CN212082295U - 一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备 - Google Patents
一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212082295U CN212082295U CN202020454869.4U CN202020454869U CN212082295U CN 212082295 U CN212082295 U CN 212082295U CN 202020454869 U CN202020454869 U CN 202020454869U CN 212082295 U CN212082295 U CN 212082295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric sliding
- sliding table
- gear shaft
- detection
- tripod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,包括检测箱,所述检测箱内固定安装有驱动组件,所述驱动组件包括第一电动滑台和第二电动滑台,所述第一电动滑台的滑块上固定安装有垫板,所述第二电动滑台固定安装于垫板上表面,所述第二电动滑台的滑块上固定安装有光学检测组件,所述光学检测组件包括两组3D激光扫描仪,所述检测箱内固定安装有支撑板,所述支撑板居中位置开设有矩形通孔,所述第一电动滑台固定安装于矩形通孔一侧,所述支撑板下方位于检测箱内底部设置有料盘,所述支撑板上表面对称于第一电动滑台一侧固定安装有直线导轨,实现检测设备的自动控制,节省人工且提高检测的准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承型号检测技术领域,具体为一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备。
背景技术
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的尺寸精度、性能、寿命以及可靠性对机械装置的工作性能起着决定性的作用。轴承需要安装在齿轮轴上,因此轴承内径尺寸必须严格控制在要求的公差范围内,否则就会出现安装不上或者间隙过大无法固定的问题,由于外圈径向跳动量偏差引起的轴承径向跳动,会对轴承旋转精度造成影响。
目前对于轴承直径的检测均采用人工通过游标卡尺的方式进行检测,容易出现人为误差,检测精度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,设置一组检测箱,在检测箱内分别设置光学检测组件和光学检测组件的驱动组件,使用时,将待检测的齿轮轴料盘固定安装于检测箱内底面,启动驱动组件根据待检测的齿轮轴的位置对其进行工件型号检测,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,包括检测箱,所述检测箱内固定安装有驱动组件,所述驱动组件包括第一电动滑台和第二电动滑台,所述第一电动滑台的滑块上固定安装有垫块,所述第二电动滑台固定安装于垫板上表面,所述第二电动滑台的滑块上固定安装有光学检测组件,所述光学检测组件包括两组D激光扫描仪;
所述检测箱内固定安装有支撑板,所述支撑板居中位置开设有矩形通孔,所述第一电动滑台固定安装于矩形通孔一侧,所述支撑板下方位于检测箱内底部设置有料盘。
优选的,所述支撑板上表面对称于第一电动滑台一侧固定安装有直线导轨。
优选的,所述直线导轨的滑块上固定安装有垫块,所述第二电动滑台底不固定安装有底板,所述底板底面两侧分别固定安装于第一电动滑台的滑块和垫块上表面。
优选的,所述第二电动滑台的滑块上固定安装有支架,所述支架包括第一三角架和第二三脚架,所述第一三角架与第二电动滑台的滑块固定连接,所述第二三脚架固定安装于第一三角架一侧,两组所述3D激光扫描仪通过连接板固定安装于第二三脚架底部。
优选的,所述检测箱两侧均铰接有箱门。
优选的,所述检测箱底部固定安装有箱体座,所述箱体座为铝型材组合结构,所述箱体座一侧固定安装有电气控制柜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
设置一组检测箱,在检测箱内分别设置光学检测组件和光学检测组件的驱动组件,使用时,将待检测的齿轮轴料盘固定安装于检测箱内底面,启动驱动组件根据待检测的齿轮轴的位置对其进行工件型号检测,实现检测设备的自动控制,节省人工且提高检测的准确率。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备的检测箱主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备的驱动组件立体结构示意图;
图3为本实用新型一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备的驱动组件俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备的检测箱立体结构示意图。
图中:1、检测箱;101、箱门;102、箱体座;103、电气控制柜;2、驱动组件;201、第一电动滑台;202、第二电动滑台;203、垫板;204、底板; 3、光学检测组件;301、3D激光扫描仪;302、连接板;4、支撑板;5、矩形通孔;6、料盘;7、直线导轨;701、垫块;8、支架;801、第一三角架;802、第二三脚架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,包括检测箱1,检测箱1两侧均铰接有箱门101,检测箱1底部固定安装有箱体座102,箱体座102为铝型材组合结构,箱体座102一侧固定安装有电气控制柜103,检测箱1内固定安装有驱动组件2,在电气控制柜103 内安装有PLC等电气控制元件,实现检测设备的自动控制,节省人工且提高检测的准确率。
请参阅图2和图3,驱动组件2包括第一电动滑台201和第二电动滑台 202,第一电动滑台201的滑块上固定安装有垫板203,第二电动滑台202固定安装于垫板203上表面,第二电动滑台202的滑块上固定安装有光学检测组件3,光学检测组件3包括两组3D激光扫描仪301,第二电动滑台202的滑块上固定安装有支架8,支架8包括第一三角架801和第二三脚架802,第一三角架801与第二电动滑台202的滑块固定连接,第二三脚架802固定安装于第一三角架801一侧,两组3D激光扫描仪301通过连接板302固定安装于第二三脚架802底部。
请参阅图1、图2和图3,检测箱1内固定安装有支撑板4,支撑板4居中位置开设有矩形通孔5,开设矩形通孔5,保证3D激光扫描仪301工作时不与其它结构产生干涉;第一电动滑台201固定安装于矩形通孔5一侧,支撑板4下方位于检测箱1内底部设置有料盘6,支撑板4上表面对称于第一电动滑台201一侧固定安装有直线导轨7,直线导轨7的滑块上固定安装有垫块 701,第二电动滑台202底不固定安装有底板204,底板204底面两侧分别固定安装于第一电动滑台201的滑块和垫块701上表面,设置垫块701,保证第二电动滑台202安装的平行度,从而保证其工作的稳定性和准确性。
本实施例使用时,利用PLC提前对料盘6的放料位置进行编程,从而利用PLC对第一电动滑台201和第二电动滑台202进行电气控制,使其在X、Y 两个方向带动两组3D激光扫描仪301依次运动到待检测的工件上方进行工件型号检测。
本实施例中,第一电动滑台201、第二电动滑台202和3D激光扫描仪301 均通过外部电源供电,且工作原理为该领域技术人员公知。
工作原理:设置一组检测箱1,在检测箱1内分别设置光学检测组件3和光学检测组件的驱动组件2,使用时,将待检测的齿轮轴固定在料盘6内,再将料盘6放置于检测箱1内底面,启动驱动组件2,使第一电动滑台201和第二电动滑台202的滑块同时在X、Y两个方向带动两组3D激光扫描仪301依次运动到待检测的工件上方进行工件型号检测,从而实现检测设备的自动控制,节省人工且提高检测的准确率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)内固定安装有驱动组件(2),所述驱动组件(2)包括第一电动滑台(201)和第二电动滑台(202),所述第一电动滑台(201)的滑块上固定安装有垫板(203),所述第二电动滑台(202)固定安装于垫板(203)上表面,所述第二电动滑台(202)的滑块上固定安装有光学检测组件(3),所述光学检测组件(3)包括两组3D激光扫描仪(301);
所述检测箱(1)内固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)居中位置开设有矩形通孔(5),所述第一电动滑台(201)固定安装于矩形通孔(5)一侧,所述支撑板(4)下方位于检测箱(1)内底部设置有料盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,其特征在于:所述支撑板(4)上表面对称于第一电动滑台(201)一侧固定安装有直线导轨(7)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,其特征在于:所述直线导轨(7)的滑块上固定安装有垫块(701),所述第二电动滑台(202)底不固定安装有底板(204),所述底板(204)底面两侧分别固定安装于第一电动滑台(201)的滑块和垫块(701)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,其特征在于:所述第二电动滑台(202)的滑块上固定安装有支架(8),所述支架(8)包括第一三角架(801)和第二三脚架(802),所述第一三角架(801)与第二电动滑台(202)的滑块固定连接,所述第二三脚架(802)固定安装于第一三角架(801)一侧,两组所述3D激光扫描仪(301)通过连接板(302)固定安装于第二三脚架(802)底部。
5.根据权利要求1所述的一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,其特征在于:所述检测箱(1)两侧均铰接有箱门(101)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备,其特征在于:所述检测箱(1)底部固定安装有箱体座(102),所述箱体座(102)为铝型材组合结构,所述箱体座(102)一侧固定安装有电气控制柜(103)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020454869.4U CN212082295U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020454869.4U CN212082295U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212082295U true CN212082295U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73564408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020454869.4U Active CN212082295U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212082295U (zh) |
-
2020
- 2020-04-01 CN CN202020454869.4U patent/CN212082295U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107482245A (zh) | 用于汽车动力电池的电芯入壳装置 | |
CN213933145U (zh) | 一种高铁检修用辅助工装 | |
CN110549307A (zh) | 一种对轴承测速传感器固定的加工操作台及固定方法 | |
CN212082295U (zh) | 一种汽车齿轮轴及轴承型号检测设备 | |
CN210361029U (zh) | 一种车轴总成轴承游隙检测固定装置 | |
CN102950474A (zh) | 液体静压运动平台 | |
CN205022004U (zh) | 一种高精度、装配简易的3d打印机 | |
CN114434367A (zh) | 空气悬挂板簧装配的定位装置 | |
CN211414873U (zh) | 一种面板通用载具 | |
CN213874223U (zh) | 端面测量装置 | |
CN211681927U (zh) | 基于直线电机控制龙门双驱检测设备 | |
CN113418457A (zh) | 一种玻璃厚度检测机构 | |
CN212734364U (zh) | 一种新型驱动后桥铣气室支架座支撑定位装置 | |
CN117553730B (zh) | 一种风机叶轮检测机构 | |
CN212722653U (zh) | 一种推动元件的检测机构 | |
CN219368755U (zh) | 一种全站仪 | |
CN218066341U (zh) | 一种非接触式汽车零部件内孔检测装置 | |
CN216308953U (zh) | 一种手机外壳平整度检测装置 | |
CN219084040U (zh) | 一种新型检测定位检具 | |
CN215824523U (zh) | 双工位激光加工设备 | |
CN216709484U (zh) | 一种高度集成的运输装置及其运动平台 | |
CN221171865U (zh) | 一种基于led防爆灯用可调节辅助支撑机构 | |
CN214470670U (zh) | 一种便于检测龙门铣床横梁直线度的支架结构 | |
CN215448432U (zh) | 一种全自动汽车插针检测机 | |
CN221319159U (zh) | 一种稳定型升降台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |