CN212094086U - 一种冲压模具脱料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具脱料装置，属于模具领域，包括底座，所述底座内部开设有凹状槽A，所述凹状槽A底部开设有凹状槽B且凹状槽B为多个，所述底座内部镶嵌连接有磁铁，所述底座内部镶嵌连接有液压器，所述液压器顶部可拆卸连接在模具组底部一侧，所述模具组一侧配合连接有铰链，所述铰链一端配合连接在底座顶部，即需要进行脱料时，即通过控制开关接通斜着镶嵌连接在底座内部的液压器的电源电流输出端，液压器工作推动顶部可拆卸连接的模具组进行升起，从而对模具组升到一定程度时使其内部的材料进行脱落，即模具脱料装置其脱料方式较简单足够够快捷，增加了其脱料效率，提高了生产力。

Description

一种冲压模具脱料装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种冲压模具脱料装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

专利号CN200620056491.2一种精度高成本低的冲压模具折弯成型脱料装置，其主要包括模具、摆块、折弯冲头、固定块及顶出部件。其中，所述模具包括可开合之上、下模板，且其上模板又包括脱料板及止挡板，而所述固定块即设置于脱料板上，而另一摆块则借由固定销枢接于固定块上，该固定块还设有一凸层用于限定摆块的摆动角度，而所述折弯冲头则设置于下模板上，用以与摆块相配合进行折弯成型，另其顶出部件所包括的上模顶出销与下模顶出销分别设置于止挡板及下模板，用以辅助摆块摆动及定位。

然而，在现有的模具脱料装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的模具脱料装置其脱料方式较为复杂不够快捷，减少了其脱料效率，降低了生产力，2、目前市面上对于其脱料装置缺乏一个良好的承装脱料后材料的装置，使用人工承装即大大增加了劳动力成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种冲压模具脱料装置，旨在采用拼接式结构，通过底座一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫一端活动连接有箱体，箱体顶部一侧固定连接有斜板，即脱料后的材料通过箱体顶部一侧固定连接斜板滑入到箱体内部，而箱体通过橡胶垫与底座之间活动连接，通过橡胶垫减少箱体与底座之间的碰撞力。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种冲压模具脱料装置包括底座，所述底座内部开设有凹状槽A，所述凹状槽A底部开设有凹状槽B且凹状槽B为多个，所述凹状槽B内部配合连接有铁块，所述铁块顶部固定连接有立柱，所述立柱顶部可拆卸连接在模具组底部，所述底座内部镶嵌连接有磁铁，所述底座内部镶嵌连接有液压器，所述液压器顶部可拆卸连接在模具组底部一侧，所述模具组一侧配合连接有铰链，所述铰链一端配合连接在底座顶部。

可选的，所述底座一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫一端活动连接有箱体，所述箱体顶部一侧固定连接有斜板。

可选的，所述箱体底部固定连接有立杆且立杆为多个，所述立杆底部活动连接有滑轮，所述箱体内侧底部可拆卸连接有弹簧，所述弹簧顶部镶嵌连接有海绵层，所述箱体一侧开设有开口，所述开口顶部配合连接有卡扣，所述卡扣一端配合连接有挡板，所述挡板配合连接在开口内部。

可选的，所述底座一侧可拆卸连接有控制开关，所述液压器电源电流输入端通过控制开关连接有电源电流输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种冲压模具脱料装置；1、通过底座内部开设有凹状槽 A，凹状槽A底部开设有凹状槽B且凹状槽B为多个，凹状槽B内部配合连接有铁块，铁块顶部固定连接有立柱，立柱顶部可拆卸连接在模具组底部，底座内部镶嵌连接有磁铁，底座内部镶嵌连接有液压器，液压器顶部可拆卸连接在模具组底部一侧，模具组一侧配合连接有铰链，铰链一端配合连接在底座顶部，即模具组通过一侧配合连接的铰链与底座顶部一侧进行活动连接，即模具组通过底部固定连接的多个立柱进行支撑，而立柱底部固定连接有铁块，即铁块活动连接在底座内部开设的凹状槽A的底部开设的凹状槽B中，而底座内部镶嵌连接有磁铁，即通过磁铁对铁块进行一定程度的吸附增加稳定性，避免模具组在移动和冲压时出现移位和晃动，即需要进行脱料时，即通过控制开关接通斜着镶嵌连接在底座内部的液压器的电源电流输出端，液压器工作推动顶部可拆卸连接的模具组进行升起，从而对模具组升到一定程度时使其内部的材料进行脱落，即模具脱料装置其脱料方式较简单足够够快捷，增加了其脱料效率，提高了生产力。

2、通过底座一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫一端活动连接有箱体，箱体顶部一侧固定连接有斜板，箱体底部固定连接有立杆且立杆为多个，立杆底部活动连接有滑轮，箱体内侧底部可拆卸连接有弹簧，弹簧顶部镶嵌连接有海绵层，箱体一侧开设有开口，开口顶部配合连接有卡扣，卡扣一端配合连接有挡板，挡板配合连接在开口内部，通过底座一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫一端活动连接有箱体，箱体顶部一侧固定连接有斜板，即脱料后的材料通过箱体顶部一侧固定连接斜板滑入到箱体内部，而箱体通过橡胶垫与底座之间活动连接，通过橡胶垫减少箱体与底座之间的碰撞力，即材料落入箱体后通过箱体内侧底部固定连接的弹簧以及弹簧顶部镶嵌连接的海绵层对材料减少冲击力，继而减少了对材料的损害，即通过箱体一侧开设的开口可将材料进行排出，即通过卡扣将其一端配合连接的挡板对开口进行闭合打开，即箱体通过底部固定连接的立杆对其进行支撑，通过立杆底部滑动连接的滑轮对整体增加移动性，从而对于其脱料装置具有一个良好的承装脱料后材料的装置，减少人工承装即大大减少了劳动力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种冲压模具脱料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种冲压模具脱料装置的箱体结构示意图。

图中1、底座；2、凹状槽A；3、凹状槽B；4、铁块；5、立柱；6、磁铁； 7、液压器；8、模具组；9、铰链；10、橡胶垫；11、斜板；12、箱体；13、立杆；14、滑轮；15、弹簧；16、海绵层；17、开口；18、卡扣；19、挡板； 101、控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种冲压模具脱料装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种冲压模具脱料装置包括底座1，所述底座1内部开设有凹状槽A2，所述凹状槽A2底部开设有凹状槽B3且凹状槽B3为多个，所述凹状槽B3内部配合连接有铁块4，所述铁块 4顶部固定连接有立柱5，所述立柱5顶部可拆卸连接在模具组8底部，所述底座1内部镶嵌连接有磁铁6，所述底座1内部镶嵌连接有液压器7，所述液压器7顶部可拆卸连接在模具组8底部一侧，所述模具组8一侧配合连接有铰链9，所述铰链9一端配合连接在底座1顶部。

示例的，即模具组8通过一侧配合连接的铰链9与底座1顶部一侧进行活动连接，即模具组8通过底部固定连接的多个立柱5进行支撑，而立5柱底部固定连接有铁块4，即铁块4活动连接在底座1内部开设的凹状槽A2的底部开设的凹状槽B3中，而底座1内部镶嵌连接有磁铁6，即通过磁铁6对铁块4 进行一定程度的吸附增加稳定性，避免模具组8在移动和冲压时出现移位和晃动，即需要进行脱料时，即通过控制开关101接通斜着镶嵌连接在底座1内部的液压器7的电源电流输出端，液压器7工作推动顶部可拆卸连接的模具组8 进行升起，从而对模具组8升到一定程度时使其内部的材料进行脱落，即模具脱料装置其脱料方式较简单足够够快捷，增加了其脱料效率，提高了生产力。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种冲压模具脱料装置所述底座1一侧固定连接有橡胶垫10，所述橡胶垫10一端活动连接有箱体12，所述箱体12顶部一侧固定连接有斜板11，所述箱体12底部固定连接有立杆 13且立杆13为多个，所述立杆13底部活动连接有滑轮14，所述箱体12内侧底部可拆卸连接有弹簧15，所述弹簧15顶部镶嵌连接有海绵层16，所述箱体 12一侧开设有开口17，所述开口17顶部配合连接有卡扣18，所述卡扣18一端配合连接有挡板19，所述挡板19配合连接在开口17内部。

示例的，即脱料后的材料通过箱体12顶部一侧固定连接斜板11滑入到箱体12内部，而箱体12通过橡胶垫10与底座1之间活动连接，通过橡胶垫10 减少箱体12与底座1之间的碰撞力，即材料落入箱体12后通过箱体12内侧底部固定连接的弹簧15以及弹簧15顶部镶嵌连接的海绵层16对材料减少冲击力，继而减少了对材料的损害，即通过箱体12一侧开设的开口17可将材料进行排出，即通过卡扣18将其一端配合连接的挡板19对开口17进行闭合打开，即箱体12通过底部固定连接的立杆13对其进行支撑，通过立杆13底部滑动连接的滑轮14对整体增加移动性，从而对于其脱料装置具有一个良好的承装脱料后材料的装置，减少人工承装即大大减少了劳动力成本。

参考图1和所示，本实用新型实施例提供的一种冲压模具脱料装置所述底座1一侧可拆卸连接有控制开关101，所述液压器7电源电流输入端通过控制开关101连接有电源电流输出端。

示例的，通过控制开关101对液压器7进行实时有效的电源电流控制。

使用时人员通过控制开关101对液压器7进行实时有效的电源电流控制，即模具组8通过一侧配合连接的铰链9与底座1顶部一侧进行活动连接，即模具组8通过底部固定连接的多个立柱5进行支撑，而立5柱底部固定连接有铁块4，即铁块4活动连接在底座1内部开设的凹状槽A2的底部开设的凹状槽 B3中，而底座1内部镶嵌连接有磁铁6，即通过磁铁6对铁块4进行一定程度的吸附增加稳定性，避免模具组8在移动和冲压时出现移位和晃动，即需要进行脱料时，即通过控制开关101接通斜着镶嵌连接在底座1内部的液压器7的电源电流输出端，液压器7工作推动顶部可拆卸连接的模具组8进行升起，从而对模具组8升到一定程度时使其内部的材料进行脱落，即模具脱料装置其脱料方式较简单足够够快捷，增加了其脱料效率，提高了生产力，即脱料后的材料通过箱体12顶部一侧固定连接斜板11滑入到箱体12内部，而箱体12通过橡胶垫10与底座1之间活动连接，通过橡胶垫10减少箱体12与底座1之间的碰撞力，即材料落入箱体12后通过箱体12内侧底部固定连接的弹簧15以及弹簧15顶部镶嵌连接的海绵层16对材料减少冲击力，继而减少了对材料的损害，即通过箱体12一侧开设的开口17可将材料进行排出，即通过卡扣18 将其一端配合连接的挡板19对开口17进行闭合打开，即箱体12通过底部固定连接的立杆13对其进行支撑，通过立杆13底部滑动连接的滑轮14对整体增加移动性，从而对于其脱料装置具有一个良好的承装脱料后材料的装置，减少人工承装即大大减少了劳动力成本，从而完成整个操作流程。

本实例中使用器材均为真实有效可查询器材，液压器例如申福的 MCY14-1B，控制开关例如南硕的ZK1，在此不做赘述。

需要说明的是，本实用新型为一种冲压模具脱料装置，1、底座；2、凹状槽A；3、凹状槽B；4、铁块；5、立柱；6、磁铁；7、液压器；8、模具组； 9、铰链；10、橡胶垫；11、斜板；12、箱体；13、立杆；14、滑轮；15、弹簧；16、海绵层；17、开口；18、卡扣；19、挡板；101、控制开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种冲压模具脱料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部开设有凹状槽A(2)，所述凹状槽A(2)底部开设有凹状槽B(3)且凹状槽B(3)为多个，所述凹状槽B(3)内部配合连接有铁块(4)，所述铁块(4)顶部固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)顶部可拆卸连接在模具组(8)底部，所述底座(1)内部镶嵌连接有磁铁(6)，所述底座(1)内部镶嵌连接有液压器(7)，所述液压器(7)顶部可拆卸连接在模具组(8)底部一侧，所述模具组(8)一侧配合连接有铰链(9)，所述铰链(9)一端配合连接在底座(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具脱料装置，其特征在于，所述底座(1)一侧固定连接有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)一端活动连接有箱体(12)，所述箱体(12)顶部一侧固定连接有斜板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具脱料装置，其特征在于，所述箱体(12)底部固定连接有立杆(13)且立杆(13)为多个，所述立杆(13)底部活动连接有滑轮(14)，所述箱体(12)内侧底部可拆卸连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)顶部镶嵌连接有海绵层(16)，所述箱体(12)一侧开设有开口(17)，所述开口(17)顶部配合连接有卡扣(18)，所述卡扣(18)一端配合连接有挡板(19)，所述挡板(19)配合连接在开口(17)内部。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具脱料装置，其特征在于，所述底座(1)一侧可拆卸连接有控制开关(101)，所述液压器(7)电源电流输入端通过控制开关(101)连接有电源电流输出端。

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