接时的固定。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种机械焊接固定设备，包括底座，其特征是：所述底座的上侧一端固定连接支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接支撑板的下侧一端，所述支撑板的另一端铰接螺杆的一端，所述螺杆的下端铰接所述底座的另一端；
所述支撑板的一侧中部固定连接横杆一，所述横杆一的两侧中部分别固定连接导向杆的一端，两个所述导向杆分别穿过方板的中部，每个所述方板的上侧两端分别固定连接限位槽。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述方板的上部一侧中间位置分别固定连接固定块，每个所述固定块的一侧分别固定连接固定环，每个所述固定环内分别铰接转轴的一端，每个所述转轴的另一端分别固定连接压块的一端边缘位置，每个所述压块分别设置在每对限位槽之间。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述转轴分别固定连接把手，每个所述固定环分别对应所述转轴螺纹连接顶丝。
作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆螺纹连接横杆二的一端，所述支撑柱穿过所述横杆二的另一端，所述横杆二的中部铰接对称的连杆的一端，对称的所述连杆的另一端分别固定有连接轴，每个所述连接轴分别铰接方块，每个所述方块分别固定连接对应的所述方板的下侧。
作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆的上端固定连接手柄。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种机械焊接固定设备。具备以下有益效果：
(1)本装置能够对管件进行固定，操作简单，使用方便；
(2)转动手柄即可实现固定后的管件的移动，便于将需要焊接固定的管件靠近使其接触，便于焊接。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的图1中A处的局部放大图。
图4为本实用新型的立体结构示意图三。
图5为本实用新型的立体结构示意图四。
图6为本实用新型的立体结构示意图五。
图中：1、支撑板，2、支撑柱，3、横杆二，4、底座，5、螺杆，6、手柄， 7、方板，8、限位槽，9、把手，10、固定环，11、顶丝，12、固定块，13、转轴，14、压块，15、横杆一，16、方块，17、连接轴，18、连杆，19、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本实用新型包括底座4，所述底座4的上侧一端固定连接支撑柱2，所述支撑柱2的上端固定连接支撑板1的下侧一端，所述支撑板1 的另一端铰接螺杆5的一端，所述螺杆5的下端铰接所述底座4的另一端；
所述支撑板1的一侧中部固定连接横杆一15，所述横杆一15的两侧中部分别固定连接导向杆19的一端，两个所述导向杆19分别穿过方板7的中部，每个所述方板7的上侧两端分别固定连接限位槽8。
每个所述方板7的上部一侧中间位置分别固定连接固定块12，每个所述固定块12的一侧分别固定连接固定环10，每个所述固定环10内分别铰接转轴13 的一端，每个所述转轴13的另一端分别固定连接压块14的一端边缘位置，每个所述压块14分别设置在每对限位槽8之间。
每个所述转轴13分别固定连接把手9，每个所述固定环10分别对应所述转轴13螺纹连接顶丝11。
所述螺杆5螺纹连接横杆二3的一端，所述支撑柱2穿过所述横杆二3的另一端，所述横杆二3的中部铰接对称的连杆18的一端，对称的所述连杆18 的另一端分别固定有连接轴17，每个所述连接轴17分别铰接方块16，每个所述方块16分别固定连接对应的所述方板7的下侧。
所述螺杆5的上端固定连接手柄6。
本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先将需要焊接的管件分别放在两对限位槽8上，每对限位槽8上放一个管件，两个管件需要焊接的一端相对，然后拧松顶丝11，转动把手9带动转轴13转动，转轴13带动压块14转动，压块14向下转动压住管件，拧紧顶丝11，转动手柄6带动螺杆5转动，螺杆5 带动与其螺纹连接的横杆二3沿支撑柱2下移，横杆二3带动连杆18一端下移，连杆18的另一端向相互靠近的方向摆动，连杆18通过连接轴17带动两个对应的方块16移动，两个方块16分别带动对应的方板7沿导向杆19向相互靠近的方向移动，方板7带动限位槽8相互靠近，限位槽8带动管件相互靠近，直至需要焊接的一端接触，停止转动手柄6，螺杆5和横杆二3螺纹自锁，然后进行焊接。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机械焊接固定设备，包括底座(4)，其特征是：所述底座(4)的上侧一端固定连接支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定连接支撑板(1)的下侧一端，所述支撑板(1)的另一端铰接螺杆(5)的一端，所述螺杆(5)的下端铰接所述底座(4)的另一端；
所述支撑板(1)的一侧中部固定连接横杆一(15)，所述横杆一(15)的两侧中部分别固定连接导向杆(19)的一端，两个所述导向杆(19)分别穿过方板(7)的中部，每个所述方板(7)的上侧两端分别固定连接限位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械焊接固定设备，其特征是：每个所述方板(7)的上部一侧中间位置分别固定连接固定块(12)，每个所述固定块(12)的一侧分别固定连接固定环(10)，每个所述固定环(10)内分别铰接转轴(13)的一端，每个所述转轴(13)的另一端分别固定连接压块(14)的一端边缘位置，每个所述压块(14)分别设置在每对限位槽(8)之间。
3.根据权利要求2所述的一种机械焊接固定设备，其特征是：每个所述转轴(13)分别固定连接把手(9)，每个所述固定环(10)分别对应所述转轴(13)螺纹连接顶丝(11)。
4.根据权利要求3所述的一种机械焊接固定设备，其特征是：所述螺杆(5)螺纹连接横杆二(3)的一端，所述支撑柱(2)穿过所述横杆二(3)的另一端，所述横杆二(3)的中部铰接对称的连杆(18)的一端，对称的所述连杆(18)的另一端分别固定有连接轴(17)，每个所述连接轴(17)分别铰接方块(16)，每个所述方块(16)分别固定连接对应的所述方板(7)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械焊接固定设备，其特征是：所述螺杆(5)的上端固定连接手柄(6)。
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