CN212078096U - 一种单泵水力模块 - Google Patents

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周学众
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Tianyuan star (Zhaoqing) energy saving Technology Co.,Ltd.
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Guangzhou Tengen Solar Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单泵水力模块,包括有水泵、导管、阀门及控制机构,水泵的进口与储水机构连接,出口通过一第一导管连接水处理设备,水处理设备对水处理后接回泵站;接回泵站后分开为两路,一路为用户用水管路,另一路为回流管路,用户用水管路连接用水管道,回流管路通过管道接回储水机构。本实用新型通过标准化设计、合理选型,合理减少水泵数量,实现一泵多能。整个装置组装在专门设计好的箱体之中,在工厂组成标准化的增压循环一体式泵站,可大大简化现场安装程序,减少工作量,安装人员只需在现场将其他设备、容器、用户管道等与泵站对应的接口连接起来即可,实现质量、效率、成本三赢的目的。

Description

一种单泵水力模块
技术领域
本实用新型涉及用水管路安装设备技术领域,尤其涉及一种主要用于提供家庭、办公、商业等场合实现节能用水的装置。
背景技术
目前在家庭、办公室、商超等场所用到的热泵、太阳能、锅炉、空调等流体***,通常都需要使用水泵来实现循环加热或制冷、增加或保持管道的压力,或者保持管道的温度,以满足使用的要求。此类***的安装一般由水泵、各种不同功能的阀门、管道等配件组成,由安装施工人员在现场组装,形成复杂的管道***与相应的设备连接起来。
在该领域有俗称“三分产品,七分安装”的说法,设备能否正常使用与安装息息相关。由于不同场所的布局有差别,施工人员的技术有差别,对质量的理解有差别以及安装的标准差别,等等,导致***安装形成蛛网式的管道,外观不整洁、美观,并且质量不一,易发生故障,成本浪费太高,不易维护维修。而且通常需要由不同的水泵来实现不同的功能,如循环、增压、回水各使用不同的水泵,但是大多数水泵的日使用率并不高,有些水泵因长期不用还会产生锈蚀,造成故障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种实现结构更简单、设计更合理、可大大简化安装程序、减少安装工作量,提高安装效率,减少水泵数量、降低安装成本的单泵水力模块。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种单泵水力模块,包括有箱体、水泵、导管、阀门及控制机构,水泵等安装在箱体中,通过控制机构控制水泵及相应的阀门,其特征在于:水泵的进口与储水机构连接,出口通过一第一导管连接水处理设备,水处理设备的出口接回泵站;接回泵站后分开为两路,一路为用户用水管路,另一路为回流管路,用户用水管路连接用水管道,回流管路通过管道接回储水机构。
回流管路视需要上还可接补水管路、回水管路或其它水处理设备的循环管路,并另设控制机构实现对其它水处理设备、水泵和其它阀门的自动协调运行进行控制。回水管路和补水管路均连接有电动阀并且均接入回流管路,通过回流管路接回储水机构,电动阀则与控制机构连接。
进一步地,所述水泵的进口通过一第一进水接头与储水机构连接,出口通过第一导管连接有第一出水接头,第一出水接头连接水处理设备,水处理设备通过一第二进水接头接回泵站;该第二进水接头接入泵站后分开为用户用水管路和回流管路,用户用水管路通过一第二出水接头连接用水管道,回流管路通过一第三出水接头接回储水机构;补水管路通过一第三进水接头接入泵站,回水管路通过一第四进水接头接入泵站,第四进水接头与第三进水接头通过一三通接头一起连接一第二导管,该第二导管通过另一三通接头接入回流管路,各电动阀分别装设在靠近第三进水接头尾端以及靠近第四进水接头尾端的位置。
进一步地,在泵站内的用户用水管路上设置有电子开关,该电子开关连接控制机构。
进一步地,在泵站内的回流管路上依次设置有一正恒阀和一稳压阀,稳压阀位于正恒阀与第三出水接头之间,所述第二导管通过三通接头接入在正恒阀与稳压阀之间。
进一步地,在水泵的进口与第一进水接头之间设置有一Y型过滤器,防止杂质进入泵站。
进一步地,在第四进水接头中设置有一用于检测回水管路温度的温度探头,当管道内过低时开启其对应的电动阀使管道内的低温水压回循环进泵站,流回水箱。
进一步地,所述水泵通过若干减震垫安装在泵站的箱体中,控制机构的开关按钮设置箱体侧面;第一进水接头及第三出水接头均伸出在箱体的左侧,第一出水接头及第二进水接头均伸出在箱体的背面,第二出水接头、第三进水接头及第四进水接头均伸出在箱体的右侧。这样可以分别从泵站的不同侧连接导管,避免导管堆集在一起造成相互干涉及影响安装维护。
进一步地,所述水处理设备为热泵,热泵通过热泵进水管与泵站的第一出水接头连接,并通过热泵出水管与泵站的第二进水接头连接以导入热水给泵站。
进一步地,所述储水机构为水箱,水箱通过冷水进水管连接泵站的第一进水接头,并通过水箱进水管连接泵站的第三出水接头;第三进水接头通过补水管连接自来水,第四进水接头通过回水管连接用户管道。
优选地,第一导管及第二导管均为波纹管,以便于弯曲绕转;第一进水接头及第三出水接头均为球阀。
工作过程:水从水箱通过冷水进水管进入泵站,先进入水泵,经过水泵加压后通过第一导管及热泵进水管进入热泵主机的冷凝器;通过热泵冷凝器产生的热水再次经过热泵出水管进入泵站循环进主管路,第一路分支,即用户用水管路通过电子开关,从用水管道流向用户端。
用水时:1、用户端打开水龙头,电子开关动作;
2、正恒阀额定压力可设定,开度会随水流压力变化而变化,水流压力上升,开度变大,水流压力下降,开度变小,从而使热水出管道(即用水管道)保持一定水压,稳压阀用于辅助正恒阀,起到消音、减振作用;
3、随着用户端打开水龙头数量增加,管道压力下降;
4、当管道压力下降低于设定值时,正恒阀开度为零,切断回流至水箱的管路,全部流量用于满足用户端需求;
5、当用户端水龙头关闭到一定数量时,管道压力值上升,当压力上升到设定值时,正恒阀打开;
6、当用户端全部水龙头关闭,电子开关关闭。
本实用新型通过标准化设计、合理选型,再进行优化,合理精简管道***,合理减少水泵数量,实现一泵多能,在使用中通过控制各阀门的动作顺序,使流量与压力变化,实现***功能。整个装置组装在专门设计好的箱体之中,在工厂组完成生产,形成满足不同***要求的标准化增压循环一体式泵站,可大大简化现场安装程序,减少工作量,安装人员只需通过在现场分析管道、水泵、阀门等的内在逻辑关系,将其他设备、容器、用户管道等与泵站对应的接口连接起来即可完成安装,实现质量、效率、成本三赢的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图(内部);
图2为本实用新型另一角度的整体结构图(内部);
图3为本实用新型正面结构图(内部);
图4为本实用新型俯视结构图(内部);
图5为本实用新型侧面结构图;
图6为本实用新型一种典型应用方式的安装示意图;
图7为本实用新型在前述典型应用方式的管路连接图。
图中,A为泵站,B为水箱,C为热泵,1为箱体,2为水泵,3为第一导管, 4为第一出水接头,5为Y型过滤器,6为第一进水接头,7为第二进水接头,8 为电子开关,9为第二出水接头,10为正恒阀,11为三通接头,12为稳压阀, 13为第三出水接头,14为第二导管,15为三通接头,16为第三进水接头,17 为第四进水接头,18为电动阀,19为温度探头,20为减震垫,21为开关按钮, 22为冷水进水管,23为水箱进水管,24为热泵进水管,25为热泵出水管,26 为用水管道,27为补水管,28为回水管。
具体实施方式
本实施例中,参照图1-图5,所述单泵水力模块,包括有箱体1、水泵2、导管、阀门及控制机构,水泵2等安装在箱体1中,通过控制机构控制水泵2 及相应的阀门;水泵2的进口与储水机构连接,出口通过一第一导管3连接水处理设备,水处理设备对水处理后接回泵站;接回泵站后分开为两路,一路为用户用水管路,另一路为回流管路,用户用水管路连接用水管道26,回流管路通过管道接回储水机构;还包括有补水管路和回水管路,两者均连接有电动阀 18并且均接入回流管路,通过回流管路接回储水机构,电动阀18则与控制机构连接,具体的控制过程则为现有技术,无需在此赘述。
所述水泵2的进口通过一第一进水接头6与储水机构连接,出口通过第一导管3连接有第一出水接头4,第一出水接头4连接水处理设备,水处理设备通过一第二进水接头7接回泵站;该第二进水接头7接入泵站后分开为用户用水管路和回流管路,用户用水管路通过一第二出水接头9连接用水管道26,回流管路通过一第三出水接头13接回储水机构;补水管路通过一第三进水接头16 接入泵站,回水管路通过一第四进水接头17接入泵站,第四进水接头17与第三进水接头16通过一三通接头15一起连接一第二导管14,该第二导管14通过另一三通接头15接入回流管路,各电动阀18分别装设在靠近第三进水接头16 尾端以及靠近第四进水接头17尾端的位置。
在泵站内的用户用水管路上设置有电子开关8,该电子开关8连接控制机构。
在泵站内的回流管路上依次设置有一正恒阀10和一稳压阀12,稳压阀12 位于正恒阀10与第三出水接头13之间,所述第二导管14通过三通接头11接入在正恒阀10与稳压阀12之间。
在水泵2的进口与第一进水接头6之间设置有一Y型过滤器5,防止杂质进入泵站A。
在第四进水接头17中设置有用于检测回水管路温度的温度探头19,当管道内过低时开启其对应的电动阀18使管道内的低温水压回循环进泵站,流回水箱。
水泵2通过若干减震垫20安装在泵站A的箱体1中,控制机构的开关按钮 21设置箱体1侧面;第一进水接头6及第三出水接头13均伸出在箱体1的左侧,第一出水接头4及第二进水接头7均伸出在箱体1的背面,第二出水接头9、第三进水接头16及第四进水接头17均伸出在箱体1的右侧。这样可以分别从泵站A的不同侧连接导管,避免导管堆集在一起造成相互干涉及影响安装维护。
参照图6和图7,所述水处理设备为热泵C,热泵C通过热泵进水管24与泵站A的第一出水接头4连接,并通过热泵出水管25与泵站A的第二进水接头 7连接以导入热水给泵站A。
所述储水机构为水箱B,水箱B通过冷水进水管22连接泵站A的第一进水接头6,并通过水箱进水管23连接泵站A的第三出水接头13;第三进水接头16 通过补水管27连接自来水,第四进水接头17通过回水管28连接用户管道。
第一导管3及第二导管14均为波纹管,以便于弯曲绕转;第一进水接头6 及第三出水接头13均为球阀。
工作过程:水从水箱B通过冷水进水管22进入泵站A,先进入水泵2,经过水泵2加压后通过第一导管3及热泵C进水管进入热泵C主机的冷凝器;通过热泵C冷凝器产生的热水再次经过热泵C出水管进入泵站A循环进主管路,第一路分支,即用户用水管路通过电子开关8,从用水管道流向用户端。
用水时:1、用户端打开水龙头,电子开关8动作;
2、正恒阀10额定压力可设定,开度会随水流压力变化而变化,水流压力上升,开度变大,水流压力下降,开度变小,从而使热水出管道(即用水管道) 保持一定水压,稳压阀12用于辅助正恒阀10,起到消音、减振作用;
3、随着用户端打开水龙头数量增加,管道压力下降;
4、当管道压力下降低于设定值时,正恒阀10开度为零,切断回流至水箱B 的管路,全部流量用于满足用户端需求;
5、当用户端水龙头关闭到一定数量时,管道压力值上升,当压力上升到设定值时,正恒阀10打开;
6、当用户端全部水龙头关闭,电子开关8关闭。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种单泵水力模块,包括有箱体、水泵、导管、阀门及控制机构,水泵安装在箱体中,通过控制机构控制水泵及相应的阀门,其特征在于:水泵的进口与储水机构连接,出口通过一第一导管连接水处理设备,水处理设备的出口接回泵站;接回泵站后分开为两路,一路为用户用水管路,另一路为回流管路,用户用水管路连接用水管道,回流管路通过管道接回储水机构。
2.根据权利要求1所述的单泵水力模块,其特征在于:还包括有补水管路和回水管路,两者均连接有电动阀并且均接入回流管路,通过回流管路接回储水机构,电动阀则与控制机构连接。
3.根据权利要求2所述的单泵水力模块,其特征在于:水泵的进口通过一第一进水接头与储水机构连接,出口通过第一导管连接有第一出水接头,第一出水接头连接水处理设备,水处理设备通过一第二进水接头接回泵站;该第二进水接头接入泵站后分开为用户用水管路和回流管路,用户用水管路通过一第二出水接头连接用水管道,回流管路通过一第三出水接头接回储水机构;补水管路通过一第三进水接头接入泵站,回水管路通过一第四进水接头接入泵站,第四进水接头与第三进水接头通过一三通接头一起连接一第二导管,该第二导管通过另一三通接头接入回流管路,各电动阀分别装设在靠近第三进水接头尾端以及靠近第四进水接头尾端的位置。
4.根据权利要求1所述的单泵水力模块,其特征在于:在泵站内的用户用水管路上设置有电子开关,该电子开关连接控制机构。
5.根据权利要求3所述的单泵水力模块,其特征在于:在泵站内的回流管路上依次设置有一正恒阀和一稳压阀,稳压阀位于正恒阀与第三出水接头之间,所述第二导管通过三通接头接入在正恒阀与稳压阀之间。
6.根据权利要求3所述的单泵水力模块,其特征在于:在水泵的进口与第一进水接头之间设置有一Y型过滤器;在第四进水接头中设置有一用于检测回水管路温度的温度探头。
7.根据权利要求3所述的单泵水力模块,其特征在于:所述水泵通过若干减震垫安装在泵站的箱体中,控制机构的开关按钮设置箱体侧面;第一进水接头及第三出水接头均伸出在箱体的左侧,第一出水接头及第二进水接头均伸出在箱体的背面,第二出水接头、第三进水接头及第四进水接头均伸出在箱体的右侧。
8.根据权利要求3所述的单泵水力模块,其特征在于:所述水处理设备为热泵,热泵通过热泵进水管与泵站的第一出水接头连接,并通过热泵出水管与泵站的第二进水接头连接以导入热水给泵站。
9.根据权利要求3所述的单泵水力模块,其特征在于:所述储水机构为水箱,水箱通过冷水进水管连接泵站的第一进水接头,并通过水箱进水管连接泵站的第三出水接头;第三进水接头通过补水管连接自来水,第四进水接头通过回水管连接用户管道。
10.根据权利要求3所述的单泵水力模块,其特征在于:第一导管及第二导管均为波纹管,第一进水接头及第三出水接头均为球阀。
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WO2023206453A1 (zh) * 2022-04-29 2023-11-02 浙江雪波蓝科技有限公司 水力模块及具有其的制冷***、热力***

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