CN2120899U

CN2120899U - 空压机气压开关

Info

Publication number: CN2120899U
Application number: CN 92213905
Authority: CN
Inventors: 邱克敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-05-14
Filing date: 1992-05-14
Publication date: 1992-11-04

Abstract

本实用新型公开了一种空压机气压开关，包括底板、支架、气压弹簧、气压调节螺丝、气压顶头、跳板、卸荷单向阀，与现有技术不同点是：位于跳板边侧的支架上开有安装孔位，安装孔位上装有手动卸荷开关。支架上还有触碰式微型交流接触器，其触头位于跳板上方。优点：可以使空压机在任何时候起动，都处于无负荷状态，除低功耗，延长空压机使用寿命。改进了卸压单向阀，还可减少对环境的油气污染。

Description

本实用新型涉及弹性流体泵，是一种特殊用途的泵或泵送***的部件或附件。

空气压缩机在各行各业中得到广泛的应用，但其主要结构形式改进不大，尤其是其上的一些关键部件几乎从未变动过，这必然影响空压机性能的提高。如空压机上的气压开关，就属于这种情况，现有的空压机气压开关，主要包括底板、支架、气压弹簧、气压调节螺丝、气压顶头、跳板、卸荷单向阀等，其工作过程大致是：当泵体内气压大于某一设定值时（如7kg／cm²）则气压顶头克服气压弹阻力被顶起，带动跳板将卸荷单向阀上的针杆压下，使卸荷单向阀打开，将气缸和大铜管内余压气体排出，空压机在未升到额定压力停机时压力开关没有动作，其卸荷单向阀也不能把气缸和排气大铜管内余压排出。则气缸等内余压气体仍会维持较长时间，而当人们在一个短时间间隔后又启动空压机时，气缸和大铜管内往往还存有一定的空气压力，从而使空压机在带负荷情况下重新启动，不但加大了空压机电机的启动功耗，而且较大的启动电流对电机本身及附近电器设备均会产生不良影响，缩短了电机使用寿命。增加了维修工作量。

本实用新型的目的是提供一种可随时方便地对空压机泄压，使空压机在任何时候启动都能处于无负荷情况的空压机气压开关。

本实用新型的技术解决方案是：一种空压机气压开关，包括底板、支架、气压弹簧、气压调节螺丝、气压顶头、跳板、卸荷单向阀，其与现有技术的不同之处是：位于跳板边侧的支架上开有安装孔位，安装孔位上装有手动卸荷开关。

本实用新型中的开有安装孔位的支架上，装有触碰式微型交流接触器，交流接触器的触头位于跳板上方。当然，也可不装。

本实用新型中的触碰式微型交流接触器和手动卸荷开关分别装在压板两侧的支架上，当然，也可都装在同一侧支架上。

本实用新型中的手动卸荷开关包括固定装在一个转动轴一端的旋钮，转动轴另一端固定有一个凸轮，凸轮位于跳板上方。当然，也可采用其他结构形式的手动卸荷部件。

本实用新型中的卸荷管接头为一个三通部件，其具有三个接口。当然，卸荷管接头也可只有两个接口，一个泄气孔。

本实用新型的优点是：对原有气压开关的改动不大，结构简单，生产成本增加很少，但却大大提高了所配接空压机的性能。由于带有手动卸荷开关可随时方便地对空压机进行泄压，从而使空压机在任何时候启动时，都能处于无负荷情况，减少电机启动电流，降低启动功耗，延长空压机使用寿命，减少维修工作量。而在气压开关上直接安装触碰式微型交流接触器，或具有类似功能的其他交流接触器，不但有利于简化空压机结构，减少附件体积，提高工作可靠性，而且使停机和卸压联动从而进一步提高了空压机的安全性能。将卸荷单向阀改成三通形式，使原来的泄气孔变为接口，又可将在泄压时（尤其是在高气压泄到零时）排出的带油水成份的气体能用一个管路接入空压机的吸气***中，从而有利于减少油气对环境的污染，既清洁卫生，又降低了排气时的噪音，而且改善了空压机润滑条件。

以下结合附图和实施对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的一种空压机气压开关结构示意图。

图2为本实用新型的一种卸荷单向阀结构示意图。

图3为本实用新型采用的手动卸荷开关结构示意图。

图1描述了本实用新型的一个实施例。在一块安装底板1上固定有支架，支架分成气压弹簧支架2和跳板支架12两部分，在气压弹簧支架2中装有气压顶头部件5、气压弹簧3、及调节螺丝4，跳板支架12内为跳板13，支架12上装有一个跳板限位螺丝11，以上基本与现有技术相同。在跳板支架12的一个侧边，开有安装孔，孔中套装有一个手动卸荷开关7，手动卸荷开关7上的一个凸轮位于跳板支架12内跳板13上方，并与跳板接触。在跳板支架12的另一个侧边，也开有安装孔，依靠安装孔在支架12上固定有一个触碰式微型交流接触器8，其的触头朝下，并与跳板13接触，使跳板13上下板动时给交流接触器8提供开关动作。在底板1下方，装有一个卸荷单向阀6。

本实施例的工作过程是：当气压顶头被泵内气压上顶时，跳板13下压卸荷单向阀6上的针杆，使气缸和排气铜管内气体排出，此时，随着跳板13的下压，交流接触器8被断开，电机停转，当气压减小后，跳板13回弹，交流接触器8又被接通。当人们关闭空压机后，可板动手动卸荷开关7，将气缸和排气铜管内气体全部放出，以使重新启动时处于空载情况。

图2描述了本实用新型的一种卸荷单向阀，在阀体65上的一端为底板接口61，底板接口61上有单向阀针杆64，在阀体65另一端为卸荷管接口63，在单向阀体65的侧面有一个泄压管接口62，泄压管接口用来与一个接入空压机吸气***的管道连接，此与原有的泄压孔结构不同。

图3描述了本实用新型的一种手动卸荷开关，其有一个转动轴73，用来在跳板支架12上转动，在转动轴73一端装有旋钮71，在转动轴73另一端装有凸轮72。当扳动旋钮71时，可将跳板13下压或放开。

触碰式微型交流接触器采用JW2－11型或LX19K型或其他合适型号。

Claims

1、一种空压机气压开关，包括底板、支架、气压弹簧、气压调节螺丝、气压顶头、跳板、卸荷单向阀，其特征在于：位于跳板边侧的支架上开有安装孔位，安装孔位上装有手动卸荷开关。

2、根据权利要求1所述的空压机气压开关，其特征在于：开有安装孔位的支架上装有触碰式微型交流接触器，交流接触器的触头位于跳板上方。

3、根据权利要求2所述的空压机气压开关，其特征在于：触碰式微型交流接触器和手动卸荷开关分别装在跳板两侧的支架上。

4、根据权利要求1或2、3所述的空压机气压开关，其特征在于：手动卸荷开关包括固定装在一个转动轴一端的旋钮，转动轴另一端固定有一个凸轮，凸轮位于跳板上方。

5、根据权利要求1或2、3所述的空压机气压开关，其特征在于：卸荷单向阀为一个三通部件，其具有三个接口。