CN212091029U - 一种高浓度有机废水的斜管沉淀池 - Google Patents
一种高浓度有机废水的斜管沉淀池 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,包括若干个依次连接的斜管沉淀池本体,斜管沉淀池本体顶部设置有导水池,且导水池左右侧分别设置有进水管以及排水管,斜管沉淀池本体后侧设置有排水槽,排水槽外部设置有排污缓存池,排污缓存池内壁与斜管沉淀池本体内壁之间活动安装有调节丝杆,调节丝杆上螺纹安装有排污板,且排污板与斜管沉淀池本体内壁贴合且滑动接触,调节丝杆端部穿过排污缓存池外侧面并传动连接有驱动电机,驱动电机固定安装在排污缓存池上,本实用新型结构设计合理,能够在斜管沉淀池运行过程中进行沉淀物的排出,不仅不影响斜管沉淀池的正常工作,同时还提升了斜管沉淀池的沉淀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜管沉淀池技术领域,尤其涉及一种高浓度有机废水的斜管沉淀池。
背景技术
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。
设斜管沉淀池池长为L,池中水平流速为V,颗粒沉速为u0,在理想状态下,L/H=V/u0。可见L与V值不变时,池深H越浅,可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板,将H分成3层,每层层深为H/3,在u0与v不变的条件下,只需L/3,就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变,由于池深为H/3,则水平流速可增加到3v,仍能将沉速为u0的颗粒除去,也即处理能力提高3倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初,哈真(Hazen)提出的浅池理论。
但是现有的斜管沉淀池在清理沉淀物时,需要将斜管沉淀池停止运行才能进行沉淀物的清理,操作比较繁琐,存在一定的缺陷。
为此,我们提出了一种高浓度有机废水的斜管沉淀池。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,目的在于能够在斜管沉淀池运行过程中进行沉淀物的清理,提升斜管沉淀池的沉淀效果。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,包括若干个依次连接的斜管沉淀池本体,所述斜管沉淀池本体顶部设置有导水池,且所述导水池左右侧分别设置有进水管以及排水管,所述斜管沉淀池本体后侧设置有排水槽,所述排水槽外部设置有排污缓存池,所述排污缓存池内壁与所述斜管沉淀池本体内壁之间活动安装有调节丝杆,所述调节丝杆上螺纹安装有用于去除所述斜管沉淀池本体表面沉淀物的排污板,且所述排污板与所述斜管沉淀池本体内壁贴合且滑动接触,所述调节丝杆端部穿过所述排污缓存池外侧面并传动连接有驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述排污缓存池上。
优选地,上述高浓度有机废水的斜管沉淀池中,所述进水管排水口端固定安装有球状的缓冲腔体,所述缓冲腔体上均匀设置有若干分流孔。
基于上述技术特征,缓冲腔体以及分流孔的设置,能够减缓有机废水的流入速度,加快了有机废水中固态物的沉淀。
优选地,上述高浓度有机废水的斜管沉淀池中,所述斜管沉淀池本体前侧内壁上设置有与所述排污板相匹配的收纳槽。
基于上述技术特征,收纳槽的设置,能够将排污板收纳到收纳槽内,便于固态物沉淀到斜管沉淀池本体内壁上。
优选地,上述高浓度有机废水的斜管沉淀池中,所述排水槽内壁上设置有与所述排污板相匹配的密封条。
基于上述技术特征,密封条的设置,实现了斜管沉淀池本体与排污缓存池之间的隔离密封,便于将刮取的沉淀物从排污缓存池排出。
优选地,上述高浓度有机废水的斜管沉淀池中,所述排污缓存池底部设置呈锥面状,所述排污缓存池底部设置有排污阀。
基于上述技术特征,排污缓存池底部设置呈锥面状,便于将排污缓存池内的沉淀物完全排出。
优选地,上述高浓度有机废水的斜管沉淀池中,所述调节丝杆采用往复丝杆,所述驱动电机采用低速电机。
基于上述技术特征,调节丝杆采用往复丝杆,即可通过驱动电机的单向传动来实现排污板的往复运动,便于对斜管沉淀池本体内壁上的沉淀物进行清除,驱动电机采用低速电机,避免了液体流动过快而造成沉淀物的扬起。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,能够在斜管沉淀池运行过程中进行沉淀物的排出,不仅不影响斜管沉淀池的正常工作,同时沉淀物得到了及时清理,提升了斜管沉淀池的沉淀效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的排污缓存池结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-斜管沉淀池本体;2-导水池;3-进水管;4-排水管;5-排水槽;6-排污缓存池;7-调节丝杆;8-排污板;9-驱动电机;10-缓冲腔体;11-分流孔;12-收纳槽;13-密封条;14-排污阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,包括若干个依次连接的斜管沉淀池本体1,斜管沉淀池本体1顶部设置有导水池2,且导水池2左右侧分别设置有进水管3以及排水管4,进水管3排水口端固定安装有球状的缓冲腔体10,缓冲腔体10上均匀设置有若干分流孔11,缓冲腔体10以及分流孔11的设置,能够减缓有机废水的流入速度,加快了有机废水中固态物的沉淀,斜管沉淀池本体1后侧设置有排水槽5,排水槽5外部设置有排污缓存池6,排污缓存池6底部设置呈锥面状,排污缓存池6底部设置有排污阀14,排污缓存池6底部设置呈锥面状,便于将排污缓存池6内的沉淀物完全排出,排污缓存池6内壁与斜管沉淀池本体1内壁之间活动安装有调节丝杆7,调节丝杆7上螺纹安装有用于去除斜管沉淀池本体1表面沉淀物的排污板8,且排污板8与斜管沉淀池本体1内壁贴合且滑动接触,斜管沉淀池本体1前侧内壁上设置有与排污板8相匹配的收纳槽12,收纳槽12的设置,能够将排污板8收纳到收纳槽12内,便于固态物沉淀到斜管沉淀池本体1内壁上,排水槽5内壁上设置有与排污板8相匹配的密封条13,密封条13的设置,实现了斜管沉淀池本体1与排污缓存池6之间的隔离密封,便于将刮取的沉淀物从排污缓存池6排出,调节丝杆7端部穿过排污缓存池6外侧面并传动连接有驱动电机9,驱动电机9固定安装在排污缓存池6上,调节丝杆7采用往复丝杆,驱动电机9采用低速电机,调节丝杆7采用往复丝杆,即可通过驱动电机9的单向传动来实现排污板8的往复运动,便于对斜管沉淀池本体1内壁上的沉淀物进行清除,驱动电机9采用低速电机,避免了液体流动过快而造成沉淀物的扬起。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,在驱动电机9的驱动下,位于斜管沉淀池本体1内的排污板8将斜管沉淀池本体1内壁上的沉淀物刮出到排污缓存池6内,此时排污板8与排水槽5内壁密封接触,实现了排污缓存池6与斜管沉淀池本体1之间的隔离,打开排污阀14即可将沉淀物排出。本实用新型结构设计合理,能够在斜管沉淀池运行过程中进行沉淀物的排出,不仅不影响斜管沉淀池的正常工作,同时沉淀物得到了及时清理,提升了斜管沉淀池的沉淀效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,其特征在于:包括若干个依次连接的斜管沉淀池本体(1),所述斜管沉淀池本体(1)顶部设置有导水池(2),且所述导水池(2)左右侧分别设置有进水管(3)以及排水管(4),所述斜管沉淀池本体(1)后侧设置有排水槽(5),所述排水槽(5)外部设置有排污缓存池(6),所述排污缓存池(6)内壁与所述斜管沉淀池本体(1)内壁之间活动安装有调节丝杆(7),所述调节丝杆(7)上螺纹安装有用于去除所述斜管沉淀池本体(1)表面沉淀物的排污板(8),且所述排污板(8)与所述斜管沉淀池本体(1)内壁贴合且滑动接触,所述调节丝杆(7)端部穿过所述排污缓存池(6)外侧面并传动连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)固定安装在所述排污缓存池(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,其特征在于:所述进水管(3)排水口端固定安装有球状的缓冲腔体(10),所述缓冲腔体(10)上均匀设置有若干分流孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,其特征在于:所述斜管沉淀池本体(1)前侧内壁上设置有与所述排污板(8)相匹配的收纳槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,其特征在于:所述排水槽(5)内壁上设置有与所述排污板(8)相匹配的密封条(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,其特征在于:所述排污缓存池(6)底部设置呈锥面状,所述排污缓存池(6)底部设置有排污阀(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的斜管沉淀池,其特征在于:所述调节丝杆(7)采用往复丝杆,所述驱动电机(9)采用低速电机。
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- 2019-12-25 CN CN201922363837.3U patent/CN212091029U/zh active Active
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