CN212092494U - 一种混凝土粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土粉碎机，涉及混凝土技术领域。该混凝土粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部为中空结构，粉碎箱的底面固定连接有底架，粉碎箱的上表面固定连接有与内部连通的入料斗，粉碎箱的内部设置有螺纹轴，螺纹轴的左右两端分别转动贯穿粉碎箱的左右侧内壁，粉碎箱的右侧面固定连接有电动机。该混凝土粉碎机，通过设置凸轮、顶杆和复位弹簧，达到了粉碎板在进行震动的过程中将成堆的混凝土震散的效果，解决了现今的粉碎机在混凝土倒入粉碎箱中后，混凝土容易发生堆积，使混凝土在粉碎板上分布不均匀，使混凝土粉碎时会发生粉碎不彻底，造成粉碎出的混凝土不能达到粉碎标准的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土粉碎机。
背景技术
混凝土在实际调配的过程中可能会出现过多调配的情况，因此容易造成较多的建筑垃，混凝土在实际回收的过程需要实用粉碎机进行碾碎，从而进行进一步处理。
现今的粉碎机在混凝土倒入粉碎箱中后，混凝土容易发生堆积，使混凝土在粉碎板上分布不均匀，使混凝土粉碎时会发生粉碎不彻底，造成粉碎出的混凝土不能达到粉碎标准。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土粉碎机，解决了现今的粉碎机在混凝土倒入粉碎箱中后，混凝土容易发生堆积，使混凝土在粉碎板上分布不均匀，使混凝土粉碎时会发生粉碎不彻底，造成粉碎出的混凝土不能达到粉碎标准的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部为中空结构，粉碎箱的底面固定连接有底架，粉碎箱的上表面固定连接有与内部连通的入料斗，粉碎箱的内部设置有螺纹轴，螺纹轴的左右两端分别转动贯穿粉碎箱的左右侧内壁，粉碎箱的右侧面固定连接有电动机，电动机的输出端与螺纹轴位于粉碎箱右侧的一端固定连接，螺纹轴位于粉碎箱内部的一端螺纹套接有移动台，粉碎箱的内部位于螺纹轴的前后两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆的两端分别与粉碎箱的左右侧内壁固定连接，移动台的下方设置有支撑台，支撑台与移动台通过液压缸固定连接，支撑台的内部为中空结构，支撑台的底面滑动插接有调节板，调节板的上表面与支撑台的内定壁通过两个调节弹簧固定连接。
所述粉碎箱的下方设置有活动板，活动板与粉碎箱通过两个复位弹簧固定连接，粉碎箱的内部位于调节板的下方滑动插接有粉碎板，粉碎板的下方固定连接有四个滑动杆，四个滑动杆的下方均滑动贯穿粉碎箱的内底壁，四个滑动杆位于粉碎箱下方的一端均与活动板的上表面固定连接，粉碎箱的内部位于粉碎板的下方设置有两个转轴，两个转轴的两端分别转动贯穿粉碎箱的左右侧内壁，两个转轴位于粉碎箱右侧的一端与螺纹轴位于粉碎箱右侧的一端通过传送带传动连接，两个转轴位于粉碎箱内部的一端均固定连接有三个凸轮，粉碎板的底面位于六个凸轮的上方均固定连接有顶杆，六个顶杆分别滑动插接在六个凸轮的上表面，粉碎箱的左侧面位于粉碎板的上方开设有与内部连通的出料孔，调节板的底面固定连接有碾压轮。
优选的，六个顶杆的底面均转动连接有滑轮，六个滑轮的下端分别滑动插接在六个凸轮的上表面。
优选的，所述移动台的底面位于液压缸的前后两个均固定连接有限位伸缩杆，两个限位伸缩杆的底面均与支撑台的上表面固定连接。
优选的，所述出料孔的左侧设置有插接板，插接板滑动插接在粉碎箱的左侧面。
优选的，所述碾压轮的数量为两个，两个碾压轮以液压缸的轴线为对称轴对称分布在液压缸的左右两侧。
优选的，两个转轴平行设置，两个转轴以液压缸的轴线为对称轴对称分布在液压缸的前后两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混凝土粉碎机。具备以下有益效果：
1、该混凝土粉碎机，通过设置凸轮、顶杆和复位弹簧，将待粉碎的混凝土倒入粉碎箱中，控制液压缸推动支撑台向下移动，带动调节板推动碾压轮向下移动，当碾压轮与粉碎板上的混凝土接触时，继续向下碾压轮一段距离使，碾压轮能够根据凸轮转动同步上下移动，启动电动机带动螺纹轴进行转动，螺纹轴通过与移动台螺纹啮合进行移动，移动台带动碾压轮对粉碎板上的混凝土进行碾压，电动机进行转动的过程中通过传送带带动两个转轴进行转动，从而使凸轮进行转动，然后通过与复位弹簧共同的作用下使粉碎板进行上下震动，达到了粉碎板在进行震动的过程中将成堆的混凝土震散的效果，解决了现今的粉碎机在混凝土倒入粉碎箱中后，混凝土容易发生堆积，使混凝土在粉碎板上分布不均匀，使混凝土粉碎时会发生粉碎不彻底，造成粉碎出的混凝土不能达到粉碎标准的问题。
2、该混凝土粉碎机，通过设置滑轮，当凸轮转动的过程中，顶杆通过滑轮在凸轮的外表面进行滑动，达到了降低顶杆与凸轮之间的摩擦力的效果，解决了顶杆在凸轮表面滑动时由于摩擦力造成磨损严重，降低使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动台与螺纹杆连接示意图；
图3为本实用新型滑轮与凸轮连接示意图；
图4为本实用新型调节弹簧与调节板连接示意图。
其中，1粉碎箱、2底架、3入料斗、4螺纹轴、5电动机、6移动台、7 支撑杆、8支撑台、9液压缸、10调节板、11调节弹簧、12活动板、13复位弹簧、14粉碎板、15滑动杆、16转轴、17传送带、18凸轮、19顶杆、20出料孔、21碾压轮、22滑轮、23限位伸缩杆、24插接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种混凝土粉碎机，如图1-4所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1内部为中空结构，粉碎箱1的底面固定连接有底架2，粉碎箱1的上表面固定连接有与内部连通的入料斗3，粉碎箱1的内部设置有螺纹轴4，螺纹轴4的左右两端分别转动贯穿粉碎箱1的左右侧内壁，粉碎箱1的右侧面固定连接有电动机5，电动机5可以进行正反转，电动机5的输出端与螺纹轴 4位于粉碎箱1右侧的一端固定连接，螺纹轴4位于粉碎箱1内部的一端螺纹套接有移动台6，粉碎箱1的内部位于螺纹轴4的前后两侧均设置有支撑杆7，支撑杆7对移动台6起到定位和支撑的效果，两个支撑杆7的两端分别与粉碎箱1的左右侧内壁固定连接，移动台6的下方设置有支撑台8，支撑台8与移动台6通过液压缸9固定连接，移动台6的底面位于液压缸9的前后两个均固定连接有限位伸缩杆23，两个限位伸缩杆23的底面均与支撑台8的上表面固定连接，设置限位伸缩杆23防止支撑台8在移动时发生倾斜，支撑台8 的内部为中空结构，支撑台8的底面滑动插接有调节板10，调节板10的上表面与支撑台8的内定壁通过两个调节弹簧11固定连接，调节弹簧11的弹簧系数足够强，满足装置工作要求。
粉碎箱1的下方设置有活动板12，活动板12与粉碎箱1通过两个复位弹簧13固定连接，复位弹簧13的弹簧系数够强，满足工作要求，粉碎箱1的内部位于调节板10的下方滑动插接有粉碎板14，粉碎板14的下方固定连接有四个滑动杆15，四个滑动杆15的下方均滑动贯穿粉碎箱1的内底壁，四个滑动杆15位于粉碎箱1下方的一端均与活动板12的上表面固定连接，粉碎箱1的内部位于粉碎板14的下方设置有两个转轴16，两个转轴16平行设置，两个转轴16以液压缸9的轴线为对称轴对称分布在液压缸9的前后两侧，两个转轴16的两端分别转动贯穿粉碎箱1的左右侧内壁，两个转轴16位于粉碎箱1右侧的一端与螺纹轴4位于粉碎箱1右侧的一端通过传送带17传动连接，两个转轴16位于粉碎箱1内部的一端均固定连接有三个凸轮18，粉碎板 14的底面位于六个凸轮18的上方均固定连接有顶杆19，六个顶杆19分别滑动插接在六个凸轮18的上表面，在凸轮18与复位弹簧13共同的作用下使粉碎板14可以进行上下震动，六个顶杆19的底面均转动连接有滑轮22，六个滑轮22的下端分别滑动插接在六个凸轮18的上表面，设置滑轮22防止顶杆 19与凸轮18由于摩擦力过大造成磨损严重的问题，粉碎箱1的左侧面位于粉碎板14的上方开设有与内部连通的出料孔20，出料孔20的左侧设置有插接板24，插接板24滑动插接在粉碎箱1的左侧面，设置插接板24在装置运行时对出料孔20进行封堵，防止混凝土从出料孔20飞溅处，调节板10的底面固定连接有碾压轮21，碾压轮21的表面凹凸不平，增强碾压轮21的碾压效果，碾压轮21在螺纹轴4与移动台6螺纹啮合的作用下进行移动，达到对粉碎板14上的混凝土进行全面碾压的效果，碾压轮21的数量为两个，两个碾压轮21以液压缸9的轴线为对称轴对称分布在液压缸9的左右两侧，设置调节弹簧11使凸轮18在转动时，粉碎板14进行上下移动，碾压轮21能跟随粉碎板14，同步进行上下移动对粉碎板14上的混凝土能够一直进行碾压。
工作原理，将待粉碎的混凝土倒入粉碎箱1中，控制液压缸9推动支撑台8向下移动，带动调节板10推动碾压轮21向下移动，当碾压轮21与粉碎板14上的混凝土接触时，继续向下碾压轮21一段距离使调节板10压缩调节弹簧11，碾压轮21能够根据凸轮18转动同步上下移动，启动电动机5带动螺纹轴4进行转动，螺纹轴4通过与移动台6螺纹啮合进行移动，移动台6 带动碾压轮21对粉碎板14上的混凝土进行碾压，电动机5进行转动的过程中通过传送带17带动两个转轴16进行转动，从而使凸轮18进行转动，然后通过与复位弹簧13共同的作用下使粉碎板14进行上下震动，使粉碎板14在进行震动的过程中将成堆的混凝土震散。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部为中空结构，粉碎箱(1)的底面固定连接有底架(2)，粉碎箱(1)的上表面固定连接有与内部连通的入料斗(3)，粉碎箱(1)的内部设置有螺纹轴(4)，螺纹轴(4)的左右两端分别转动贯穿粉碎箱(1)的左右侧内壁，粉碎箱(1)的右侧面固定连接有电动机(5)，电动机(5)的输出端与螺纹轴(4)位于粉碎箱(1)右侧的一端固定连接，螺纹轴(4)位于粉碎箱(1)内部的一端螺纹套接有移动台(6)，粉碎箱(1)的内部位于螺纹轴(4)的前后两侧均设置有支撑杆(7)，两个支撑杆(7)的两端分别与粉碎箱(1)的左右侧内壁固定连接，移动台(6)的下方设置有支撑台(8)，支撑台(8)与移动台(6)通过液压缸(9)固定连接，支撑台(8)的内部为中空结构，支撑台(8)的底面滑动插接有调节板(10)，调节板(10)的上表面与支撑台(8)的内定壁通过两个调节弹簧(11)固定连接；
所述粉碎箱(1)的下方设置有活动板(12)，活动板(12)与粉碎箱(1)通过两个复位弹簧(13)固定连接，粉碎箱(1)的内部位于调节板(10)的下方滑动插接有粉碎板(14)，粉碎板(14)的下方固定连接有四个滑动杆(15)，四个滑动杆(15)的下方均滑动贯穿粉碎箱(1)的内底壁，四个滑动杆(15)位于粉碎箱(1)下方的一端均与活动板(12)的上表面固定连接，粉碎箱(1)的内部位于粉碎板(14)的下方设置有两个转轴(16)，两个转轴(16)的两端分别转动贯穿粉碎箱(1)的左右侧内壁，两个转轴(16)位于粉碎箱(1)右侧的一端与螺纹轴(4)位于粉碎箱(1)右侧的一端通过传送带(17)传动连接，两个转轴(16)位于粉碎箱(1)内部的一端均固定连接有三个凸轮(18)，粉碎板(14)的底面位于六个凸轮(18)的上方均固定连接有顶杆(19)，六个顶杆(19)分别滑动插接在六个凸轮(18)的上表面，粉碎箱(1)的左侧面位于粉碎板(14)的上方开设有与内部连通的出料孔(20)，调节板(10)的底面固定连接有碾压轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎机，其特征在于：六个顶杆(19)的底面均转动连接有滑轮(22)，六个滑轮(22)的下端分别滑动插接在六个凸轮(18)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎机，其特征在于：所述移动台(6)的底面位于液压缸(9)的前后两个均固定连接有限位伸缩杆(23)，两个限位伸缩杆(23)的底面均与支撑台(8)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎机，其特征在于：所述出料孔(20)的左侧设置有插接板(24)，插接板(24)滑动插接在粉碎箱(1)的左侧面。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎机，其特征在于：所述碾压轮(21)的数量为两个，两个碾压轮(21)以液压缸(9)的轴线为对称轴对称分布在液压缸(9)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎机，其特征在于：两个转轴(16)平行设置，两个转轴(16)以液压缸(9)的轴线为对称轴对称分布在液压缸(9)的前后两侧。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112973856A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 王仕长 | 一种小麦精制面粉自动出料研磨装置 |
| CN113117814A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-16 | 姜刚 | 一种重工业用稀土碾压破碎机器 |
| CN113182043A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-30 | 范超 | 一种用于制造水泥的石块碾碎设备 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922492188.7U patent/CN212092494U/zh active Active
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| CN113182043A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-30 | 范超 | 一种用于制造水泥的石块碾碎设备 |
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