CN212094229U - 一种铸造加工用浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造加工用浇注装置,包括浇注斗,浇注斗的底部固定连通有过滤筒,过滤筒的内部设置有筛筒,筛筒的顶端固定连接有限位环,限位环位于浇注斗内部的底端,过滤筒的底部固定连通有注入管,过滤筒的外侧壁固定套接有固定环,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置筛筒和弧型筛网,通过向浇注斗注入金属溶液,金属溶液经过过滤筒时,筛筒和弧型筛网能够过滤掉金属溶液中未完全融化的原料渣和炉渣,经过过滤处理的金属溶液通过注入管直接注入铸型内,能够避免未完全融化的原料渣和滤渣一同进入铸型中,避免影响浇注成型后铸件的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造加工技术领域,具体为一种铸造加工用浇注装置。
背景技术
铸造加工是将金属熔炼成符合一定要求的液体后,经过浇注装置浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。目前,通过浇注装置向铸型内浇注时,熔炉内金属溶液中带有的未完全液化的原料渣和炉渣也一同进入铸型中,严重影响浇注成型后铸件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造加工用浇注装置,以解决上述背景技术中提出的:熔炉内金属溶液中带有的未完全液化的原料渣和炉渣也一同经过浇注装置进入铸型中,严重影响浇注成型后铸件的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造加工用浇注装置,包括浇注斗,所述浇注斗的底部固定连通有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有筛筒,所述筛筒的顶端固定连接有限位环,所述限位环位于浇注斗内部的底端,所述过滤筒的底部固定连通有注入管,所述过滤筒的外侧壁固定套接有固定环,所述浇注斗的外侧壁固定连接有两个对称设置的第一连接杆。
优选的,所述固定环的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二连接杆,两个所述第二连接杆相远离的一端均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的顶端分别与两个第一连接杆固定连接,两个所述支撑柱的底端均固定连接有底板。
优选的,两个所述底板分别位于固定环的两侧,所述底板两端的底部均固定连接有滚轮,所述滚轮均设置有自锁装置。
优选的,所述筛筒内侧壁的底端固定连接有弧型筛网,所述过滤筒的底部倾斜设置。
优选的,所述浇注斗内侧壁的底端固定连接有两个凸块,所述限位环的底部与两个凸块相抵,两个所述凸块相靠近的一侧均与筛筒的外侧壁相抵。
优选的,所述限位环的内环固定连接有固定柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置筛筒和弧型筛网,通过向浇注斗注入金属溶液,金属溶液经过过滤筒时,筛筒和弧型筛网能够过滤掉金属溶液中未完全融化的原料渣和炉渣,经过过滤处理的金属溶液通过注入管直接注入铸型内,能够避免未完全融化的原料渣和滤渣一同进入铸型中,避免影响浇注成型后铸件的品质。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中筛筒的结构示意图;
图4为本实用新型中限位环的立体示意图;
图5为图2中A部分的放大示意图。
图中:1、浇注斗;2、过滤筒;3、注入管;4、固定环;41、第一连接杆;42、第二连接杆;43、支撑柱;44、底板;45、滚轮;5、筛筒;51、弧型筛网;52、限位环;53、凸块;54、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造加工用浇注装置,包括浇注斗1,浇注斗1的底部固定连通有过滤筒2,浇注斗1入口面积相比铸型注入孔更加宽阔,熔炉中的金属溶液浇入浇注斗1中更容易对准,过滤筒2的内部设置有筛筒5,筛筒5的顶端固定连接有限位环52,限位环52位于浇注斗1内部的底端,过滤筒2的底部固定连通有注入管3,过滤筒2的外侧壁固定套接有固定环4,浇注斗1的外侧壁固定连接有两个对称设置的第一连接杆41。
筛筒5内侧壁的底端固定连接有弧型筛网51,有利于过滤未成形原料渣和滤渣时,金属溶液在过滤筒2中流动,过滤筒2的底部倾斜设置,使过滤筒2的底部与筛筒5的底部留有空间,便于金属溶液流动,限位环52的内环固定连接有固定柱54,在浇注装置使用后,利用外部工具勾取固定柱54,向上拉动固定柱54,可以通过固定柱54带动限位环52和筛筒5从过滤筒2内取出,取出筛筒5方便,便于对过滤出的炉渣和未成形的原料渣进行收集处理,浇注斗1内侧壁的底端固定连接有两个凸块53,限位环52的底部与两个凸块53相抵,防止限位环52滑入过滤筒2中,使筛筒5底部与过滤筒2的底部留有空间,两个凸块53相靠近的一侧均与筛筒5的外侧壁相抵,防止筛筒5与过滤筒2的内侧壁直接接触,避免筛筒5粘接在过滤筒2内,固定环4 的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二连接杆42,两个第二连接杆42相远离的一端均固定连接有支撑柱43,两个支撑柱43的顶端分别与两个第一连接杆41固定连接,两个支撑柱43均通过第一连接杆41和第二连接杆42共同支撑浇注斗1和过滤筒2,两个支撑柱43的底端均固定连接有底板44,底板 44用于支撑支撑柱43,两个底板44分别位于固定环4的两侧,底板44两端的底部均固定连接有滚轮45,滚轮45均设置有自锁装置,通过移动支撑柱 43,推动浇注装置,底板44的滚轮45沿地面滚动,移动浇注装置更加省力。
具体的,使用本实用新型时,通过移动支撑柱43,推动浇注装置,底板44的滚轮45沿地面滚动,移动浇注装置更加省力,将注入管3对准铸型注入孔后,锁死滚轮后45,将熔炉内的金属溶液注入浇注斗1内,浇注斗1入口面积相比铸型注入孔更加宽阔,容易对准,金属溶液通过浇注斗1进入过滤筒2中,筛筒5和弧型筛网51上的滤孔可以阻挡未完全液化的原料渣和炉渣,防止未完全液化的原料渣和炉渣通过注入管3注入注入孔中,可以避免影响教主成型后铸件的品质,两个凸块53均与限位环52的底部相抵,防止限位环52滑入过滤筒2中,使筛筒5底部与过滤筒2的底部留有空间,两个凸块 53均与筛筒5的外侧壁相抵,防止筛筒5与过滤筒2的内侧壁直接接触,避免筛筒5粘接在过滤筒2内,在浇注装置使用后,利用外部工具勾取固定柱 54,向上拉动固定柱54,可以通过固定柱54带动限位环52和筛筒5从过滤筒2内取出,取出筛筒5方便,便于对过滤出的炉渣和未成形的原料渣进行收集处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸造加工用浇注装置,其特征在于:包括浇注斗(1),所述浇注斗(1)的底部固定连通有过滤筒(2),所述过滤筒(2)的内部设置有筛筒(5),所述筛筒(5)的顶端固定连接有限位环(52),所述限位环(52)位于浇注斗(1)内部的底端,所述过滤筒(2)的底部固定连通有注入管(3),所述过滤筒(2)的外侧壁固定套接有固定环(4),所述浇注斗(1)的外侧壁固定连接有两个对称设置的第一连接杆(41)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用浇注装置,其特征在于:所述固定环(4)的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二连接杆(42),两个所述第二连接杆(42)相远离的一端均固定连接有支撑柱(43),两个所述支撑柱(43)的顶端分别与两个第一连接杆(41)固定连接,两个所述支撑柱(43)的底端均固定连接有底板(44)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造加工用浇注装置,其特征在于:两个所述底板(44)分别位于固定环(4)的两侧,所述底板(44)两端的底部均固定连接有滚轮(45),所述滚轮(45)均设置有自锁装置。
4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用浇注装置,其特征在于:所述筛筒(5)内侧壁的底端固定连接有弧型筛网(51),所述过滤筒(2)的底部倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种铸造加工用浇注装置,其特征在于:所述浇注斗(1)内侧壁的底端固定连接有两个凸块(53),所述限位环(52)的底部与两个凸块(53)相抵,两个所述凸块(53)相靠近的一侧均与筛筒(5)的外侧壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种铸造加工用浇注装置,其特征在于:所述限位环(52)的内环固定连接有固定柱(54)。
Priority Applications (1)
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CN202020147141.7U CN212094229U (zh) | 2020-01-24 | 2020-01-24 | 一种铸造加工用浇注装置 |
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CN202020147141.7U CN212094229U (zh) | 2020-01-24 | 2020-01-24 | 一种铸造加工用浇注装置 |
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CN202020147141.7U Active CN212094229U (zh) | 2020-01-24 | 2020-01-24 | 一种铸造加工用浇注装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112692271A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 安徽高德铝业有限公司 | 一种铝合金生产浇注用移动式过滤引流槽装置 |
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2020
- 2020-01-24 CN CN202020147141.7U patent/CN212094229U/zh active Active
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