CN212083069U - 一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋混凝土叠合板检测技术领域，且公开了一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，包括固定台。该钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，通过固定台上的活动槽的设置，用于支撑夹板，控制电机使主轴杆旋转，主轴杆带动横向锥形齿轮转动，使两个纵向锥形齿轮进行啮合传动，进而带动螺纹转杆在轴承内转动，两个螺纹转杆外侧的螺纹滑块则受到螺纹推力相向运动或者相背运动，由于螺纹滑块通过连接杆与夹板固定连接，就能够控制两个夹板之间的距离，将叠合板放在两个夹板之间，通过两个夹板相向运动将叠合板夹紧，即可完成左右两侧的固定，防止出现水平偏移，达到了固定稳定的目的。

Description

一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土叠合板检测技术领域，具体为一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在叠合板的生产过程中，需要先进性一系列质量检测，其中抗弯性检测是非常重要的一项。

目前市场上的抗弯性检测装置各种各样，但是普遍都存在着固定不稳定的缺陷，现有的抗弯性检测装置中对叠合板仅仅进行垂直方向的固定，在施加压力进行抗弯性检测时，很容易导致叠合板产生横向偏移，导致检测不够准确，也容易造成磨损，故而提出一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，具备固定稳定等优点，解决了现有的抗弯性检测装置中对叠合板仅仅进行垂直方向的固定，在施加压力进行抗弯性检测时，很容易导致叠合板产生横向偏移，导致检测不够准确，也容易造成磨损的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，包括固定台，所述固定台的顶部开设有活动槽，所述活动槽内腔的底壁固定安装有开设在固定台上的滑孔，所述活动槽的内部活动安装有夹板，所述固定台内腔的底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴杆，所述主轴杆的顶部固定安装有横向锥形齿轮，所述固定台内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆相对的一侧均固定安装有纵向锥形齿轮，所述螺纹转杆的外侧固定安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶部固定安装有连接杆，所述固定台的背面固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有压杆，所述压杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有橡胶垫，所述顶板的底部固定安装有限位套筒，所述背板的正面固定安装有限位弹簧。

优选的，所述活动槽的大小与夹板的大小相适配，所述向锥形齿轮与纵向锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述夹板由支撑板和限位条组成，所述限位条的外侧固定安装有支撑板，所述限位条的形状为L形立体结构。

优选的，所述连接杆位于滑孔的内部，所述连接杆的顶部与夹板固定连接。

优选的，所述电推杆的数量为两个，两个所述电推杆呈对称分布于顶板中轴线的左右两侧。

优选的，所述压杆位于限位套筒的内侧，所述限位弹簧的数量为四个，四个所述限位弹簧均匀分布在背板的正面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，具备以下有益效果：

1、该钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，通过固定台上的活动槽的设置，用于支撑夹板，控制电机使主轴杆旋转，主轴杆带动横向锥形齿轮转动，使两个纵向锥形齿轮进行啮合传动，进而带动螺纹转杆在轴承内转动，两个螺纹转杆外侧的螺纹滑块则受到螺纹推力相向运动或者相背运动，由于螺纹滑块通过连接杆与夹板固定连接，就能够控制两个夹板之间的距离，将叠合板放在两个夹板之间，通过两个夹板相向运动将叠合板夹紧，即可完成左右两侧的固定，防止出现水平偏移，达到了固定稳定的目的。

2、该钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，通过背板正面的限位弹簧的设置，将叠合板放在夹板上时，叠合板的背面压紧限位弹簧，利用限位弹簧的回弹力与夹板上的L形限位结构对叠合板进行前后限位，最后通过控制两个电推杆使压杆带动固定块下移将叠合板的顶部压紧，并且通过橡胶垫的设置，增加了摩擦力，有效的防止了叠合板发生偏移，通过限位套筒的设置，对压杆进行限位，使压杆下移时更稳定，达到了固定稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定台俯视图。

图中：1固定台、2活动槽、3滑孔、4夹板、5电机、6主轴杆、7横向锥形齿轮、8轴承、9螺纹转杆、10纵向锥形齿轮、11螺纹滑块、12连接杆、13背板、14顶板、15电推杆、16压杆、17固定块、18橡胶垫、19限位套筒、20限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，包括固定台1，固定台1的顶部开设有活动槽2，活动槽2内腔的底壁固定安装有开设在固定台1上的滑孔3，活动槽2的内部活动安装有夹板4，夹板4由支撑板和限位条组成，限位条的外侧固定安装有支撑板，限位条的形状为L形立体结构，固定台1内腔的底壁固定安装有电机5，电机5的型号可以为Y80M1-2，电机5的输出端固定连接有主轴杆6，主轴杆6的顶部固定安装有横向锥形齿轮7，固定台1内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承8，轴承8的内部固定安装有螺纹转杆9，螺纹转杆9相对的一侧均固定安装有纵向锥形齿轮10，活动槽2的大小与夹板4的大小相适配，向锥形齿轮7与纵向锥形齿轮10相互啮合，螺纹转杆9的外侧固定安装有螺纹滑块11，螺纹滑块11的顶部固定安装有连接杆12，通过固定台1上的活动槽2的设置，用于支撑夹板4，控制电机5使主轴杆6旋转，主轴杆6带动横向锥形齿轮7转动，使两个纵向锥形齿轮10进行啮合传动，进而带动螺纹转杆9在轴承8内转动，两个螺纹转杆9外侧的螺纹滑块11则受到螺纹推力相向运动或者相背运动，由于螺纹滑块11通过连接杆12与夹板4固定连接，就能够控制两个夹板4之间的距离，将叠合板放在两个夹板4之间，通过两个夹板4相向运动将叠合板夹紧，即可完成左右两侧的固定，防止出现水平偏移，达到了固定稳定的目的，连接杆12位于滑孔3的内部，连接杆12的顶部与夹板4固定连接，固定台1的背面固定安装有背板13，背板13的正面固定安装有顶板14，顶板14的顶部固定安装有电推杆15，电推杆15的型号可以为Y802-4，电推杆15的数量为两个，两个电推杆15呈对称分布于顶板14中轴线的左右两侧，电推杆15的输出端固定连接有压杆16，压杆16的底部固定安装有固定块17，固定块17的底部固定安装有橡胶垫18，顶板14的底部固定安装有限位套筒19，背板13的正面固定安装有限位弹簧20，压杆16位于限位套筒19的内侧，限位弹簧20的数量为四个，四个限位弹簧20均匀分布在背板13的正面，通过背板13正面的限位弹簧20的设置，将叠合板放在夹板4上时，叠合板的背面压紧限位弹簧20，利用限位弹簧20的回弹力与夹板4上的L形限位结构对叠合板进行前后限位，最后通过控制两个电推杆15使压杆16带动固定块17下移将叠合板的顶部压紧，并且通过橡胶垫18的设置，增加了摩擦力，有效的防止了叠合板发生偏移，通过限位套筒19的设置，对压杆16进行限位，使压杆16下移时更稳定，达到了固定稳定的目的。

综上所述，该钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，通过固定台1上的活动槽2的设置，用于支撑夹板4，控制电机5使主轴杆6旋转，主轴杆6带动横向锥形齿轮7转动，使两个纵向锥形齿轮10进行啮合传动，进而带动螺纹转杆9在轴承8内转动，两个螺纹转杆9外侧的螺纹滑块11则受到螺纹推力相向运动或者相背运动，由于螺纹滑块11通过连接杆12与夹板4固定连接，就能够控制两个夹板4之间的距离，将叠合板放在两个夹板4之间，通过两个夹板4相向运动将叠合板夹紧，即可完成左右两侧的固定，防止出现水平偏移，达到了固定稳定的目的。

并且，通过背板13正面的限位弹簧20的设置，将叠合板放在夹板4上时，叠合板的背面压紧限位弹簧20，利用限位弹簧20的回弹力与夹板4上的L形限位结构对叠合板进行前后限位，最后通过控制两个电推杆15使压杆16带动固定块17下移将叠合板的顶部压紧，并且通过橡胶垫18的设置，增加了摩擦力，有效的防止了叠合板发生偏移，通过限位套筒19的设置，对压杆16进行限位，使压杆16下移时更稳定，达到了固定稳定的目的，解决了现有的抗弯性检测装置中对叠合板仅仅进行垂直方向的固定，在施加压力进行抗弯性检测时，很容易导致叠合板产生横向偏移，导致检测不够准确，也容易造成磨损的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)内腔的底壁固定安装有开设在固定台(1)上的滑孔(3)，所述活动槽(2)的内部活动安装有夹板(4)，所述固定台(1)内腔的底壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有主轴杆(6)，所述主轴杆(6)的顶部固定安装有横向锥形齿轮(7)，所述固定台(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)的内部固定安装有螺纹转杆(9)，所述螺纹转杆(9)相对的一侧均固定安装有纵向锥形齿轮(10)，所述螺纹转杆(9)的外侧固定安装有螺纹滑块(11)，所述螺纹滑块(11)的顶部固定安装有连接杆(12)，所述固定台(1)的背面固定安装有背板(13)，所述背板(13)的正面固定安装有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部固定安装有电推杆(15)，所述电推杆(15)的输出端固定连接有压杆(16)，所述压杆(16)的底部固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)的底部固定安装有橡胶垫(18)，所述顶板(14)的底部固定安装有限位套筒(19)，所述背板(13)的正面固定安装有限位弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，其特征在于：所述活动槽(2)的大小与夹板(4)的大小相适配，所述向锥形齿轮(7)与纵向锥形齿轮(10)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，其特征在于：所述夹板(4)由支撑板和限位条组成，所述限位条的外侧固定安装有支撑板，所述限位条的形状为L形立体结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，其特征在于：所述连接杆(12)位于滑孔(3)的内部，所述连接杆(12)的顶部与夹板(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，其特征在于：所述电推杆(15)的数量为两个，两个所述电推杆(15)呈对称分布于顶板(14)中轴线的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具，其特征在于：所述压杆(16)位于限位套筒(19)的内侧，所述限位弹簧(20)的数量为四个，四个所述限位弹簧(20)均匀分布在背板(13)的正面。

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